ГОСТ ИСО 12301-95




МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
И ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ

Издание официальное

БЗ 7-93/533



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минс

кПредисловие

  1. РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Со­вета по стандартизации, метрологии и сертификаций

  1. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 28 ноября 1995 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Белоруссия Республика Казахстан Республика, Узбекистан Республика Украина Российская Федерация

Белстандарт

Госстандарт Республики Казахстан

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

Госстандарт России



Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 12301—92 “Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и пока­зателей качества материалов”

  1. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандар­тизации, метрологии и сертификации от 14 марта 1996 г. № 169 межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 12301—95 введен в дей­ствие непосредственно в качестве государственного стандарта Рос­сийской Федерации с 1 января 1997 г.

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 27673-88

© ИПК Издательство стандартов, 1996

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официаль­ного издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

Содержание

  1. Область применения 1

  2. Нормативные ссылки 1

  3. Определения 2

  4. Обозначения и единицы измерения 3

  5. Сводная таблица показателей качества 4

  6. Геометрические показатели качества 7

    1. Толщина стенки stot 8

    2. Наружный диаметр Do 16

    3. Внутренний диаметр D 18

    4. Ширина В 22

    5. Фиксаторы 23

    6. Элементы подачи И распределения смазочного материала . . 25

    7. Шероховатость поверхности 26

    8. Выступание а (длина развертки) 27

    9. Распрямление вкладыша 29

    10. Отклонение от прямолинейности образующей поверхности скольжения 31

    11. Отклонение от параллельности плоскостей стыка относитель­но образующей наружной цилиндрической поверхности йд. . 32

    12. Прилегание по посадочной поверхности 33

    13. Неперпендикулярность торцев образующей наружной ци­линдрической поверхности йд 34

    14. Высота упорного полукольца Н 35

    15. Отклонение от взаимной параллельности торцев 36

    16. Диаметр фланца (бурта) £>п 37

    17. Расстояние между фланцами (буртами) ац 39

    18. Толщина фланцев (буртов) 5f| 41

    19. Отклонение от перпендикулярности фланцев (буртов) .... 42

    20. Отклонения от правильной геометрической формы 43

  7. Показатели качества подшипниковых материалов 48

    1. Монометаллические материалы 48

    2. Многослойные металлические материалы 49

    3. Полимерные покрытия 50

    4. Термопласты 52

    5. Спеченные материалы 52

Приложение А Расчет тангенциальной нагрузки 53

АЛ Пример расчета тангенциальной нагрузки Гип на подшипник без буртов 53

А.2 Пример расчета тангенциальной нагрузки Ftan на подшипник с буртом 54

Приложение Б Библиографические данные 57МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДШИННИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ

Методы контроля геометрических показателей
и показателей качества материалов

Plain bearings. Quality control techniques and inspection of geometrical
and material quality characteristics

Дата введения 1997—01—01

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт регламентирует методы контроля геометрии и качества материалов подшипников скольжения следующих типов:

  • металлические тонкостенные вкладыши по ГОСТ 28342;

  • металлические тонкостенные фланцевые вкладыши по ГОСТ 28341;

  • металлические толстостенные вкладыши (в том числе буртовые), изготовленные в форме вкладышей с соотношением 5tot/

  • свертные втулки по ГОСТ 27672;

  • сплошные металлические втулки (в том числе буртовые) одно­слойные и многослойные по ГОСТ 29201 с наружным диаметром до 230 мм;

  • втулки из термопластов (в том числе буртовые) с внутренним диаметром до 200 мм;

  • упорные кольца и прессованные биметаллические полукольца по ГОСТ 28801 и ГОСТ 29203 соответственно;

  • подшипники по ГОСТ 24833 из спекаемых материалов.

г НОРМАТИВНЫЕ ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стан­дарты:

ГОСТ 2.308—79 Единая система конструкторской документации. Указание на чертежах допусков и расположения поверхностей

ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры, характе­ристики и обозначения

ГОСТ 18282—88 Подшипники скольжения. Термины и определения

Издание официальное

ГОСТ 19300—86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры

ГОСТ 24833—81 Втулки подшипников скольжения из спекаемых материалов. Типы и основные размеры

ГОСТ 27672—88 Подшипники скольжения. Втулки свертные. Раз­меры, допуски и методы контроля

ГОСТ 28341—89 Подшипники скольжения. Тонкостенные флан­цевые вкладыши. Размеры, допуски и методы контроля

ГОСТ 28342—89 Подшипники скольжения. Тонкостенные вкла­дыши. Размеры, допуски и методы их контроля

ГОСТ 28801—90 Подшипники скольжения. Кольца упорные. Типы, размеры и допуски

ГОСТ 29201—91 Подшипники скольжения. Втулки из медных сплавов

ГОСТ 29202—91 Подшипники скольжения. Испытания на твер­дость металлических материалов для подшипников скольжения. Мо­нометаллические подшипники

ГОСТ 29203—91 Подшипники скольжения. Прессованные биме­таллические упорные полукольца. Конструкция и допуски

ГОСТ 29212—91 Подшипники скольжения. Испытания на твер­дость металлических материалов для подшипников скольжения. Многослойные подшипники

  1. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применяют определения терминов по ГОСТ 18282.

  1. Качество подшипника сколь­жения

Требования, предъявляемые к подшипниковому узлу, необходи­мые для выполнения ими своих функций. Функции зависят от об­ласти назначения подшипника.

  1. Метод контроля качества

Метод, оборудование и последовательность действий, посредст­вом которых оценивается качество подшипника скольжения.

  1. П о к а з а т е л и качества

Характеристики подшипника, по которым судят о его качестве

  1. К о н т р о л ь

  2. Проверка одного или более показателей качества подшипника скольжения на соответствие определенным требованиям.Вероятностная погрешность из­мерений

Погрешность оценивается по формуле

W = ± t G,

где / — параметр распределения Стьюдента; 1=2 соответствует статистической неопределенности измерений Р= 95 %, для которой вероятность превышения данного значения составляет (1 — Р) = 0,05 (или 5 %);

о — среднее квадратическое отклонение.

Примечание — Погрешность, как правило, включена в данный допуск.

  1. Точки (сечения) измерений Оговоренные точки (сечения) измерений.

Примечание — Выбор одних точек (сечений) не является препятствием при необходимости измерений в других местах.

  1. Д о п у с к

Диапазон допустимых значений размеров между верхним и ниж­ним предельными размерами.

  1. ОБОЗНАЧЕНИЯ И ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ

Обозначения и единицы измерения стандарта приведены в таб­лице 1.

Таблица 1

Обозначение

Наименование параметра

а Да «с

ОЕ

ап Літ

В

в&

Вс dnDn

Pfs

Выступание стыковочной кромки, мм

Измеренное изменение величины а, мм

Расстояние до сечения измерений, мм

Расстояние между губками измерителя (микрометра, штангенциркуля и т.п ), мм

Расстояние между буртами, мм

Эффективная площадь сечения, мм2

Ширина, мм

Нспсрпснликулярность торцев образующей наружной цилиндрической поверхности, мм

Диаметр контрольного измерительного блока, мм

Диаметр корпуса, мм

Диаметр бурта, мм

Диаметр сечения, перпендикулярного к стыку, в свободном состоянии, диаметр в свободном состоянии, мм

Окончание таблицы 1

Обозначение

Наименование параметра

д

Внутренний диаметр, мм

До

Наружный диаметр, мм

£rcd

Деформация сжатия под контрольной нагрузкой, мм

Fc

Контрольная нагрузка, Н

С

Контрольная нагрузка, приложенная к сжимающему

г pm

упору, Н


Тангенциальная нагрузка в подшипнике после установки в

Лап

корпусе, Н

Лл

Отклонение от параллельности плоскостей стыка


относительно образующей наружной цилиндрической


поверхности, мм

И

Высота, мм

г

Воспроизводимость, мкм

31

Толщина стальной основы, мм

52

Толщина втулки, мм

52,red

Уменьшенная толщина втулки, мм

Толщина фланца (бурта), мм

5ю(

Общая толщина стенки, мм

Т

Допуск, мм

и

Погрешность измерений, мм

Х|, *2, . . . , ЛІ

Значения отдельных измерений, мм

£|пах

Максимальная деформация сжатия, мм

Emin

Минимальная деформация сжатия, мм

Otan

Тангенциальное напряжение, Н/мм2

ф

Коэффициент напряжения, Н/мм2

5 СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА



Показатели, предусмотренные настоящим стандартом, сведены в таблицу 2. Для удобства пользования они классифицированы и ука­заны области их применения.

Последовательность приводимых показателей не связана с их важ­ностью. Необходимость использования тех или иных показателей для контроля надежности и долговечности определяют по согласованию изготовителя с потребителем.

Примечание — Ключ к обозначениям приведен в таблице 2.



Таблица 2

Номер пункта

Наимснопание показателя

Тип подшипника

Втул­ки из спе­чен­ного мате­риала


Тон­костен­ные вкла­дыши

Тол­сто­стенные вкла­дыши

Свсрт- ные втулки

Сплош­ные метал­личес­кие втулки

Втул­ки из термо­пластов

Упор­ные кольца и полу­кольца

6

6.1

6.1.1

Геометрические показатели Толщина стенки sIOI Толщина стенки по заданным сечениям

+

+

+

+

+



6.1.2

Толщина стенки в за­данных точках

+

+

4-

+

+

4-

+

6.2

Наружный диаметр Do

+

4-

4-

4-

+

+

6.3

Внутренний диаметр

Ширина В

+

+

+

+

4-

+

6.4

4-

4-

4-

4-

4-

+

6.5

Фиксаторы

+

+

4-

+

4-

+

6.6

Элементы подачи и распределения сма­зочного материала

+

4-

+

4-

4>


+

6.7

Шероховатость по­верхности

+

+

4-

+

4-

+

6.8

Выступание стыко­вочной кромки а

+

6.9

Распрямление вкла­дыша

+

4-

6.10

Отклонение от пря­молинейности обра­зующей поверхности скольжения

+







6.11

Отклонение от парал­лельности плоскос­тей стыка Лд

+







6.12

Прилегание по поса­дочной поверхности

4-


__

6.13

Нсперпендикуляр- ность торцев 5д

+

6.14

Высота упорного полукольца Н

(+)

+

6.15

Отклонение от взаим­ной параллельности торцев

(+)

+