■г/с>


1


с<


8.» 25


иый

лес


.*


P арабок ftpi>’«epK.x Н'.


Приложение'4 -■


Bl


ч'ІЧ


. 'тб w«. J ■■.П/ї^яик,^ Ї.Д*та; ЙімііСад.'.


Uftbi eft i-ZUft


Коэффициент.
линеиного/.-
pac жран ия<:
■ft;. PftftaK'. ft.-
pgftftftft
ftftftft ft'


ТёплЬпрд-

Федйрстд;


/кал/А
cm.-g/kYC


18,2


17 Ж:


о.ді


,А'257./


Удельное -элек трос oft ротивлёЖие


Рекомендуема#
/Температурну/
.работы/ /прухи#'


гс


ft


омімм/

■ft

-м ■ -ftft

,4да


°С


От минус/60. до. плюс<80


'%


От шщус .60
дб-пда^ЙО


•pT/WiyC

$0?
ДС/'ПЛЮС'ОХДр/

•#


■ft

«й

A

Al -ft


Ж1
ft


ft Є ft.

Ж
















































Пружины плоские из ■ сплавовна медной основе

■■/;■.< у Термическая; обработка;


0C92-II08-68 ' -В


:■ ■ ■ ■■ ■ ? ?Л

Редакция/ - . Лист 16


. ■ 7 : ■ ' . : Приложение’.27

■ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА’УПРУГОСТИ

?

• .. 7 ТОНКОЛИСТОВЫХ МЕДЖЧ СПЛАВОВ : 7


.‘3


«kit*


77 .-. і.;..назначение и одао^ть метода' ' 7 f77-7-7..^7л7В:Й7

"'■ 1. По на стоя щей методике’ определяется пре цизио нный пре де л 7

■ 7 : ■■ ' ■ 7 '■£ ■ ■’ <■ ■'>■■■■ ■ . ; 7 ’ ■

; В - ;’ ■•' ■.-■■ • '<■ ■ ■ ■>;■ :. В’-’ '■
:
упругости пружинных материалов на медной основе толщиной от1

0,15 до 0,55'мм, 7 7?й/ 7-.7.'- ’7.777/;...7;7:;77777::77;7

2. Определение предела упругости производится по методу, ■ предлоконному РахЩтадтом' и< Штреме'лем • для''

ких йатериало^ Чсм^ ^Заводсгкую лабораторию’*,7te 6,.I960 г.) •

77 3. Сущность метода заключается в том,что образцы,вырезанные : из полос или лент сплава,подвергаются нагружению по схеме .продоль- ’кого изгиба да заданных деформаций, и йроизводится ■изыеренивлих . остаточного прогиба посла раз^узки,. 7><7 7;-.:/7’7'7 7''>77'777.7777777 ■'^7‘7^0 Очределекие предела упругосги по настоящей методике произ ’врется с дйу^ом ” на остат очну» де форма ц ию 0,001£» 7 77 : 7 ; 7' ■■


МЫ


27 'ХАРАКТЕРИСТИКА; ОБРАЗЦОВ У''- 7/;у. л" A. ''7? ;7.7. ■ ? 77'7:

5. Обра зец для испыта ний на.■ прё дал упругостиимеет :геіі|.да:
































щиеразцеры: длина - С
< <у7- 7Х ■:$-77 ширина S
^;/-;<'7/В7<7Ду^олщйна' -7?

=100+0,1 мм, ■

=10+0,1 мм или 5+0, I мм, = 0,15-0,55 Ш7.М^ -■

■ІГ~


ҐП


:

'/с
?с


за-


It

■з**-


> .

ГГ>


* Приийавие ; Допу снае т ся. для толщины матёрйДа 0, I5-0,25 му Mu* Д;7:;:7? - t »

7^ <7 б» Обра зцывырезаю т ей, из той же полосы или ле н5ы материй да
■что.;и7п£даш;7-у 7777; ;:7;;7-^77^;^^д7=7;Д'<;а


■%

<''■;

*Уу Пропрял '.■■. ІГконтр.


!2£2tii


>w


Кол. ) Ка І^нум,


'. Пол гіней


' •' -л •



. •< и ■

-'•"J. J/'•



: ПО Д И ИС».


>,


Мій


Кол.
















<W

tn


Яті

'• a


Термическая ■ о брабртка


0С92-ПО8-68


Л Редакция ДД


.{ ЛнЧі?.


;.. ’. /. 7. ’. Напра вление во лок на в о бра зцах должно. сов ла да ть лениёы ■варезкйбпрукий;--'. 'д ■..■■’■'/ .;.<:': ■ . -;д д ■

;/ 8. Образцы изготавливаются дітамяойко^ или резанием;


Мочением параллельности додцев-'.3:/пй'Делах..О,О2 mau ■■■' • •

■■’ ’■■ .■■■'.

И ;;:l " '■ Ї ►/ Д ' Д' v ... ДС ■ у’ г’■■ ■ ■■■■■'' Ч?

... ■ 7 $ < 0 бра зцы не. долкны име ть скр у чива нй'я' и за у се кцев.;

образцов■ не должен превышать Qt5-ИмПерёд■ старением или


яа-ііра»


:£>бЄС-7ДЧ

'■Д'-:-Д-ДД&


ПрёгЙб^И J


ВДДОО*


темпера турным о ткйгом допускаєтся рихтоъка о браздов слое о бэ ми, не создающими местных перегибов (например» огйійнйі^ьвріір-ўМр^


ЙуеиыХ оправок). При;проверке на плите концы-.' ёб^зцов;; дйкй

Ул. .. ■: "А:>. ,. Д-СД-/':; с г Д'; <' ■' ■■■, ■'ДДДД■ ■■.''.'л. ..ДД'

лекать ?В ОДНОЙ ПЛОСКОСТИ. Д "T , Д/ДД-' ДД. Д7Д'ДДс!'Д7Д.’

IG. Термине скан добра ботиа образцов произвадиїсяд садабйгпружин<;; ■дЙДД.Ш^с^ д гдД ?Ч Д'Й


?7.:: По^рхй^ь7ёб^арцовДйослё7терйй^ск^''рбрабШи^6^м^

быть7чИ.стоЙгМо^^ : 7'ДД'':<-Д' лдД <;/:Д''ґ'МЧЙ5


:t


■■'Й


Ж ,аїй ї

ДІ 6^5


/ ДЛ' -Д '-S' •' у •••...' .' •'* • "Д '.’-'Д ' ' \Д,! • ■• 5 . •,’'• '--Л*•'• '

- 12. Во избекание деформаций термическую рбрабоТ^у^йЙ^^ЙЯОї


вео бходимопроизводить в ЛрИ СЛОСС бЛ6 НИЯХ


■іл,


;.Д 3. ПОРЯДОК ■ СЙРЙ^ЗЩНИЯ ПРЕДЕЛА ;ЙРУ:рб0ТЙ' / 'ДО'<ЖЙ

.. 13. Кспйтанин- пр в-де л а .упругости' право 'дятсяс на Ддриборах . а

ДД ДД - с-ДДДДД. ■. "■ ■ ■■ лдЧдД-’ ■'■" -ДД-Д Д>".ДдеД;Д

Ю5.094.893, Д9.Х00.013 (с замером остаточной деформаций пр спо собуг преДло^ ннонУ; МВЖймг; Бёў&ана'. Ч. Все :/ўк^Н

з энные при боры . обесле чивают и змерение остаток ной' дефрр.ыёйШ;;;б'7. :Іоі^бкЖ<р^ЙІ^.;.Д:ЧДЧ('Чд.де^ЧдЧ;: '.■■■..Д/Д ■/.... '■ .. Д. ЧдЧЧ'':ЧД'?


|ЗЙ
Дей


і:


.гі.'хі;


ДД Д;=К'


: ?■;Прибор ■ ДЛН ..должен быть ■ усЖнй

лей., вс tzctol: понесении.в которой отсутствуют. вибрации 'йЧц ныё колебания температуры. ■■■■.■■ Д -..■'*; .7.де;-;;77Д.^йШдЖ

■ ’ < ;; Х4.. Перед испытанием образ цы > тщатёльнор проа^^^^

<7йдЛ5. Измерение. толщины рбразца- пррйзводіїтся-'с '/ТочнОСо^7’ЙІЙ


Р^лрабпг,


Ороке-рмл,


гэ.&.+ г


Z/Зл,. 5


Кол. ’■3^'д9*ум’


Пда.ші


Д>га. Йзм КрХ


?й?іомум;

















































Оз.


Й^Ыбплоскйе^^йздсшіа^в-^а^мёдМЙ'дбрнб^ ?В;Н;;W їврМЙЧЄСКЙ(Я:МШй^ОТЙ''і- ■ W W/XA :


0G92-1I08-68 ■


Редакция.


Лист 18






•• 'Л6.

дебІХХ:


Величина остаточного прогиба ;;;^;ОЛределяетсй:^Д ' ;д образцов длиной ЮО^ОД мм по номсграммеї илиформу-

4

:■ . . !■ I || WII ч IIІІ. ,'и


(I)




И<м

Кол.

Полийсь I Дата

!u»i>idii

Ф. Ь7а

І

>19'

20.

; Я°ДП~ И



/




• X

X


*


' Wk.




к


, X


55


* К1Х



>,■

”4

Шк




Цата-

X

* 'ЛЛЛ


-С’'*

'. Л'





*t


ч О


/СЗ


XX





•’’V

%* я


- о



.4.


ч


■ДУ.

Я ’• Ж


. ж






:Й.:Дб2ТаК0Й:зЙиадц^ СО- '

■оХЙтствует-^.,' указанному^ п.16. Л Ху-

'р<Х;ХХур'' хХ^Х-'Шр

9.-. 21. По формуле (2);подсчитываетсязна чеииё предела упругости


..рУ5^0,00Х'а;Ё<?;о6щ. . .


(2)


где


где


Е - модуль кормальной упругости, среднее значение которого /і

?. ■" с.': ;■■ ': '-Д' ’ ;Х:- XX ' : РХ'Х:'■:■*'■' ■■ / ■бу;;-';-

• для..«бронз. бе ре тся. в..пр ил р не ни и I. Сп о спра воч ным. ■ данным^ ; общая деформация, значение которой находится по

homo- W

грамме П или определяется по формуле (3): .'


? =A/UL


К■<'*■ ирэ^йцжнтудВеличиНа'хо^орого - приведена^в таблице
для нна^ений^.'-- ДХ от 0 до 50 мм> ■ ;'-v < /'■<


р^.рбПримёчанияХЇ. Расчет ;<£‘общ для образцов длиной- ?0 мм ' ■;

пройзвадйтс^ X X.,. уХ-- ХрХ ■ .X

xXW-t-^X'4пре^еленй;;?гбчні^, значений В рекомендуется Проводишь


$ e p и а л ob


ШИхХ



ІЖІЙІ

Кол.'

?’’№;д<>кум. ■





Г—;

дохум.

Падчить

Дата



Х8.

(каретка


о

гДе с?ос т.

статочнар деформацияравная 0,001^,

А-. '. ' •■■'.■■ /Ї/АЛаЦ;; . ■-. ..■ AS.-.А-

для образцов длиной 70+°|1МЫ я° Ф°Рм^ле 1’

Хр/путем;лёремевд каретки

на веданну' Д X (Mil) ♦ Пре быванид образца п од на гру зк ой должно Ру/,; а /Д а. / А. Др,. ?<;/■■■ чрА-: ?р-.' S'-' <..рР А/А ■••.?■■■ ' Да, / ,).У, Д,Р':" ...■..-• р<./;

.быть кратковреиевным^нб более Зг5 сек. : . 9др:р7.. .., ХХ^Х-рр

ПбШ-б^ТЯбвредёНШ^

.;Р; ■ ;л Х;Р- ■■■ ‘Р-:. <■■■ :-РР:а - ■ ■•■■■;; ■■■■: ■ ..:аа :■: РХ ■.■■■■ РХ? ■■

возвращается в исходное положение) 1 X xWSxX * XX Й

Земвряеіхя оста.точный прогиб образца. . • ,x-'X;a'X;

Посте пенно увеличивая ■нагружение обра зца,2д X доводит- .'■

,



?•■"■

/у::Т

Іружй

мы плоские 1

аз сплавов на медной основе.;

ОС92-1Хр8-в8 1/

'■ J'-'


... Тёрми

че ская о бра ботка ' .■■:/•■ ■■■. г ■■•>.?..?;

Редакция’ 1 Лист/^А

1


I



22. По /полреййыіГргёз^ль^ образцах под-, ■■

считьгваетср. среднее арифметичёское значекие предела упругости/'

' ■' /23. Цеховое ОТК домно.рДгкстрирЬвать'’сл.е?дую'щ,иё данные,

.

if'.

. испытаний о бр а з ц ов ; в куриале по' фор we:. . :.. > ; ■ '/• /у •

■•■’■' '. ' /.; ■>

?с'- . »■

Номер Номер .0б^ад-5їЄрїв- ка де~ разц$- т$ли ;ф.ф';: и мар­шрут- ного : листа

Марка Номер'Тол- мате-• са дай шина риала; и сер-' Д состо- -їх* яние -иФя~

.■Пере,- ме.ще- .йиё-у

Твёр­дость-'

■■

Поёдел

•.УПру-".-: ГОСТИ 6^001.

При- ■.■■’■■. М8- ■■'■■', ча- нио . ’ V •г • •.' s'

■ , ■ iVUiAU ■ ■ Л ■.,.'.

риала . v/-;< д.^у.Дг-

кго/мм2.

■ * ■

.4 4,’. • •/•

.. ' •' '. v > . '

* Is . • ' ■ .

' .' ■•■;•.• • '.• J ■• s- . 3 ' '



' '■ ?■ ; ''

. ..• • . V.■.■■■■'

': • • • /. ••' •,

- ; - ' '. »Ч • '.ч' •,►.

■ • ' ••' ij.. .'. ■