Страница 3: ГОСТ 28302-89. Покрытия газотермические защитные из цинка и алюминия металлических конструкций. Общие требования к типовому технологическому процессу (77771)

Тип аппарата

Назначение

Диаметр распыляемой проволоки, мм

Производи­тельность, кг/ч

Расход сжа­того возду­ха, м’/мин

Масса аппарата, кг

ЭМ-12М

Для напыления в условиях механи­зации

1,5—2,5

до 14,0

2,5

23,0

ЭМ-15

2,0—3,0

до 25,0

2,5

15,0

Комплект аппара­туры КДМ-2

Для напыления в стационарных ус­ловиях, на монтаже, на механизиро­ванных установках

1,5—2,0

7,5

1,5

7,5

ЭМПА-РТ

Для работ в строительно-монтаж­ных условиях (в любых простран­ственных положениях в стационар­ных мастерских, на поточных линиях)

1,5—2,0

15,0

1,5—2,0

14,0

ЭМ-14М

Для распыления в условиях меха­низации, а также в составе комплек­та аппаратуры КДМ-2

1,5—2,0

Цинка — 30, алюминия — 3

1,5

2,2

Тип ati tiapafa

Назначение

Диаметр распыля­емой прово­локи, мм

Рабочее давление газа, Па (кгс/см²)

Произ­водитель­ность, кг/ч

Масса аппарата, кг

воздуха

кислорода

ацетилена

пропан­бутана

МГИ-4А

МГИ-4П

Для всех видов ра­бот по металлизации вручную и легких работ на станках. Удобен для потолоч ных работ, внутри емкостей, на строи­тельных лесах и т. п.

2-4

3,9Х1О⁵—

4,9x10^s (4,0-5,0)

1,9X10 ^s—

4,9 ХЮ⁵ (2,0-5,0)

0,59 X 10^s—

0,98 Х10⁵ (0,6-1,0)

0,59 x10^s— 1,37x10^s

(0,6—1,4)

3,3

2.2

Применение газотермических покрытий для защиты о, коррозии в жидких средах

Суммар­ная мас­совая концент­рация сульфа­тов и хло­ридов, г/л

Материал конструкции

Толщина алю­миниевого покрытия, мкм

Назначение алю­миниевого покрытия (pH 4—8)

Толщина цинко­вого покрытия, мкм

Назначение цинкового покрытия (pH 6-11)

без окра­шива­ния

при по­следую­щем окраши­вании

без окра­шива­ния

при по­следую­щем окраши­вании

Пресные природ­ные

До 5

Углеродистая и низколегирован­ная сталь

250—

300

200^—250

Защита от сплошной коррозии и корро­зионных язв, аппа­ратов, емкостей, бас­сейнов. трубопрово­дов, трубных досок теплообменников, мо­стов, гидросооруже­ний, энергетического оборудования

200—

250

120-180

Защита от коррозии мостов, труб, систем водоснабжения, отоп­ления, гидротехниче­ских сооружений, ем­костей сельскохозяй­ственных поливных сооружений, ороси­тельных установок

воды

Св. 5

Коррозионно­стойкая сталь

180—200

Защита от местной коррозии холодиль­ников, оросителей, бассейнов, емкостей

—

—

Среда

Сумма р- ная мас­совая КОНЦО'ІТ- ра.ция сульфа­тов и хло­ридов, г/л

Материал конструкции

Тол-цииа алю- мгттгяевого покрытия, мкм

без окра­шива­ния

при по­следую­щем окраши­вании

Углеродистая и низколегирован­ная сталь

Мор­ская вода

Св. 20 до 50

250- -

300

200—250

Коррозионно­стойкая сталь

Грун- товая вода

Любая

Углеродистая сталь, низколеги­рованная сталь

250—

300

Св. 1

250—

300

200—250

Св. 5

—

Назначение алю­миниевого покрытия (pH 4—8)

Толщина цинко­вого покрытия, мкм

Назначение цинкового покрытия (pH 6—11)

без окра, шива-

НИЯ

при по­следую­щем окраши­вании

Зашита от сплошной коррозии и коррози­онных язв аппаратов, емкостей, трубопро­водов, водоводов, энергетического обо­рудования, трубных досок теплообменни­ков

200—

250

120—180

Защита трубопрово­дов и изделий для судостроения, гидро­технических сооруже­ний, корпусов судов

Защита от коррозион­ного растрескивания, питтинга холодильни­ков — оросителей, трубопроводов, бас­сейнов, емкостей

—

—

—

Защита от сплошной коррозии и коррози­онных язв емкостей, трубопроводов тепло­трасс и др., бассей­нов, резервуаров, ме­таллоконструкций шахт

—

—

Защита от сплошной коррозии и коррози­онных язв трубопро­водов водоснабже­ния, емкостей, резер­вуаров и др.

200—

250

150—180

—

200—250

Среди

Суммар­ная мас­совая концент­рация сульфа­тов и хло­ридов, г/л

Материал конструкции

Толщина алю­миниевого покрытия, мкм

Назначение алю­миниевого покрытия (pH 4-8)

Толщина цинко­вого покрытия, мкм

Назначение цинкового покрытия (pH 6—11)

без окра­шива­ния

при по­следую­щем окраши­вании

без окра­шива­ния

при по­следую­

щем окраши­вании

Грун­товая вода

Произ­водст­венные Оборот­ные и

'1 О ‘НЫе ВОД ы V с з

О^;'И етки

Любая

Коррозионно­стойкая сталь

250—

300

200—250

Защита от местной коррозии трубопро­водов, емкостей, бас­сейнов

—

—

—

До 5

Углеродистая и низколегирован­ная сталь

250—

300

200—250

Защита от сплошной коррозии и коррози­онных язв емкостей, трубопроводов, бас­сейнов, резервуаров, металлоконструкций и ДР-

200—

250

150—1801

Защита от коррозии трубопроводов бас­сейнов, резервуаров и др. оборудования

Св. 5

—

—

200—250

Покаэатель

Материал конструкций

Толщина алю­миниевого покрытия, мкм

Назначение

Толщина цин­кового покрытия, мкм

Назначение

Среда

агрессивно­сти среды

без окра­шива­ния

при по­следую­щем окраши­вании

алюминиевого покрытия

без окра­шива­ния

при по­следую­щем окраши- вании

цинкового покрытия

Атмо-

Слабая 2

Углеродистая сталь

180—

200

—

Защита от коррозии металлических конст-

100—

150

Защита от коррозии конструкций различ-

шрера но всех кчима- тн че-

Среднеаг­рессивная*

180—200

рукции различного назначения

200—

250

120-180

ного назначения

ских эонах но ГОСТ 15150

Сильноаг­рессив­ная — 1* и 2*

250—

300

200—250

—

200—250

душная,

■■'О дер-

Углеродистая и низколегиро­ванная сталь

250—

300

200—250

Защита от сплошной коррозии и коррози­онных язв металло­конструкций

жащая хлорио- МЫ ЛО 28о°с**

Коррозионно­стойкая сталь

150-21Х)

Защита от коррози онного растрескивз ния деталей и узлов аппаратов

Среда

Показатель агрессивно­сти среды

Материал конструкций

Толщина алю­миниевого покрытия, мкм

Назначение алюминиевого покрытия

Толщина цин­кового покрытия, мкм

Назначение цинкового покрытия

без окра­шива­ния

при по­следую­щем окраши­вании

без окра­шива­ния

при по­следую­щем окраши­вании

Газо­вая, со­держа­щая дву­окись серы до 460^сС

Углеродистая и низколегиро­ванная сталь

200—

250

Защита от коррозии дымоходов, вентиля­ционных труб и др.

Режим струйно-абразивной обработки поверхностей металлических изделий и конструкций

Таблица 8

Способ выполнения обработки

Материал для струйно-абразивной обработки

Режим работы

Расстояние между соп­лом аппа­рата и об­рабатывае­мой поверх­ностью (при диаметре сопла 6—10 мм), мм

Давление воздуха, Па (кгс/см²)

Угол накло­на струи к позерхно- сти основ­ного метал­ла, градусы

Скорость вращения изделия, мин^-1

Скорость перемеще­ния изде­лия или аппарата, м/мин

Углеродистая, низколегирован­ная и коррозион­ностойкая сталь

Ручная

Дробь стальная колотая, дробь чу­гунная колотая, электрокорунд, карбид кремния

100—150

3,9 XI О⁵—

5,8 XI О⁵ (4-6)

45—90

10—12

0,3-0.6

Механи­зирован­ная

3,4 Х10⁵— (3,5) 4,9X10⁵ (5,0)