Страница 3: ГОСТ ИСО 12301-95. Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов (77900)

Толщина СТеНКИ Jiot

Контрольная нагрузка Лрі_П, Н

Предельная погрешность измерения

Радиус контактной поверхности измеритель­ного щупа

До 10 включ.

От 0.8 до 1,5 включ.

±0,0015

3±0,2

Св. 10 до 25 включ.

Св. 1,5 до 2,5 включ.

±0,002

Применяе-

мость

Втулки из термо­пластов

Определение измеряемой геометрической характе­ристики

В соответствии с рисунком 7.

Примечание— Расстояние а_с = 1,5 до контролируемых участков — от торцовой поверхности втулки

>,5' _ -

11

Рисунок 7

Сечение
измерений

Оборудование

Втулку контролируют по одному, двум или трем оговоренным сечениям в соответствии с рисунком 7.

Приме­чание— Возможно изменение положения контролируемых участков, чтобы обойти канавки и т.п.

Устройство для измерения толщины стенки. Значения параметров устройства

Наружный диа­метр D_a

Контрольная нагрузка Fpm, Н

п ’

Радиус і контактной] П ре дел ьн ая поверх- і погреш­ности ИЗ- 1 ность из­меритель- j мерения ного шупа і

До 150 включ.

От 0,8 до 1,5 включ.

3+0,2

±0,005

Св. 150 до 300 включ.

Св. 1,5 до 2,5 включ.

5±О,2

6.1.2 Толщина стенки в заданных точках — по таблице 5.

Определение измеряемой геометрической характе­ристики

Методы испытаний/ сущность измерений

Оборудование

Металлические

Толшина стенки в

Примечание—

Устройство для измерения

тонкостенные вкладыши

Свертные втул­ки

Сплошные ме­таллические втул­ки

заданных точках

Положение контролируемых точек выбирают вне расположения канавок и т.п.

толщины стенки

Металлические

Толшина стенки в

Примечание—

Микрометр для измерения

толстостенные

заданных точках по

Положение контролируемых

по наружным поверхностям с

вкладыши

согласованию между изготовителем и потребителем

точек выбирают вне расположения канавок и т.п.

индикатором часового типа

Втулки из тер-

Толшина стенки в

Примечание—

Микрометр для измерения

мопластов

Втулки из спе­ченных материа­лов

заданных точках

Положение контролируемых точек выбирают вне расположения канавок и т.п.

по наружным поверхностям с индикатором часового типа

Устройство для измерения толщины стенки

Применяемость

Упорные коль­ца и полукольца

Определение измеряемой
геометрической характе-
ристики

Толщина стенки в заданных точках (Р) на контролируемых участках на расстоянии а_с от внутреннего диаметра упорного кольца в соответствии с рисунком 8

Точка измерений

Упорное полукольцо а = 80’

Упорное полукольцо а = 120’

Рисунок 8

Оборудование

Измерения производят по точкам, указан­ным на рисунке 8.

Приме­чание— Положение контрол и руе мых точек выбирают вне канавок и т.п., конструктивных элементов

Микрометр для измерения по наружным поверхностям с индикатором часового типа

Устройство для измерения толщины стенки

Значения параметров устройства

Контрольная нагрузка /ріп, Н

Радиус контактной поверхности измерител ьн ого щупа

Предельная погрешность измерений

От 0,8 до 1,5 включ.

3±0,2

±10 % значения поля допуска на размер

Применяемость

Определение измеряемой геометрической характе­ристики

Методы испытаний/ сущность измерений

Оборудование

Сплошные ме-

Наружный диаметр

Измерения в радиальном

Измерительное устройство

таллические втул-

втулки в свободном состо-

направлении, нормальном двум

Микрометр

ки

янии определяют как сред-

параллельным плоскостям

Установочное устройство

Втулки из тер-

нее арифметическое значе-

измерительных щупов (рисунок

Погрешность измерения

мопластов

Втулки из спе­ченных материа­лов

ние, по крайней мере, по трем измерениям (рисунок 11)

Рисунок 11

10)

±10 % поля допуска на наружный диаметр

Упорные коль-

Наружный диаметр в

Измерения в радиальном

Универсальное

ца и полукольца

свободном состоянии, измеренный по наружным торцовым кромкам (рисунок 12) !

І-, ФЪ ,[

Рисунок 12

направлении, перпендикулярном к плоскостям двух щупов измерительного устройства.

Примечание— Измерения должны учитывать наличие таких конструктивных элементов как фаски

измерительное оборудование Погрешность измерения ±10 % поля допуска на наружный диаметр

=о 6.3 Внутренний диаметр D_t — по таблице 7.

Определение измеряемой геометрической характе­ристики

Методы испытаний/ сущность измерений

Оборудование

Металлические толстостенные вкладыши

Внутренний диаметр вкладыша с цилиндрической рабочей по­верхностью в свободном состоя­нии как среднее арифметическое значение по двум измерениям (рисунок 13)

х₃ + 0,5 (Xj + xj)

Измерения в радиальном направлении в точках касания со сферическими щупами измерительного инструмента (рисунок 14).

Примечания

1 Внутренний диаметр может быть также измерен как разность между наружным диаметром и толщиной стенки (D_o — 2s_tot)

Измерительный инструмент со сферическими щупами радиусом (3±0,2) мм

Установочное устройство

Погрешность измерений ± 10 % поля допуска на внутренний диаметр

Применяемость

Свертные втулки

Определение измеряемой геометрической характе- ристики

Внутренний диаметр в сжатом состоянии (рисунок 15)

Методы испытаний/ сущность измерений

Измерения в

радиальном направлении, инструментом со сферическими щупами (рисунок 16).

Примечание— Внутренний диаметр мо­жет быть также измерен как разность между внут­ренним диаметром и тол­щиной стенки (D_o — 2s_10l), определенными в соот­ветствии с 6.1 и 6.2

Рисунок 16

Оборудование

Устройство с установочным отверстием (контакт по двум или трем точкам)

Воздушный манометр с регулировочным устройством

Измерительный инструмент

Значения параметров устройства

Радиус контактной поверхности измерительного шупа

Предельная погрешность измерений

До 15

По

+10 %

ВКЛЮЧ.

согласовании:

>поля допуска на

Св. 15 до 200 включ.

3±0,2

внутренний диаметр

1

j Применяемость

! Определение измеряемой ( геометрической характе- ! ристики

Методы испытаний/ сущность измерений

Оборудование

і Сплошные ме- італлические втул­ки

1 Втулки из спе­ченных материа­лов

Внутренни свободном сс определяют» арифметичес по двум изме (рисунок 17)

й диаметр в ютоянии сак среднее кое значение рениям

Измерения в радиальном направлении инструментом со сферическими щупами (рисунок 16)

Устройство с установочным отверстием (контакт по двум или трем точкам)

Воздушный манометр с регулировочным устройством

Калибр-пробка

Значения параметров устройства в таблице 7 для свертных втулок

Рисунок 17

Втулки из тер­мопластов

Внутренний диаметр в запрессованном состоянии измеряют как среднее арифметическое значение, по крайней мере, двух из­мерений (рисунок 15)

Измерения в радиальном нап­равлении инструментом со сфе­рическими щупами (рисунок 16).

Примечания

1 Втулку запрессовывают последовательно в два калибра- кольца, один из которых соответствует максимальному размеру, а другой — минимальному размеру поля допуска на установочное отверстие.

Устройство с установочным отверстием (контакт по двум или трем точкам)

Воздушный манометр с регулировочным устройством

Калибр-кольцо

Значения параметров устройства указаны выше для свертных втулок.

Примечание — Реко-

ГОСТ ИСО 12301-95

Определение измеряемой геометрической характе­ристики

Методы испытаний/ сущность измерений

1 Оборудование

!

Упорные коль­ца и полукольца

Внутренний диаметр в свободном состоянии между внутренними торцовыми кромками (рисунок 18)

1 _ ФОі-

При запрессовке в калибр- кольцо с минимальным размером внутренний диаметр втулки не должен быть меньше нижнего отклонения. При запрессовке в калибр-кольцо с максимальным размером внутренний диаметр втулки не должен превышать верхнего отклонения.

2 Втулки с двумя буртами измеряют с помощью разрезного калибра-кольца

Измерения в направлении, перпендикулярном к радиальному.

Примечание— Учитывать фаски и т.п. Конструктивные элементы

мендуется использовать измерительные приборы.

; пригодные для отверстий і втулок с отклонениями от (Цилиндрической формы.

Ширина калибра-кольца должна превышать ширину втулки.

Предельное отклонение для калибра-кольца х /₂ ІТЗ по ГОСТ 2.308

Универсальное

измерительное оборудование Погрешность измерений

+ 10 % поля допуска на внутренний диаметр

. і

Рисунок 18