МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
И ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ
Издание официальное
БЗ 7-93/533
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минс
кПредисловие
РАЗРАБОТАН Российской Федерацией
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификаций
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 28 ноября 1995 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Белоруссия Республика Казахстан Республика, Узбекистан Республика Украина Российская Федерация |
Белстандарт Госстандарт Республики Казахстан Узгосстандарт Госстандарт Украины Госстандарт России |
Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 12301—92 “Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов”
Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 14 марта 1996 г. № 169 межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 12301—95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
ВЗАМЕН ГОСТ 27673-88
© ИПК Издательство стандартов, 1996
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
Содержание
Область применения 1
Нормативные ссылки 1
Определения 2
Обозначения и единицы измерения 3
Сводная таблица показателей качества 4
Геометрические показатели качества 7
Толщина стенки stot 8
Наружный диаметр Do 16
Внутренний диаметр D 18
Ширина В 22
Фиксаторы 23
Элементы подачи И распределения смазочного материала . . 25
Шероховатость поверхности 26
Выступание а (длина развертки) 27
Распрямление вкладыша 29
Отклонение от прямолинейности образующей поверхности скольжения 31
Отклонение от параллельности плоскостей стыка относительно образующей наружной цилиндрической поверхности йд. . 32
Прилегание по посадочной поверхности 33
Неперпендикулярность торцев образующей наружной цилиндрической поверхности йд 34
Высота упорного полукольца Н 35
Отклонение от взаимной параллельности торцев 36
Диаметр фланца (бурта) £>п 37
Расстояние между фланцами (буртами) ац 39
Толщина фланцев (буртов) 5f| 41
Отклонение от перпендикулярности фланцев (буртов) .... 42
Отклонения от правильной геометрической формы 43
Показатели качества подшипниковых материалов 48
Монометаллические материалы 48
Многослойные металлические материалы 49
Полимерные покрытия 50
Термопласты 52
Спеченные материалы 52
Приложение А Расчет тангенциальной нагрузки 53
АЛ Пример расчета тангенциальной нагрузки Гип на подшипник без буртов 53
А.2 Пример расчета тангенциальной нагрузки Ftan на подшипник с буртом 54
Приложение Б Библиографические данные 57МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОДШИННИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ
Методы контроля геометрических показателей
и показателей качества материалов
Plain bearings. Quality control techniques and inspection of geometrical
and material quality characteristics
Дата введения 1997—01—01
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт регламентирует методы контроля геометрии и качества материалов подшипников скольжения следующих типов:
металлические тонкостенные вкладыши по ГОСТ 28342;
металлические тонкостенные фланцевые вкладыши по ГОСТ 28341;
металлические толстостенные вкладыши (в том числе буртовые), изготовленные в форме вкладышей с соотношением 5tot/
свертные втулки по ГОСТ 27672;
сплошные металлические втулки (в том числе буртовые) однослойные и многослойные по ГОСТ 29201 с наружным диаметром до 230 мм;
втулки из термопластов (в том числе буртовые) с внутренним диаметром до 200 мм;
упорные кольца и прессованные биметаллические полукольца по ГОСТ 28801 и ГОСТ 29203 соответственно;
подшипники по ГОСТ 24833 из спекаемых материалов.
г НОРМАТИВНЫЕ ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.308—79 Единая система конструкторской документации. Указание на чертежах допусков и расположения поверхностей
ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения
ГОСТ 18282—88 Подшипники скольжения. Термины и определения
Издание официальное
ГОСТ 19300—86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры
ГОСТ 24833—81 Втулки подшипников скольжения из спекаемых материалов. Типы и основные размеры
ГОСТ 27672—88 Подшипники скольжения. Втулки свертные. Размеры, допуски и методы контроля
ГОСТ 28341—89 Подшипники скольжения. Тонкостенные фланцевые вкладыши. Размеры, допуски и методы контроля
ГОСТ 28342—89 Подшипники скольжения. Тонкостенные вкладыши. Размеры, допуски и методы их контроля
ГОСТ 28801—90 Подшипники скольжения. Кольца упорные. Типы, размеры и допуски
ГОСТ 29201—91 Подшипники скольжения. Втулки из медных сплавов
ГОСТ 29202—91 Подшипники скольжения. Испытания на твердость металлических материалов для подшипников скольжения. Монометаллические подшипники
ГОСТ 29203—91 Подшипники скольжения. Прессованные биметаллические упорные полукольца. Конструкция и допуски
ГОСТ 29212—91 Подшипники скольжения. Испытания на твердость металлических материалов для подшипников скольжения. Многослойные подшипники
ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте применяют определения терминов по ГОСТ 18282.
Качество подшипника скольжения
Требования, предъявляемые к подшипниковому узлу, необходимые для выполнения ими своих функций. Функции зависят от области назначения подшипника.
Метод контроля качества
Метод, оборудование и последовательность действий, посредством которых оценивается качество подшипника скольжения.
П о к а з а т е л и качества
Характеристики подшипника, по которым судят о его качестве
К о н т р о л ь
Проверка одного или более показателей качества подшипника скольжения на соответствие определенным требованиям.Вероятностная погрешность измерений
Погрешность оценивается по формуле
W = ± t G,
где / — параметр распределения Стьюдента; 1=2 соответствует статистической неопределенности измерений Р= 95 %, для которой вероятность превышения данного значения составляет (1 — Р) = 0,05 (или 5 %);
о — среднее квадратическое отклонение.
Примечание — Погрешность, как правило, включена в данный допуск.
Точки (сечения) измерений Оговоренные точки (сечения) измерений.
Примечание — Выбор одних точек (сечений) не является препятствием при необходимости измерений в других местах.
Д о п у с к
Диапазон допустимых значений размеров между верхним и нижним предельными размерами.
ОБОЗНАЧЕНИЯ И ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ
Обозначения и единицы измерения стандарта приведены в таблице 1.
Таблица 1
Обозначение |
Наименование параметра |
а Да «с ОЕ ап Літ В в& Вс dnDn Pfs |
Выступание стыковочной кромки, мм Измеренное изменение величины а, мм Расстояние до сечения измерений, мм Расстояние между губками измерителя (микрометра, штангенциркуля и т.п ), мм Расстояние между буртами, мм Эффективная площадь сечения, мм2 Ширина, мм Нспсрпснликулярность торцев образующей наружной цилиндрической поверхности, мм Диаметр контрольного измерительного блока, мм Диаметр корпуса, мм Диаметр бурта, мм Диаметр сечения, перпендикулярного к стыку, в свободном состоянии, диаметр в свободном состоянии, мм |
Окончание таблицы 1
Обозначение |
Наименование параметра |
д |
Внутренний диаметр, мм |
До |
Наружный диаметр, мм |
£rcd |
Деформация сжатия под контрольной нагрузкой, мм |
Fc |
Контрольная нагрузка, Н |
С |
Контрольная нагрузка, приложенная к сжимающему |
г pm |
упору, Н |
|
Тангенциальная нагрузка в подшипнике после установки в |
Лап |
корпусе, Н |
Лл |
Отклонение от параллельности плоскостей стыка |
|
относительно образующей наружной цилиндрической |
|
поверхности, мм |
И |
Высота, мм |
г |
Воспроизводимость, мкм |
31 |
Толщина стальной основы, мм |
52 |
Толщина втулки, мм |
52,red |
Уменьшенная толщина втулки, мм |
5П |
Толщина фланца (бурта), мм |
5ю( |
Общая толщина стенки, мм |
Т |
Допуск, мм |
и |
Погрешность измерений, мм |
Х|, *2, . . . , ЛІ |
Значения отдельных измерений, мм |
£|пах |
Максимальная деформация сжатия, мм |
Emin |
Минимальная деформация сжатия, мм |
Otan |
Тангенциальное напряжение, Н/мм2 |
ф |
Коэффициент напряжения, Н/мм2 |
5 СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА
Показатели, предусмотренные настоящим стандартом, сведены в таблицу 2. Для удобства пользования они классифицированы и указаны области их применения.
Последовательность приводимых показателей не связана с их важностью. Необходимость использования тех или иных показателей для контроля надежности и долговечности определяют по согласованию изготовителя с потребителем.
Примечание — Ключ к обозначениям приведен в таблице 2.
Таблица 2
Номер пункта |
Наимснопание показателя |
Тип подшипника |
Втулки из спеченного материала |
|
||||
Тонкостенные вкладыши |
Толстостенные вкладыши |
Свсрт- ные втулки |
Сплошные металлические втулки |
Втулки из термопластов |
Упорные кольца и полукольца |
|||
6 6.1 6.1.1 |
Геометрические показатели Толщина стенки sIOI Толщина стенки по заданным сечениям |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
6.1.2 |
Толщина стенки в заданных точках |
+ |
+ |
4- |
+ |
+ |
4- |
+ |
6.2 |
Наружный диаметр Do |
+ |
4- |
4- |
4- |
+ |
+ |
|
6.3 |
Внутренний диаметр Ширина В |
+ |
+ |
+ |
+ |
4- |
+ |
|
6.4 |
4- |
4- |
4- |
4- |
4- |
+ |
— |
|
6.5 |
Фиксаторы |
+ |
+ |
4- |
+ |
4- |
— |
+ |
6.6 |
Элементы подачи и распределения смазочного материала |
+ |
4- |
+ |
4- |
4> |
|
+ |
6.7 |
Шероховатость поверхности |
+ |
+ |
4- |
+ |
4- |
— |
+ |
6.8 |
Выступание стыковочной кромки а |
+ |
— |
— |
— |
— |
||
6.9 |
Распрямление вкладыша |
+ |
4- |
— |
— |
|||
6.10 |
Отклонение от прямолинейности образующей поверхности скольжения |
+ |
|
|
|
|
|
|
6.11 |
Отклонение от параллельности плоскостей стыка Лд |
+ |
|
|
|
|
|
|
6.12 |
Прилегание по посадочной поверхности |
4- |
|
__ |
||||
6.13 |
Нсперпендикуляр- ность торцев 5д |
— |
— |
+ |
— |
— |
— |
— |
6.14 |
Высота упорного полукольца Н |
— |
— |
— |
(+) |
+ |
||
6.15 |
Отклонение от взаимной параллельности торцев |
(+) |
+ |