1. температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40°С;

  2. относительной влажности воздуха до 80%;

  3. атмосферном давлении от 84 до 107 кПа.

    1. Приборы должны быть устойчивы к воздействиям внешнего магнитного поля по СТ СЭВ 1635—79.

  1. Требования безопасности

    1. Требования по безопасности, предъявляемые к приборам, должны обеспечивать при всех рабочих параметрах и условиях, защиту прибора от повреждений, а оператора — от травмы.

    2. Требования по защите от удара электрическим током

      1. Внутренняя электропроводка прибора должна обеспе­чивать соответствие наименьшего значения сопротивления изоля­ции требованиям СТ СЭВ 3768—82 и СТ СЭВ 1110—78 при от­носительной влажности, установленной в настоящем стандарте.

      2. Органы управления не должны оказываться под напря­жением.

    3. Требования к предупреждению травм, вызванных органа­ми управления

      1. На подвижных частях прибора не должно быть зау­сенцев и выбоин. Острые углы и кромки деталей должны быть округлены.

      2. Сменные детали должны быть соответствующим обра­зом закреплены и отвечать требованиям безопасности.

      3. Конструктивное исполнение прибора должно обеспе­чивать защиту отдельных частей от повреждения, даже в случае ошибочной последовательности включения органов управления.

    4. Требования по охране труда и нормам санитарной ги­гиены

      1. Если в приборе имеются элементы, которые представ­ляют опасность для обслуживающего персонала (например изо­топ р-излучений), то соответствующие требования техники без­опасности должны быть указаны в эксплуатационной документа­ции, приложенной к прибору.

      2. Основные требования, относящиеся к безопасности ра­боты и охране здоровья, а также к особенностям эксплуатации, должны быть указаны на приборе на хорошо видном месте в виде надписей и знаков.

  1. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    1. Все узлы, входящие в поставляемый комплект каждого прибора (механически не соединенные во время транспортирова­ния), должны быть обеспечены запасными частями в количестве, обеспечивающем работу прибора в течение всего гарантийного срока.

    2. К каждому прибору согласно СТ СЭВ 1798—79 должна быть приложена эксплуатационная документация в которую вхо­дят:

  1. техническое описание;

  2. инструкция по эксплуатации;

  3. инструкция по техническому обслуживанию;

  4. инструкция по вводу в эксплуатацию.

    1. Документация является частью комплектности прибора, обеспечивающая правильную работу прибора и его контроль.

    2. Указанные на приборе условные обозначения должны быть приведены в документации с пояснениями.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Испытание на соответствие конструктив­но-техническим требованиям

      1. Исполнение пробоотборника и наличие на головке про­боотборника отражателя потока, устройства для защиты от дож­дя и быстросъемного соединения проверяются визуальным осмот­ром; возможность обогрева головки пробоотборника должна про­веряться в рабочих условиях.

Результаты испытания считаются удовлетворительными, если прибор отвечает требованиям пп. 4.1.1. и 4.1.2.

  1. Проверку предварительного отделителя, действующего по принципу соударения, проводят при помощи испытательной пыли диаметром частиц 2 мм.

Испытательную пыль при помощи загрузочного устройства равномерно подают к головке пробоотборника, функционирующе­го в обычном рабочем режиме. Результаты проверки считаются удовлетворительными, если на мембранном фильтре отсутствует испытательная пыль и выполнены требования п. 4.1.3.

  1. Проверку высоты, на которой проводится отбор пробы пробоотборником, осуществляют рулеткой. Результаты проверки

  2. считаются удовлетворительными, если выполнены требования п. 4.1.4.

  3. Проверку эффективности фильтрации проводят при по­мощи испытательной пыли, у которой распределение размеров частиц является постоянным и которая не обладает свойством гиг­роскопичности, а наибольший размер частиц не превышает 30 мкм.

Испытание проводят следующим образом.

После смонтированного для работы пробоотборника устанав­ливают мембранный фильтр, обеспечивающий 100%-ную степень обеспыливания. Из-за возросших потерь давления должен приме­няться вакуумный насос высокой производительности.

Степень обеспыливания 2Сум в процентах определяют по формуле J где тх масса пыли, задержанной фильтром пробоотборника, г; ти масса пыли, задержанной фильтром, включенным после пробоотборника, г.

Есум=-^5 100,

1+«и


(1)



Пылеотделительная способность фильтра считается удовлетво­рительной, если выполнены требования п. 4.1.5.

  1. В зависимости от типа прибора, измеряющего концентра­цию пыли, для определения мощности одно- или двуступенчатого вентилятора измеряют расход воздуха при помощи турбинного расходомера.

Испытание на герметичность всасывающей ветви проводят сле­дующим образом.

После закрытия всасывающей и выпускной труб резиновыми пробками или пробками с резьбой испытание проводят при по­мощи воздушного насоса таким образом, чтобы в системе созда­лось избыточное давление в 20 кПа или разряжение, которое про­веряют при помощи вакуумметра с погрешностью измерения 1%.

Герметичность системы считается удовлетворительной, если выполнены требования п. 4.1.6, при этом во время испытания зна­чение давления или разряжения остается неизменным в течение 10 мин.

  1. Измеритель скорости потока проверяют стандартным из­мерительным устройством, пригодным для измерения потока сред (например измерительным фланцем, трубкой Вентури).

Результаты проверки считаются удовлетворительными, если показываемое расходомером значение отвечает требованиям п. 4.1.7 и объемный расход воздуха прибора совпадает с указан­ным значением конкретного типа прибора.

  1. Соответствие встроенных в приборы электроизмеритель­ных приборов проверяют согласно СТ СЭВ 788—77 и СТ СЭВ 3172—81.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если приборы соответствуют требованиям п. 4.1.8.

  1. И с п ы т а н и е на соответствие метрологи­ческим требованиям

    1. При определении метрологических характеристик нор­мальные условия должны соответствовать требованиям СТ СЭВ 1635—79.

    2. Испытания прибора для измерения пыли на соответствие метрологическим характеристикам проводят на аттестованных физических эквивалентах (имитаторах). Номинальное содержа­ние компонента и допустимые предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Номер физических эквивалентов

Номинальное содержание, соответствующее точкам диапазона измерения, %

Допускаемые предельные отклонения, %

1

5


2

30


3

50

±5

4

70


5

95




Основная погрешность содержания компонента в физическом эквиваленте должна относиться к пределу допускаемого значения основной погрешности как 1 : 3. Это отношение не может быть больше. В обоснованных случаях допускается его увеличение до 1:2.

Испытание пылеизмерительных приборов на соответствие мет­рологическим характеристикам проводят путем подключения физических эквивалентов на вход прибора, в соответствии с но­мером физического эквивалента, находящегося в табл. 4, в сле­дующей последовательности:

  1. для приборов, имеющих равномерную шкалу,— № 1—3— 5—3—1—5;

  2. для приборов, имеющих неравномерную шкалу,— № 1—2— 4—5—4—2—1—5.

  1. Основная погрешность прибора (До) (п. 4.2.1) в каж­дой проверяемой точке диапазона измерения определяется по формуле

Д0=Лу—Ло, (2)

где А, — показанное значение; Ао — действительное значение со­держания измеряемого компонента в физическом эквиваленте.Вариация показаний выходного сигнала й) определяется в точках, соответствующих физическим эквивалентам № 2, 3 и 4, по формуле

H0=Aj6-AjM> (3)

где Л3бИзм)—показанное значение при приближении к месту проверки со стороны большего (меньшего) значения диапазона измерения.

Прибор отвечает требованиям, если в каждом месте проверки действительны неравенства:

△о<доР и //0, (4)

где Дор — пределы допускаемой основной погрешности; Hov пре­делы допускаемой вариации выходного сигнала.

  1. Систематическая составляющая основной погрешности (Aos) определяется по формуле:

  1. для точек проверки, соответствующих физическим эквива­лентам № 2, 3 и 4:

4>.= ^±-Л>- (5>

где Дм (Аб)—среднее арифметическое значение показаний при­бора при приближении к месту измерения со стороны меньшего (большего) содержания измеряемого компонента.

  1. для точек, соответствующих поверочным физическим экви­валентам № 1 и 5:

і п д08=—2 (Л-+До). (6)

пJ=1

  1. Среднее квадратическое отклонение случайной состав­ляющей основной погрешности (о(До)) определяется по фор­мулам:

  1. для точек диапазона измерения, соответствующих повероч­ным физическим эквивалентам № 2, 3 и 4:

□ і /“б Z7 5 Z

0(Л°)== З V 2 Им)2+2 Иубб)2; (7)

  1. для точек диапазона измерения, соответствующих повероч­ным физическим эквивалентам № 1 и 5:

  1. о(До)=-Я/ у (А,—А)'2. (8)Прибор считается выдержавшим испытание, если для всех точек контроля действительны неравенства:

△o^^osp И ° (^o)'^-°p(^o)> (9)

где Aosp — предел допускаемой систематической составляющей основной погрешности; <тр0)—предел допускаемого среднего квадратического отклонения случайной составляющей основной погрешности.

6.2.3. Время прогрева должно проверяться при нормальных условиях испытаний. Определение времени прогрева проводят при постоянном подключении на вход прибора одного из поверочных физических эквивалентов № 3, 4 или 5.

Наблюдение за показаниями прибора проводят периодически с перерывами, составляющими 20% времени, заданного на про­грев прибора конкретного типа. Результаты испытания считают­ся удовлетворительными, если после стандартного времени про­грева изменения показаний, снимаемых через заданные проме­жутки времени, не превышают 0,25 Дор.

  1. Испытание на соответствие эргономичес­ким требованиям

    1. Проверку на соответствие требованиям к эргономичес­кому исполнению приборов проводят визуально в рабочих ус­ловиях.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если прибор отвечает требованиям пп. 4.3.1, 4.3.2, 4.3.3, 4.3.4 и 4.3.5.

    1. Проверку уровня звукового давления шума, вызванного работой прибора проводят по СТ СЭВ 1413—78. Результаты ис­пытаний считают удовлетворительными, если прибор отвечает требованиям п. 4.3.6.

  1. Испытание на соответствие требованиям к электрическим частям прибора

    1. Испытание проводят только переменным током при номинальной частоте, указанной на приборе, если прибор пред­назначен для питания только от переменного тока.

Испытание проводят только постоянным током, ^если прибор предназначен для работы только от постоянного тока.

Во время испытания прибора, предназначенного только для работы от постоянного тока, должно приниматься во внимание возможное влияние полярности на работу прибора. •

Результаты испытания считают удовлетворительными, если прибор соответствует требованиям п. 4.4.1.

  1. Прибор I класса защиты от поражения электрическим током должен быть подвергнут визуальному осмотру по СТ СЭВ 1110—78. Результаты проверки считают удовлетворительными, если прибор отвечает требованиям п. 4.4.2.

  2. Влагоуетойчивость прибора проверяют по СТ СЭВ 1110—78.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если прибор отвечает требованиям п. 4.4.3.

  1. Прибор испытывают на соответствие требованиям к за­щите от короткого замыкания и к перегрузке по СТ СЭВ 1110—78.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если прибор отвечает требованиям п. 4.4.4.

  1. Обозначение проводов и зажимов на соответствие требо­ваниям СТ СЭВ 861—78 проверяют визуально.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если обозначения на приборе отвечают требованиям п. 4.4.5.

  1. Испытание электрических частей прибора проводят:

  1. электрической части —по СТ СЭВ 3768—82;

  2. электродвигателя — по СТ СЭВ 1110—78.

Прибор считается выдержавшим испытание, если выполнены требования п. 4.4.6.

  1. Проверку защитных соединений и защитных зажимов проводят по СТ СЭВ 1110—78.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если выполнены требования п. 4.4.7.

  1. Время непрерывной работы прибора проверяют по СТ СЭВ 1110—78, если прибор, питающийся от сети переменного тока, непрерывно функционирует в рабочих условиях в течение 24 ч.