Указывается примерная периодичность регулирования.
При необходимости указываются режимы приработки.
В разделе «Возможные неисправности и методы их устранения» приводят диагностику и рекомендации по способам устранения возможных отказов в нормальной работе оборудования и отдельных его составных частей.
Приводят примечание о том, что указания о мерах устранения возможных нарушений нормальной работы электрооборудования, гидро- пневмосистемы, смазочной системы и устройства ЧПУ даны в соответствующих разделах РЭ.
Для сложных гидро-, пневмо-, электрических систем управления должны приводиться функциональные циклограммы с целью облегчения поиска причин отказов и неисправностей.
Указывают технологические приемы и средства измерения, которые являются единственными, обеспечивающими требуемое качество выполнения работ.
В разделе «Особенности разборки и сборки при ремонте» приводятся указания об особенностях разборки и сборки оборудования и отдельных его частей при ремонте, а также указываются специальные меры, которые должны быть приняты в процессе сборки для обеспечения работы отдельных механизмов, точности, производительности и надежности оборудования.
В разделе «Сведения по запасным частям» помещают: перечень запасных частей, в том числе перечень подшипников; перечень чертежей сборочных единиц, детали которых подлежат замене в период эксплуатации;
перечень чертежей запасных частей;
чертежи запасных частей.
Раздел оформляется отдельной частью в виде альбома.
Перечень подшипников и чертежей запасных частей выполняют в виде таблиц (форма 1 и 2 обязательного приложения 3).
В разделе «Сведения о приемке» приводятся:
свидетельство о приемке, в соответствии с обязательным приложением 4;
свидетельство о консервации, в соответствии с рекомендуемым приложением 5;
свидетельство об упаковке, выполненное в соответствии с ГОСТ 2.601—68.
Примечание. При необходимости в разделе приводятся результаты проверок отдельных сборочных единиц и деталей, которые не могут быть осуществлены на готовом оборудовании без их разборки (для металлорежущего оборудования — по ГОСТ 8—82, для кузнечно-прессового оборудования — по ГОСТ 7600—76). Результаты проверок рекомендуется оформлять в виде таблиц.
В разделе «Хранение» указываются условия хранения оборудования в зависимости от класса точности, массы, габаритов, года выпуска и требований, предъявляемых к его защите от атмосферных и механических воздействий.
В 'разделе «Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту» излагаются периодичность и чередование обслуживания, правила по эксплуатации и ремонту, виды ремонта, выполнение которых обеспечивает сохранение установленных основных параметров, технических характеристик и работоспособности оборудования в период его эксплуатации.
В указаниях по техническому обслуживанию приводится полный перечень операций планового технического обслуживания оборудования, обязательное выполнение которых обеспечивает постоянную готовность оборудованйя к использованию по прямому назначению (плановый осмотр, ежемесячный и частичный осмотр, ежемесячное поддержание чистоты, смазка, пополнение и замена смазки, промывка, периодическая очистка от пыли, профилактическая регулировка механизмов, подтяжка крепежа и замена быстроизнашиваемых деталей, проверка геометрической и технологической точности, профилактические испытания электрооборудования и устройств ЧПУ).
Формы карт планового технического обслуживания и инструктивно-технологической карты, выполненные в соответствии с обязательными приложениями 6 и 7.
Допускается для оборудования разового и единичного производства не разрабатывать карту планового технического обслуживания и инструктивно-технологическую карту, а указывать только виды, периодичность и чередование обслуживания и ремонта.
Карта смазки, предусмотренная в разделе «Смазочная система», является отдельной составной частью карты планового технического обслуживания, в которой дается соответствующая ссылка на позиции, предусмотренные в карте смазки.
В указаниях по ремонту оборудования (текущий, средний, капитальный) приводится структура ремонтного цикла, основные данные по комплексу операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования, восстановлению ресурсов оборудования и его составных частей.
Даются указания по разборке, восстановлению или замене сборочных единиц, деталей и т. д.
В разделе указывают ремонтосложность механической, гидравлической (гидро-пневматической), электрической частей, устройства ЧПУ (для оборудования с ЧПУ).
В этом же разделе приводят данные по расходу электроэнергии и других энергоносителей, технической воды, смазочно-охлаждающей жидкости и других материалов, а также рекомендуемый состав и квалификацию обслуживающего персонала.
Учет оперативного времени работ, технического обслуживания и ремонта оборудования рекомендуется оформлять в виде таблиц (форма 1 и 2 рекомендуемого приложения 8).
В разделе «Гарантии изготовителя» приводят вид гарантийного срока и его продолжительность в соответствии со стандартами или ТУ.
Для экспортного оборудования раздел из РЭ исключают
.ПРИЛОЖЕНИЕ I
Обязательное
Комплектность
|
Обозначение |
Наименование |
Количество* |
Примечание |
|
|
|
|
|
* Графу допускается разделять на три колонки: для внутреннего рынка, для экспорта в страны с умеренным климатом, для экспорта в -страны с тропическим климатом.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
Завод
КАРТА СМАЗКИ
(наименование оборудования, модель)
|
№ точек по схеме |
Объект смазки |
Смазочный материал (наименование, марка, № стандарта ил;и ТУ) |
Способ смазки |
Периодичность смазки |
Расход смазочного материала за установленный период |
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ і
Обязательное
Форма 1
Перечень подшипников
|
Условное обозначение |
Куда входит (обозначение составной части) |
Количество |
Примечание |
|
|
|
|
|
Форма 2
Перечень чертежей запасных частей
|
Обозначение |
Наименование |
Количество |
Куда входит |
Материал |
Примечание |
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
(наименование оборудования, модель, заводской номер)
На основании осмотра и проведенных испытаний оборудование признано годным для эксплуатации и экспорта.
Оборудование соответствует требованиям ГОСТ
(ГОСТ на общие технические
условия оборудования; ССБТ и СТ СЭВ на ССБТ)
и техническим условиям
(номер технических условий)
Оборудование укомплектовано согласно
(ГОСТ. ТУ или договора на поставку)
(подпись лиц, ответственных за приемку)
(дата приемки)
Штамп ОТКПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое
СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ
(наименование оборудования, ’модель, заводской номер)
подвергнуто консервации согласно требованиям, предусмотренным действующими нормативно-техническими документами и настоящего руководства.
Дата консервации 19 г.
Срок защиты без переконсервации
по ГОСТ 9.014—78:
вариант временной защиты
вариант внутренней упаковки
категория условия хранения
К
МП
I
Оборудование после переконсервации принял (подпись)
Примечание. Форму заполняет предприятие-изготовитель.ПРИЛОЖЕНИЕ S Обязательное
Завод ——
ИНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
(наименование оборудования, модель)
Ремонтосложность
Карту составил
(подпись)
|
Механическая часть <*М> |
Электрическая часть (*9) |
Гидравлическая часть (Лг ) |
Устройство ЧПУ |
|
|
|
|
|
|
Содержание операции» последовательность и методы выполнения |
Эскиз операции и технические требования |
Инструмент, оснастка и средства механиза- ции (наименование ГОСТа) |
Норма времени на операцию, ч |
Разряд рабочего |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
б |
|
|
|
|
(инициалы, фамилия)
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Обязательное
Завод
КАРТА ПЛАНОВОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
(наименование оборудования, модель)
Ремонтосложность
Операция
технического
обслужи-
вания
Узлы (сборочные
единицы, блоки),
подлежащие техниче-
скому обслуживанию
Норма вре-
мени на вы-
полнение опе-
раций
Количество операций
в цикле обслужива-
ния или наибольшая
допустимая перио-
дичность обслу-
живания
Исполнитель
работы
(специаль-
ность)
|
Механическая часть |
Электрическая часть (Л9) |
Гидравлическая часть (*г) |
|
|
|
|
Устройство ЧПУ
Карту составил - ■
г (подпись)
(инициалы, фамилия)
ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Рекомендуемое
Форма 1
УЧЕТ ОПЕРАТИВНОГО ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ
|
Месяцы |
Итоговый учет работы по годам |
|||||||
|
19 г. |
19 г. |
19 г. |
||||||
|
кол. «асов |
подпись |
колі, часов |
подпись |
кол. часов |
подпись |
|||
|
Январь Февраль Март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь |
|
|
|
|
|
|
||
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
||
Примечание. Форму заполняют во время эксплуатации оборудования.
Ферма 2
Учет технического обслуживания и ремонта оборудования
|
Дата |
Вид технического обслуживания и ремонта |
Замечания о техническом состоянии |
Должность, фамилия и подпись ответственного лица |
|
|
|
|
|
Примечание. Форму заполняют во время эксплуатации оборудования.Изменение № 1 ГОСТ 26583—85 Система технического обслуживания и ремонта технологического оборудования машиностроительных предприятий. Металлорежущее, кузнечно-прессовое, литейное и деревообрабатывающее оборудование. Порядок разработки и правила составления руководства по эксплуатации и ремонтных документов
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.05.87 № 1620
Дата введения 01,09.87
Вводную часть дополнить абзацем: «Стандарт не распространяется на документы, разработанные до 01.07.86».
(ИУС № 8 1987 г.)Редактор В. П. Огурцов
Технический редактор Г. А. Макарова
Корректор Е. И. Евтеева
Сдано в наб. 07.08.85 Подп. в неп. 04.10.85 1,5 усл. п. л.
1,5 усл. кр.-отт. 1,22 уч.-изд. л. Тир. 40 000 Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., З
Тип. «Московский печатник:». Москва, Лялии пер., 6. Зак. 899
