в нитках темной окраски наличие крахмала определяют следующим образом: пробу ниток массой не менее 1 г, взятую от пяти единиц продукции, помещают в стаканчик, заливают 25 см3 дистиллированной воды, доводят до кипения и кипятят 5—10 мин. 1—2 см3 охлажденного отвара переносят в фарфоровую чашку и добавляют к нему 2—3 капли раствора йода молярной концентрации 0,005 моль/дм3. При наличии крахмального аппрета место- соприкосновения растворов получает синее окрашивание.
Метод определения наличия кремнийорганических соединений на нитках в соответствии с приложением Б.
Определение массовой доли биоцидов — по ГОСТ 25617 с дополнением: оптическую плотность раствора определяют на спектрофотометре с длиной волны 365 нм или на фотоэлектроколориметре длиной волны (364±3,5) нм.Для приготовления стандартного раствора при испытании армированных ниток с хлопковой оплеткой проводят экстрагирование элементарной пробы 1,0—1,5 г ниток, не пропитанных 8-окси- хинолинатом меди того же номера цвета, что и испытуемая проба.
Определение устойчивости окраски к сухому трению — па ГОСТ 9733.27 с дополнением:
испытания проводят на пасме размером 18,0X1,5 см, приготовленной от пяти отобранных единиц продукции.
Определение устойчивости окраски к воздействию светало ГОСТ 9733.3 или по ОСТ 17—179; при разногласиях — па ГОСТ 9733.3.
Определение белизны — по ГОСТ 18054 с дополнением: для приготовления проб нитки от 3 единиц продукции наматывают на три металлические пластины взаимно перпендикулярными слоями, с шириной слоя не менее 50 мм. На пластины перед наматыванием накладывают белую бумагу;
белизну ниток (№) определяют в процентах на лейкометре и вычисляют по формуле
w=r„ (1)
где Rz — коэффициент отражения пробы при синем светофильтре при освещении образца лампой накаливания, полученной непосредственно на шкале измерительного барабана лейкометра;
белизну хлопчатобумажных и армированных ниток допускается определять на спеколе-11 и вычислять по формуле
№=1,07/?, (2)
где R — коэффициент отражения пробы при длине волны (457,0± 2,5) нм.
При разногласиях белизну ниток определяют на лейкометре.
Определение массовой доли хлопкового волокна в армированных нитках с хлопковой оплеткой (X) — по ГОСТ 25617 с дополнением:
массовую долю хлопкового волокна в процентах вычисляют по формуле
(3)
где т.— масса постоянно сухой элементарной пробы до испытания, г;
m2— масса постоянно сухого остатка, г;
1,06—коэффициент, учитывающий разницу в нормированной і . влажности хлопкового волокна и полиэфирной нитиОпределение отличия цвета готовых ниток от карты цветов проводится путем визуального сравнения. При разногласиях .в оценке сравнения цветов проводят по шкале серых эталонов — по ГОСТ 9733.0, предназначенной для определения изменения -первоначальной окраски.
Определение количества узлов на 1000 м проводится при разматывании пасм на мотовиле. Допускается использовать пасмы, намотанные для определения линейной плотности.
За количество узлов на 1000 м ниток принимают сумму результатов подсчета узлов при наматывании пасм.
Для определения средней длины намотки ниток в единице продукции определяют массу брутто 20 единиц продукции с точностью до 2,0 г и массу 20 штук тары.
Вычитая массу тары из массы брутто, получают массу нетто 20 единиц продукции.
Затем, смотав верхний слой, отматывают с каждой единицы продукции по одной пасме и определяют массу 20 пасм с точностью до 0,1 г.
Длина ниток в пасме устанавливается в зависимости от линейной плотности в соответствии с 5.2.
По массе нетто 20 единиц продукции и массе 20 пасм определяют среднюю длину намотки единицы продукции в партии.
Допускается использовать стометровые пасмы и пасмы, отмо- . данные для определения линейной плотности.
6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование
Нитки транспортируют — по ГОСТ 7000.
Транспортирование в районы Крайнего Севера и отдаленные районы — по ГОСТ 15846.
Хранение
Нитки должны храниться в соответствии с ГОСТ 7000 с дополнением: нитки должны храниться в упакованном виде на расстоянии не менее 1 м от обогревательных приборов. Количество ящиков по высоте при хранении должно быть не более шести.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Периодичность испытаний по физико-механическим и физико-химическим показателям:
по линейной плотности, разрывной нагрузке, коэффициенту вариации по разрывной нагрузке, удлинению при разрыве, неравновесности, числу сложений — один раз в 7 дней;
по устойчивости окраски к сухому трению, по белизне, наличию аппрета на глянцевых нитках, массовой доли биоцидов, длине намотки— один раз в 3 месяца;
по наличию КОС — не реже одного раза в 6 мес;
по устойчивости окраски к воздействию света, наличию парафина (П) — не реже одного раза в год;
по сравнению цвета ниток с картой цветов — каждая партия.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАЛИЧИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ
СОЕДИНЕНИЙ НА НИТКАХ
Для приготовления раствора реактивов, применяемых для анализа, используют:
реактивы квалификации «химически чистый» или «чистый»;
воду дистиллированную.
Отбор проб.
Отбирают точечную пробу ниток массой 5,00 г от 5 отобранных единиц продукции.
Пробу выдерживают в климатических условиях — по ГОСТ 10681.
Точечную пробу взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
Средства контроля и вспомогательные устройства:
ступка агатовая;
тигель платиновый по ГОСТ 6563;
печь муфельная; 1
плитка электрическая по ГОСТ 14919;
колба мерная по ГОСТ 1770 вместимостью 50 и 100 см3;
пипетки па 1, 5, 10, 20 см3 по нормативному документу по стандартиза-. ции;
термометр по ГОСТ 28498;
шкаф сушильный;
щипцы;
весы лабораторные по ГОСТ 24104;
бумага фильтровальная по ГОСТ 12026 или фильтр беззольный крупнопористый;вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
кислота серная по ГОСТ 4204, растворы концентрацией с (1/2 Н2О4) — t моль/дм’ (1н); с (1/2 Н2О«) — 10 моль/дм’ (Юн);
кислота винная;
раствор с массовой долей основного вещества 5,0%;
кислота аскорбиновая, свежеприготовленный раствор с массовой долей основного вещества 1,0%;
углерод четыреххлористый по ГОСТ 20288;
аммоний молибденовокислый по ГОСТ 3765;
натрий двууглекислый по ГОСТ 4201;
натрий хлористый по ГОСТ 4233.
Порядок подготовки к проведению контроля
Перед началом испытаний готовят раствор молибденовокислого аммония:
7,5 г молибденовокислого аммония растворяют в воде температурой 50— 60°С, добавляют 32 см3 серной кислоты, раствор молярной концентрации 10 моль/дм3, охлаждают и доводят объем раствора водой до 100 см3;
смесь двууглекислого натрия и хлористого натрия:
двууглекислый и хлористый натрий в соотношении 1 : 1 мелко измельчают в агатовой ступке небольшими порциями, смесь помещают в банку с пришлифованной пробкой.
Подготовка тигля
Платиновый тигель очищают оплавлением в нем 1—2 г смеси двууглекислого и хлористого натрия в муфельной печи при температуре (800—900)°С с последующей промывкой горячей водой.
Порядок проведения контроля
Точечную пробу помещают в стеклянную колбу вместимостью ШО см3 с притертой пробкой, заливают 50 см3 четыреххлористого углерода, закрывают пробкой и оставляют на 16 ч при температуре (20±5)°С для экстрагирования кремнийорганического соединения с ниток. Нитки должны быть полностью погружены в растворитель. Через 16 ч колбу с нитками в течение 2—3 мин интенсивно встряхивают и фильтруют полученный раствор через фильтровальную бумагу или крупнопористый беззольный фильтр.
10 см3 полученного раствора выпаривают в платиновом тигле в сушильном шкафу при температуре (140±2)°С 1,5—2,0 ч, затем на электрической плитке до сухого состояния. Выпаривание в сушильном шкафу проводят порциями по 5 см3, приливая раствор в тигель по мере его испарения.
Тигель с сухим остатком помещают в муфельную печь, прокаливают при температуре (800—900) °С в течеиие 15 мин, охлаждают, добавляют 0,5 г смеси двууглекислого и хлористого натрия и помещают для сплавления в муфельную печь на 5 мин. Затем тигель берут щипцами и плавными круговыми движениями распределяют сплав по стенкам тигля. Сплавление повторяют в муфельной печи в течение 3—5 мин с дальнейшим равномерным распределением сплава по стенкам тигля.
Тигель охлаждают п вводят в него 10 см3 дистиллированной воды.
Осторожно, без разбрызгивания, нагревают раствор на электрической плитке до полного растворения сплава и переносят в мерную колбу вместимостью 56 см3 через фильтровальную бумагу пли крупнопористый беззольный фильтр. Тигель два раза промывают водой по 10 см3, доводя ее до кипения в тигле и выливая в ту же колбу через тот же фильтр, добавляют 7 см3 раствора серной кислоты, молярной концентрации 1 моль/дм3, охлаждают, доводят объем .(раствора до метки и перемешивают.
В колбу па 25 см3 отбирают 2 см3 анализируемого раствора, добавляют S см3 дистиллированной воды, 0,3 см3 раствора аммония молибденовокислого н 18
Через 5 мяк добавляют 1 см* винной кислоты и 0,3 см1раствора аскорбиновой кислоты.
Окрашивание раствора в синий цвет указывает на наличие кремнийоргаии- ческого соединения.УДК 077.21.072.6:687.23:006.354 , ОКС 59.080.30 М62 ОКП 81 4110
Ключевые слова: нитки хлопчатобумажные и синтетические, армированные, комплексные, текстурированные, однокруточные и двўкруточные
Редактор Р. Г. Говердовская
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор В. С. Черная
Сдано в наб. 30.06.95. Поди, в печ. 08.09.95. Усл. и, л. 1,40. Усл кр.-отт. 1,40.
Уч.-изд. л. 1,35. Тир. 669 экз. С 2792.
ИПК Издательство стандартов. 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
ЛР № 021007 от 10.08.95
Филиал ИНК, Издательство стандартов —иш. «Московский печатник».
Москва, Лялин пер., 6. Зак. 603
'<І -
