За результат принимают среднее значение коэффициента сопротивления худшего образца.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Для определения прочности сцепления покрытия с металлом образец плотно прижимают к стержню диаметром 20 мм и плавно изгибают на 90° вокруг стержня.
Образец считается выдержавшим испытания, если с его наружной стороны нет трещин и отслоений покрытия. Отслоения и трещины определяются визуально.
Коэффициент заполнения определяют на образце, составленном не менее чем из 100 взятых для определения магнитных свойств полос, с которых перед испытанием снимают заусенцы. Образец спрессовывают равномерно по всей поверхности под давлением 0,35 Н/мм2. Высоту спрессованного образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм в четырех противоположных местах. За высоту принимают среднее арифметическое результатов* четырех измерений.
Коэффициент заполнения (К) вычисляют по формуле
где т — масса образца, кг, определенная с погрешностью не более 0,005 кг;
V — объем образца после спрессовывания, определенный по результатам измерения пачки, м3;
у—плотность стали, кг/м3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Методы определения сохранности электроизоляционных свойств покрытия после нагрева до 800 °С и методы определения характеристик, приведенных в п. 2.15, устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Рекомендуемые методы испытания электроизоляционного термостойкого покрытия на нейтральность к трансформаторному маслу и маслостойкость покрытия приведены в справочных приложениях 3 и 4.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566—81 с дополнениями.
Отдельные отрезки в рулоне должны быть соединены стыковой сваркой.
Витки рулона в месте сварки не должны выступать более чем. на пятикратную толщину стали и должны быть отмечены.
Толщина стали в, месте сварки не должна увеличиваться более чем на 7з номинальной толщины.
Резаную ленту, смотанную на одну моталку, допускается упаковывать без прокладок между рулонами.
Допускается упаковывание в одну пачку листов и смотка в рулон двух полос разных партий одной марки и одного размера при условии надежного разделения партий.
На внутренний и наружный виток рулона и ленты наклеивают этикетки с указанием товарного знака предприятия-изготовителя, марки стали, номера плавки, номера партии, размеров и магнитных свойств стали. На связку рулонов лент этикетку наклеивают на наружный виток каждого рулона и на внутренний виток крайних рулонов.
Масса стали в упаковке должна быть не менее 80 кг и не более 5,0 т. По согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличение стали в упаковке в соответствии с ГОСТ 7566—81.
Рулоны ,и пачки листов упаковывают в тару, обеспечивающую сохранность продукции, в соответствии с нормативно-технической документацией.
Прокат транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Транспортирование стали железнодорожным транспортом производят в крытых вагонах, на платформах или полувагонах всеми видами отправок.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Прокат в ненарушенной упаковке изготовителя должен храниться в крытых складских помещениях, исключающих попадание влаги.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а*
Справочное
Значения магнитострикции при комнатной температуре, измеренные динамическим методом при амплитуде магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц на отожженных образцах стали, вырезанных вдоль направления прокатки
|
Магнитная индукция В1Оо> Тл |
Амплитуда (размах) магнитострикции X 1,7/50-10® |
|
Г,65 1,68 1,70 1,72 |
2,0 1,7 1,5 1,2 |
(Введено дополнительно, Изм. № 5).
Приложение 1 (Исключено, Изм. № 1).ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
|
Марка стали |
Массовая доля кремния, % |
Плотность стали, кг/м8 |
Удельное электрическое сопротивление, Ом-мм2/м |
|
3412, 3413, 3414, 3415, 3404,, 3405, 3406, 34017, 3408 |
2,8—3„8 |
7650 |
0,45—0,50 |
|
3311 |
11,8—2,6 |
7750 |
0,40 |
Примечание. Химический состав стали не нормируется.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ НА НЕЙТРАЛЬНОСТЬ
К ТРАНСФОРМАТОРНОМУ МАСЛУ
Испытания проводятся путем выдержки пакета пластин стали с исследуемым покрытием в сосуде с трансформаторным маслом при температуре (10Ю!± 1) °С в течение ЮЮО ч. Масса пакета полос размером 280X30' мм составляет 0,5 кг, масса масла — 0,3 кг. Одновременно проводится при тех же условиях старение проб чистого масла.
Покрытие считается нейтральным к трансформаторному маслу, если тангенс угла диэлектрических потерь, кислотное число и содержание водорастворимых кислот и щелочей для масла, в котором находилась сталь с покрытием,, не увеличились более чем на 15% по-сравнению с характеристиками состаренного- чистого масла.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное
МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ НА МАСЛОСТОЙКОСТЬ
Маслостойкость электроизоляционного покрытия электротехнической стали оценивается после выдержки в течение 168 ч пакета пластин стали массой 0,5 кг и размером 280X30 мм в сосуде, содержащем 0,4 кг трансформаторного масла при температуре (150±2) °С. После выдержки пластины образца обезжириваются и проверяется прочность сцепления покрытия со сталью при изгибе и коэффициент сопротивления изоляционного покрытия.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Обязательное
Соответствие марочного сортамента ГОСТ 21427.1—83 СТ СЭВ 102—85 приведено в табл. 1
Таблица 1
|
ГОСТ 21 427.1-83 |
СТ СЭВ 102—85 |
ГОСТ 21427.1—83 |
СТ СЭВ 102—85. |
|||||
|
Марка стали |
Толщина, мм |
Категория проката |
Марка стали |
Толщина, мм |
Категория проката |
|||
|
3408 |
0,27 |
114-27—1 |
. |
|
089—27—3 |
|||
|
3407 |
0,27 |
120—27—її |
3414 |
0,27 |
103—27-3 |
|||
|
3408 |
о,зо |
120—30-41 |
( 1 |
0,30 |
092—30—3 |
|||
|
3407 |
0,30 |
126—30—1 |
3415 |
0,30 |
097—30—3 |
|||
|
3408 |
0,35 |
130—35—1 |
107—30—3 |
|||||
|
3407 |
0,35 |
136—35—'1 |
— |
— |
102—35—3 |
|||
|
34’06 |
0|,27 |
127—27—2 |
3444 |
0,35 |
110-35—3 |
|||
|
3405 |
0,27 |
138—27—2 |
3413 |
0,35 |
130—35—3 |
|||
|
3406 |
0,30 |
13'3—30—2 |
3412 |
0,35 |
1510й—35—3 |
|||
|
3405 |
0,30 |
140і—30—2 |
3414 |
0,50 |
150'—50’—3 |
|||
|
3404 |
0,30 |
1'50-30—2 |
3413 |
0,50' |
175—50—3 |
|||
|
.34(0*6* |
0,35 |
143—35г—2 |
3412 |
0,50' |
240-50-3 |
|||
|
3405 |
0,35 |
1'50—35^—2 |
3414 |
0,50 |
24’5—50—3 |
|||
|
3404 |
0,35 |
160—35-2 |
33111 |
0,80‘ |
— |
|||
Соответствие требований ГОСТ 214’27.1—83 СТ СЭВ 10’2—85 приведено в табл. 2.
Таблица 2
|
ГОСТ 21427.1—83 |
СТ СЭВ 102—85 |
||
|
Пункт |
Содержание требований |
Пункт |
Содержание требований |
|
1.6. Табл. 2 |
Устанавливает более жесткие требования по предельным отклонениям по толщине для толщин 0,27 и 0,30 мм для нормальной и повышенной точности прокатки: |
2.5. Табл. 2 |
|
|
|
нормальная повышенная ±0,02 ±0,01 |
|
Нормальная ±0,03 Повышенная ±0,02 |
|
1.12 |
Устанавливает более жесткую норму неплос- костности для рулонной стали 1 класса: не более 1 % |
2.10 |
Не более 1,5.% |
|
2.6. Табл. 7 |
Устанавливает большее число перегибов (среднее арифметическое) для испытанных образцов стали толщиной 0„27 и 0,30 мм: не менее 4 |
2.6. Табл. 6 |
Не менее 3 |
(Введено дополнительно, Изм. № 2).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ
Б. В. Молотилов, д-р техн, наук; В. Т. Абабков, канд. техн, наук; А. Г. Петренко; С. С. Грацианова; В. В. Каратеева; В. Ф. Ярошенко; В. В. Голубков; Г. А. Рыков; Л. С. Макаров; О. П. Алешин; Э. Г. Лось; М. Р. Найденова
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.06.85 № 2610
ВЗАМЕН ГОСТ 21427.1—75
СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ 102—85
ССЫЛОЧНЫЕ И НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТ'Д, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 427—715 ГОСТ 4381—87 ГОСТ 6507—90 ГОСТ 7566—81 ГОСТ 12119—80 ГОСТ 26877—86 |
4.2 4.2 4.2 3.1; 3.5; 5 1; 5.1.3 4.6; 4.3; 4.9; 4.13 4.2 |
Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 25.12.90 № 3267
Переиздание (декабрь 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в декабре 1985 г., октябре 1986 г., июне 1987 г., сентябре 1988 г., декабре 1990 г. (ИУС 4—86, 1—87, 11—87, 1—89, 4—91)
