ГОСТ 25827—93 (ИСО 7388—1—83)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ХВОСТОВИКИ ИНСТРУМЕНТОВ
С КОНУСОМ 7:24
РАЗМЕРЫ
Издание официальное
со из
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
ДОинс^Предисловие
РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан |
Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикстандарт Туркменглавгосинспекция |
. Стандарт соответствует международному стандарту И СО
297—88 в части размеров хвостовиков инструментов с конусом 7:24 и полностью соответствует И СО 7388—1—83
4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 25827—83 и ГОСТ 24644—81 в части оправок с конусом 7:24
@ Издательство стандартов, 1994
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения
Технического секретариата Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации
Группа Г27
УДК 621.9.02:006.354
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ХВОСТОВИКИ ИНСТРУМЕНТОВ С КОНУСОМ 7:24 ГОСТ
Размеры 25827—93
Tool shanks with 7/24 taper. Dimensions (ИCO 7388 l-"-83)
ОКП 39 2800
Дата введения 1995—01—01
Настоящий стандарт распространяется на хвостовики инструментов с конусом 7:24 для ручной и автоматической смены инструментов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме изложенных в примечаниях 3 и 4 к табл. 1 и в примечаниях к табл. 2—4.
Хвостовики инструментов должны изготовляться исполнений:
— для ручной смены инструментов с конусами от 30 до 80;
и 3 — для автоматической смены инструментов с конусами от 30 до 50.
Размеры хвостовиков инструментов должны соответствовать:
исполнения 1 — указанным на черт. 1 и в табл. 1;
исполнения 2 — указанным на черт. 2 и в табл. 2;
исполнения 3 '— указанным на черт. Зив табл. 3.
Примечание. Инструмент с хвостовиками исполнения 3 — для оборудования, спроектированного до 01.01.94.
Издание официальное
* Предельное отклонение положения основной плоскости.
1 — основная плоскость; 2 — зона крепления инструмента |
;, d |
D, |
d2, не более |
d аЮ (all) |
d, |
L h2 |
г |
її |
! —0,5 |
ь Н12 |
V |
t. не более |
а ±0,1 (±0,5) |
У *±0,2 , (±0,4) |
/, не менее |
г, не фолее |
С |
|
3.0 |
31,75 |
50,0 |
36 (44) |
17,4 |
16,5 |
68,4 |
3 |
48,4 |
62,9 |
16,1 |
0,12 |
16,2 |
9,6 |
|
9 |
— |
0,2 |
|
40 |
44,45 |
63,0 |
50 (55) |
25,3 |
24,0 |
93,4 |
5 |
65,4 |
85,2 |
|
22,5 |
11,6 |
1 ,6 |
11 |
|
0,4 |
||
45 |
57,15 |
80,0 |
68 |
32,4 |
30,0 |
106,8 |
6 |
82,8 |
96,8 |
19,3 |
|
29,0 |
15,2 (13,2) |
|
13 ' |
1 |
0,6 |
|
50 |
69,86 |
97,5 |
78 (85) |
39,6 |
38,0 |
12.6,8 |
8 |
101,8 |
115,3 |
|
|
35,3 |
15,2 |
3,2 |
|
|
||
и |
55 |
88,90 |
130,0 |
ПО |
50,4 |
48,0 |
164,8 |
9 |
126,8 |
153,3 |
25,7 |
0,20 |
45,0 |
17,2 (15,2) |
|
16 |
|
|
60 ’ |
107,95 |
156,0 |
136 |
60,2 |
58,0 |
206,8 |
10 |
161,8 |
192,8 |
|
|
60,0 |
19,2 (15,2) |
|
|
2 - |
|
|
65 |
133,35 |
195,0 |
170* |
75,0 |
72,0 |
246,0 |
12 |
202,0 |
230,0 |
32,4 |
|
72,0 |
22,0 (20,0) |
4,0 |
|
|
1,0 |
|
|
70 |
166,10 |
230,0 |
200* |
92,0 |
90,0 |
296,0 |
14 |
252,0 |
280,0 |
0,30 |
86,0 |
24,0 (20,0) |
20* |
|
|
||
|
75 |
203,20 |
280,0 |
245* |
114,0 |
110,0 |
370,0 |
16 |
307,0 |
350,0 |
|
104,0 |
27,0 |
5,0 |
|
|
||
80 |
254,00 |
350,0 |
305* |
140,0 |
136,0 |
469,0 |
18 |
394,0 |
449,0 |
40,5 |
|
132,0 |
34,0 |
6,0 |
|
|
|
Таблица 1 sra*
размеров, заключенных в скобках (qp. приложение)
* Размеры для справок.
Размеры соответствуют ИСО 297—88, кроме
« 'О 46—238ег J.30J
Примечания:
Размеры, заключенные в скобках для станков, спроектированных до 01.01.94.
Размеры a, Ditj распространяются на инструменты, для которых предусмотрен зажим с передней стороны фланца.
Канавка для выхода шлифовального круга — по ГОСТ 8820. Допускается изготовление хвостовиков без канавки для выхода шлифовального круга между базовым диаметром и фланцем. При этом диаметр цилиндрической переходной поверхности £>з=Г) -0,5.
По согласованию с потребителем допускается увеличение размера Dt до значений равных диаметру наружной поверхности конца шпинделя по ГОСТ 30064—93.
Исполнение 2
•" 3
Предельное отклонение положения основной плоскости.
* Размеры определяют пространство для захвата инструмента.
** Размер для справок.
! — основная плоскость; 2 — база отсчета для определения положения режущей кромки инструмента; 3 — измерительный ролик; 4 — зона крепления инструмента
Черт, 2м
м
Обозначение конуса хвостовика инструмента |
D |
D, —6,1 |
D2 —0,5 |
D3 ±0,05 |
не более ¥ |
L -0,3 |
1 |
1, не менее |
-0,3 |
6 Н12 |
е —0,4 |
—0,4 |
У ±0,1 |
Г —0,5 |
V |
30 |
31,75 |
46,05 |
39,25 |
54,85 |
46,05 |
47,80 |
15,9 |
35 |
15,5 |
16,1 |
16,4 |
19,0 |
3,2 |
0,75 |
0,10 |
401 |
44,45 |
63,55 |
56,25 |
72,30 |
50,00 |
68,40 |
18,5 |
22,8 |
25,0 |
1,20 |
0,12 |
||||
45* |
57,15 |
82,55 |
75,25 |
91,35 |
63,00 |
82,70 |
24,0 |
19,3 |
29,1 |
31,3 |
2,00 |
||||
50* |
69,85- |
97,50 |
91,25 |
107,25 |
80,00 |
101,75 |
30,0 |
25,7 |
35,5 |
37,7 |
2,50 |
0,20 |
C Г0СТ 238Й7—
Исполнение З
мм
Обозначение конуса хвостовика, і инструмента |
D |
D, ±0,15 |
D. . —0,5 |
£>з Ь8 |
Dt, не более |
d 1,5 |
L till |
I ±0,1 |
/t, не менее |
h —0,3 |
a ±0,1 |
Ь H12 |
E/2, не более |
V |
6 |
30 |
31,75 |
50 |
46 |
55,07 |
44 |
4 |
68,4 |
8 |
8' |
15,5 |
5,6 |
16,1 |
16,2 22,5 |
0,12 |
0,2' |
40 |
44,45 |
63 |
58 |
69,34 |
55 |
5 |
93,4 |
10 |
10 |
18,5 |
6,6 |
0,4 |
|||
45 |
57,15 |
80 |
74 |
87,61 |
68 |
6 |
106,8 |
12 |
13 |
24,0 |
9,2 |
19,3 |
29,0 35,3 |
0,6 |
|
50 |
69,85 |
100 |
94 |
107,61 |
85 |
126,8 |
16 |
30,0 |
25,7 |
0,20 |
Примечания:
Канавка для вывода шлифовального круга — по ГОСТ 8820.
По согласованию с потребителем допускается:
между базовым Диаметром и фланцем изготовлять канавку для выхода шлифовального круга глуби- ной по ГОСТ 8820, ширина канавки для конусов 30 и 40 — 1,6 мм, для конусов 45 и 50 — 3,0 мм;
увеличение размера I до значения, не превышающего: Z-f-Zi, при этом пазы под шпонку шириной Ь могут изготовляться несквозныМи с параллельными сторонами длиной не менее значения Z;
и
ГОСТ 25827—93
зготовление паза с размером Z2.Размеры и форма центрового отверстия должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.Исполнение 2
* Размеры для справок.
** Для ручной смены инструмента — по согласованию с потребителем/
Черт. 4
Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, Ы4,
Степень точности конусов АТ4, АТ5, допуски угла и формы конуса — по ГОСТ 19860. Отклонение угла конуса от номинального располагать в «плюс».
Поверхностная твердость конической части хвостовиков — 51 ... 57 HRC3.мм ,
Обозначение конуса хвостовика инструмента |
d Н7 |
не более |
di, не более |
1 + 0,5 |
11 не менее |
І2, не менее |
/з |
и |
q 6Н (7Н) |
Г —0,5 |
30 |
13 |
14,0 |
14,2 |
' 5,5 |
24 |
34 |
1,4 |
0,4 |
М12 |
0,8 |
40 |
17 |
19,0 |
18,5 |
8,2 |
32 |
43 |
1,9 |
0,6 |
М16 |
1,0 |
45 |
21 |
23,4 |
23,0 |
10,0 |
40 |
53 |
: 2,8 |
1,1 |
М20 |
1,2 |
50 |
25 |
28,0 |
27,0 |
11,5 |
47 |
62 |
М24 |
1,5 |
||
55 |
36,0 |
|||||||||
60 |
32 |
44,0 |
34,0 |
14,0 |
59 |
76 |
3,7 |
МЗО |
2,0 |
|
65 |
38 |
52,0. |
— |
16,0 |
70 |
89 |
— |
— |
М36 |
|
70 |
38 (50) |
51,0 |
3,7 |
1,1 |
||||||
75 |
50 |
68,0 |
— |
20,0 |
92 |
115 |
— |
— |
М48 |
|
80 |