ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТЕКЛОПЛАСТИКИ ПРОФИЛЬНЫЕ
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
И
Цена 10 коп.
здание официальноеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
У
Группа Е34
ДК 621.315.678.067.5:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
С
ГОСТ
27380—87
ТЕКЛОПЛАСТИКИ ПРОФИЛЬНЫЕОбщие технические условия
Section electrical insulating fiber-glass
reinforced plastics. General specifications
ОКП 229642
Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на профильные электроизоляционные стеклопластики (далее — стеклопластики), применяемые в качестве электроизоляционного конструкционного материала.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Т
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1987
ипы стеклопластиков, применяемые смола и наполнитель, длительно-допустимая рабочая температура, назначение и свойства приведены в табл. 1.
Обозначение типа |
Смола |
Наполнитель |
Длительно допустимая рабочая температура, °С |
Назначение и свойства |
111 |
Эпоксидно- диановая |
Ровинг из стеклянных волокон |
От минус 60 до плюс 155 |
Общего назначения. Применяется в электротехнике. |
112 |
Подобно типу 111. Повышенные электрические свойства |
Таблица I
Издание официальное
Продолжение табл. 1
Обозначение типа |
Смола |
Наполнитель |
Длительно допустимая рабочая температура, °С |
Назначение и свойства |
113 |
Эпоксидно- диановая |
Ровинг из стеклянных нитей |
От минус 60 до плюс 155 |
Общего назначения. Кольцеобразное поперечное сечение. Применяется в электротехнике. |
114 |
Подобно типу 113. Повышенные физико-механические свойства |
|||
211 |
Эпоксидно- новолачная |
Ограниченного применения. Повышенные физико-механические свойства. Применяется в электромашиностроении |
||
212 |
Подобно типу 211. Повышенная стойкость к кратковременному нагреванию |
|||
311 |
Эпоксидно- циклоалифатическая |
От минус 60 до плюс 180 |
Общего назначения. Высокая стабильность свойств при повышенной температуре. Применяется в электромашиностроении |
|
Подобно типу 311. Повышенные физико-механические свойства |
||||
312 |
||||
511 |
Полиэфиримидная |
Подобно типу 311. |
Профильный стеклопластик должен изготовляться в виде прутков (трубок) заданного профиля методом непрерывной протяжки через формующую фильеру ровинга из стеклянных нитей предварительно пропитанных связующим.
Длина прутков (трубок) должна быть кратной длине изготовляемых из них деталей с учетом порезки и оптимального заполнения транспортной тары, но не менее 1000 мм.
Обозначение типов стеклопластиков по настоящему стандарту и марок по техническим условиям указано в приложении 1.
Поперечное сечение, конфигурация и предельные отклонения размеров стеклопластика должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.
Условное обозначение стеклопластика должно содержать: наименование марки, номинальные размеры и обозначение технических условий на конкретную марку стеклопластика.
Пример условного обозначения должен быть указан в стандартах или технических условиях.
Тип стеклопластика обозначается тремя цифрами, из которых первая обозначает смолу, вторая — наполнитель, третья — основное отличительное свойство.
Коды ОКП стеклопластиков приведены в приложении 2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Стеклопластики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретную марку стеклопластика по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Характеристики
Поверхность стеклопластиков должна быть гладкой, без посторонних включений, расслоений и трещин. Цвет стеклопластика и дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку.
Состояние поверхности стеклопластиков должно соответствовать образцам, утвержденным в установленном порядке.
Допускается наличие продольных швов по плоскости разъема (смыкания) фильеры, не превышающих предельные отклонения размеров стеклопластика.
При распиловке поперек волокон на стеклопластике не должно быть трещин, расщепления концов, отслаивания.
По физико-механическим и электрическим свойствам стеклопластики всех типов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2—3.
Показатели плотности стеклопластиков приведены в приложении 3.Наименование показателя |
Норма для стеклопластика типа |
|||
111 |
112 |
113 |
114 |
|
1. Разрушающее напряжение при статическом изгибе поперек волокон, МПа, не менее |
900 |
|
300 |
по |
2. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее а) для диаметров 15; 22 мм |
800 |
|||
б) для диаметров 28; 30; 36 мм |
— |
700 |
— |
— |
3. Разрушающее напряжение при сжатии вдоль оси МПа, не менее |
260 |
— |
150 |
140 |
4. Ударная вязкость поперек волокон, кДж/м2, не менее |
350 |
250 |
— |
— |
5. Сопротивление раскалыванию вдоль волокон, кН/м, не менее |
250 |
— |
— |
|
6. Стойкость к кратковременному нагреву в течение 24 ч, °С, не менее |
200 |
— |
180 |
200 |
7. Водопоглощение, %, не более |
0,2 |
0,05* |
— |
0,5 |
8. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее |
1-Ю13 |
1-Ю12 |
— |
5-Ю10 |
9. Электрическая прочность при частоте 50 Гц, в условиях комнатной среды, трансформаторное масло, кВ эфф/мм, не менее вдоль волокон |
1,5 |
2,5** |
||
поперек волокон |
|
|
|
5,0 |
Таблица 2 * 0,03 — для марки СПП-ЭВ. ** 3,5 — для марки СПП-ЭВ. 4 ГОСТ 27380—87 Наименование показателя |
Норма для стеклопластика типа |
|||||
211 |
212 |
311 |
312 |
511 |
||
1. Разрушающее напряжение при статическом изгибе, МПа, не менее поперек волокон в исходном состоянии |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
|
вдоль волокон при температуре (140±2)°С |
120 |
120 |
—■ |
— |
— |
|
(150±2)°С |
— |
100 |
— |
100 |
— |
|
2. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее |
— |
— |
— |
— |
580 |
|
3. Ударная вязкость поперек волокон, кДж/м2, не менее |
350 |
350 |
300 |
300 |
250 |
|
4. Сопротивление раскалыванию, кН/м, не менее |
300 |
— |
300 |
300 |
— |
|
5. Предел прочности на срез вдоль волокон, МПа, не менее, при температуре (140±2)°С |
50 |
50 |
|
- |
|
|
(150+2)°С |
— |
40 |
— |
30 |
— |
|
6. Стойкость к кратковременному нагреву, °С, в течение 24 ч |
200 ±2 |
210+2 |
230+2 |
230 ±2 |
250 ±2 |
|
5 4 |
|
— |
|
250 ±2 |
— |
|
7. Водопог лощение, %, не более |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,70 |
|
8. Удельное поверхностное электрическое сопротивление в исходном состоянии, Ом, не менее |
1 • Ю'з |
1 • 1013 |
1 • 1013 |
1-Ю13 |
1-Ю12 |
ГОСТ 27380—87 С. 5
Требования к сырью и материалам
Сырье и материалы, применяемые для изготовления стеклопластиков, должны указываться в стандарте или технических условиях на конкретную марку стеклопластика.
Т р е б о в а н и я безопасности
Стеклопластики не токсичны, не взрывоопасны, при их переработке не возникает токсичных отходов, требующих утилизации.
При механической обработке стеклопластиков в воздушную зону производственных помещений выделяется стеклянная пыль и пыль отвержденного связующего вещества.
Пыль раздражающе действует на слизистую оболочку дыхательных путей и кожные покровы работающих, вызывает зуд кожи, может привести к заболеванию дыхательных путей.
Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005—76 и не должна быть более 4 мг/м3, класс опасности — 4.
Механическая обработка стеклопластиков должна производиться в помещении с воздухообменом, осуществляющимся приточной и вытяжной вентиляцией. Рабочие места должны быть оборудованы отсасывающими устройствами. Основные требования к методам контроля состояния воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005—76. Воздух, удаленный с места механической обработки стеклопластиков, должен подвергаться очистке.
При применении стеклопластика необходимо соблюдать требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004—85.
Стеклопластики всех типов относятся к группе горючих материалов в соответствии с ГОСТ 12.1.044—84. Способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом и другими веществами отсутствует.
Температура самовоспламенения должна быть указана в стандартах или технических условиях на стеклопластики конкретных марок.
При возникновении пожара используют средства тушения: пену, распыленную воду, песок, кошму, углекислотные или пенные огнетушители.
Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003—74.
При проведении электрических испытаний образцов стеклопластика должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.1.019—79.
Дополнительные требования безопасности труда или при переработке стеклопластиков, при необходимости, должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку стеклопластика.
Маркировка
На каждой пачке стеклопластика, ящике или обрешетке должна быть наклеена этикетка, содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;
номер партии и дату ее изготовления;
условное обозначение стеклопластика;
массу нетто в килограммах;
обозначение технических условий на данную марку стеклопластика;
изображение государственного Знака качества;
штамп технического контроля предприятия-изготовителя.
Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192—77 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Боится сырости».
Кроме того на транспортную тару наносится:
условное обозначение стеклопластика;
номер партии или номер ящика;
масса нетто в килограммах;
изображение государственного Знака качества.
Упаковка
Упаковка стеклопластиков должна соответствовать ГОСТ 23216—78. Вид упаковки ВУ-І, а для стеклопластика типа 112 — ВУ-ІІА-5.
Перед упаковыванием поверхность стеклопластиков должна быть очищена от пыли, посторонних включений и частиц смолы.
Каждая партия стеклопластиков комплектуется в товарные пачки массой не более 15 кг. Пачки должны быть перевязаны шпагатом по ГОСТ 17308—85 или ГОСТ 16266—70 и уложены в дощатые ящики типа VI по ГОСТ 2991—85 или в обрешетки по ГОСТ 12082—82 типов П-4 и III, штабелируемые по высоте, или в ящики или в обрешетки по нормативно-технической документации, а также в контейнеры по ГОСТ 18477—79.