ГОСТ 27750-88. Контроль неразрушающий. Покрытия восстановительные. Методы контроля толщины покрытий (77597)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
ПОКРЫТИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕ

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ толщины покрытий

ГОСТ 27750-88

Издание официальное

Цена 3 коп. БЗ 5—88/391

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
МоскваГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА НДАРТ СОЮЗА ССР

К

гост
27750—88

Методы контроля толщины покрытий

Nondestructive testing. Estoring coatings.
Coating thickness control methods

ОКСТУ ООП

Срок действия с 01.07.89 до 01.07.92

Настоящий стандарт устанавливает неразрушающие методы контроля толщины упрочняющих и восстановительных покрытий (далее — покрытий), полученных газопламенным, электродуговым, плазменным или детонационным напылением.

Стандарт распространяется на магнитные, вихретоковые, тер­моэлектрические и ионизационные методы контроля толщины по­крытий.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ И МАТЕРИАЛУ ОСНОВЫ

   1. По виду применяемых материалов покрытия, наносимые на изделия, делятся на металлические и неметаллические неорга­нические.

      1. К металлическим покрытиям относятся покрытия из ме­таллов (алюминий, хром, никель, цинк, молибден и др.), сталей различных классов и сплавов на основе никеля, хрома, меди, алю­миния и др.

      2. К неметаллическим неорганическим покрытиям относят покрытия из керамики (оксидной, боридной и др.) и композицион­ных материалов (металл-керамика, керамика-керамика).

   2. Покрытие не должно иметь трещин, сколов, отслоений, вздутий, открытых и закрытых раковин, а также поверхностных загрязнений.

   3. Толщина покрытия должна быть больше, чем микронеров­ности поверхности материала основы.

   4. В качестве материала основы используют магнитные и не­магнитные материалы: стали и сплавы на основе железа; сплавы на основе меди, алюминия, титана, никеля и др.

П

Издание официальное

1. 5. © Издательство стандартов, 1988Значения параметров шероховатости поверхности покры­тия — по ГОСТ 2789—73 и должны соответствовать требованиям конструкторской документации. -

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ

   1. Измерение толщины покрытия осуществляется следующи­ми методами: магнитными (метод магнитного потока, пондеромо- торный метод, индукционный метод), вихретоковым, термоэлект­рическим и ионизирующего излучения.

      1. Магнитные методы основанные на регистрации магнитно­го сопротивления или силы отрыва магнита от поверхности изде­лия в зависимости от толщины покрытия.

Метод магнитного потока применим для измерения толщины неферромагнитных металлических покрытий и неметаллических покрытий на основах из ферромагнитных металлов.

Относительная погрешность метода ±10%.

Индукционный метод применим для измерения толщины нефер­ромагнитных металлических и неметаллических покрытий на ос­новах из ферромагнитных металлов.

Относительная погрешность метода ±4%.

Пондеромоторный метод применим для измерения толщины металлических и неметаллических покрытий на основах из ферро­магнитных металлов.

Относительная погрешность метода ±10%.

Метод применим для измерения толщин электропроводных и неэлектропроводных покрытий, на основах из ферромагнитных и неферромагнитных материалов.

Относительная погрешность метода ±5%.

В случае измерения толщины металлического покрытия разни­ца атомных номеров металла основы и покрытия должна быть более двух единиц.

Относительная погрешность метода ±5%.

чием их масс и теплопроводностей и зависящей, от толщины по­крытия. > .

Метод применим для измерения толщин никелевых покрытий, на деталях из стали, меди и цинка, а также их сплавов.

Относительная погрешность метода ±15%.

1. 2. Метод неразрушающего контроля, допустимее значения толщины покрытия, объемы и места контроля устанавливают в конструкторской и технологической документации..

2. ТРЕБОВАНИЯ К АППАРАТУРЕ

   1. Аппаратура выбирается в зависимости от материала по­крытия и основы, толщины покрытия, общих требований к конт­ролю.

   2. В зависимости от требований к контролю толщины покры­тия применяется аппаратура, осуществляющая измерение по од­ному из вариантов:

определение конкретного значения толщины покрытия;

индикация результата измерения в форме сообщения «толщи­на покрытия соответствует заданному допуску» или «толщина по­крытия не соответствует заданному допуску».

1. 3. Аппаратура должна обеспечивать измерение толщины по­крытия с погрешностью, не превышающей значений, указанных в разд. 2.

   4. Перед работой прибор следует настроить в соответствий с инструкциями завода-изготовителя.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. Требования безопасности при проведении неразрушающе­го контроля — пО ГОСТ 12.3.002—-75.

   2. Помещения для проведения контроля должны соответство­вать требованиям СНиП II—М.2—72 и СН-245—71, утвержден­ным Госстроем СССР.

   3. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны дол­жно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005—76.

Требования к вентиляционным системам — по ГОСТ 12.4.021—75.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН и ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления

ИСПОЛНИТЕЛИ

8. В. Фомичев (руководитель темы); В. С. Лоскутов, канд. техн, наук; Г. П. Лазаренко, канд. техн, наук; К. М. Катушев;

9. П. Стукива

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.06.88 № 2120

3. Срок первой проверки 1991 г.

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Редактор А. И. Ломина
Технический редактор 0. Н. Никитина
Корректор Т. И. Кононенко

Сдано в наб. 01.07.88 Подп. в печ. 05.08.88 0,5 усл. п. л. 0,5 уел. кр.-отт. 0,29 уч.-изд. Ж

Тир. 10 000 Цена 9 «Ж

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840. Москва, ГСП, Новопресвенский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 2503