Обозначение пуансона

D

©и

(поле допуска

Г.8)

D,, (поле допуска

Н14) ’

Масса, кг, не более

1886—3491 /001

210

60

30

4,349

1886—3492/001

65

35

4,390

1886—3493/001

220

70

40

4,809

1886—3494/001

80

50

4,818

1886—3495/001

240

95

65

4,912

1886—3496/001

100

70

5,473

1886-3497/001

250

ПО

80

5,841

1886—3498/001

260

120

90

6,500

1886—3499/001

270

130

100

6,771

1886-3501/001

280

140

ПО

7,235

1886-3502/001

290

150

120

7,431

1886—3503/001

310

160

130

8,521

1886—3504/001

320

170

140

8,784

Таблица 4


Размеры, мм



Пример условного о бо з н ач єни я пуансона для из­готовления манжеты 1—110X90 из резины со средней усадкой 1,5%:

ПУАНСОН 1886—34511001—1,5 ГОСТ 26619—85

То же, для манжеты 3—120X90:

ПУАНСОН 1886—349Ц001—1,5 ГОСТ 26619—85

  1. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71.

Допускается изготовление пуансонов из сталей других марок в соответствии с ГОСТ 14901—79.

  1. Твердость — 39...43 HRC3 .

При применении сталей других марок твердость должна со­ответствовать указанной в ГОСТ 14901—79.

  1. Размеры и шероховатость поверхностей А указаны после покрытия.

  2. Покрытие поверхностей А — Х18 тв. по ГОСТ 9.073—77, для манжет из резины групп 0 и 1 — Х24 тв.

Поверхности с шероховатостью Ra=0,2 мкм полировать до и после покрытия.

  1. ТбНа пуансонах маркировать в зеркальном изображении ус­ловное обозначение манжеты по ГОСТ 14896—84 (без слова «ман­жета» и обозначения стандарта), товарный знак предприятия-из­готовителя манжет.

Маркировка должна быть выполнена шрифтом ПО-2—ПО-5 по ГОСТ 2930—62, глубина маркировки не должна превышать 0,2 мм.

    1. Исполнительные размеры формообразующих поверхностей Di, Dz, D3, Dt, h, ri и значение средних усадок резины приведе­ны в ГОСТ 26620—85.

    2. Технические требования — по ГОСТ 14901—79.

  1. Конструкция и размеры обоймы должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 5, 6.

1*4-5°

2 /риски


Исполнение 1





Исполнение 3


Черт. 3 (продолжение)






















Обозначение обоймы

D

Си (поле допуска hl 4)

Масса, кг, не более

1886 —3451/002

190

160

4,556

, 1886-3452/002

210

180

4,816

1886—3453/002

4,581

1886—3454/002

220

190

5,121

1886—3455/Q02

4,603

1886—3456/002

4,330

1886—3457/002

240

210

5,140

1886—3458/002

260

230

5,615

1886—3459/002

280

250

6,001

1886—3461/002

310

280

7,576

1886—3462/002

330

300

8,051

1886—3463/002

340

310

8,352

1886—3464/002

370

340

10,314

1886—3465/002

9,260

1886—3466/002

390

360

9,642

1886—3467/002

410

380

9,207

1886—3468/002

440

410

11,283

1886—3469/002

450

420

9,800

1886—3471/002

480

450

11,266

1886—3472/002

500

470

12,554

1886-3473/002

530

500

14,468

1886—3474/002

560

530

16,600

1886-3475/002

580

550 .

15,292

1886—3476/002

600

570

17,464

Таблица 5


Размеры, мм




Та бл ица 6

Р а з м е р ы, мм

Обозначение обоймы

D

Он

(поле допуска Ы4)

Масса, кг, не более

1886—3491/002

210

180

4,499

1886—3492/002

4,759

1886—3493/002

220

190

5,064

1886-3494/002

4,056

1886—3495/002

240

210

5,047

1885—3496/002

4,098

1886—3497/002

250

220

5,192

1886—3498/002

260

230

5,558

1886—3499/002

270

240

5,737

1886—3501/002

280

250

5,944

1886—3502/002

290

260

6,210

1886—3503/002

310

280

7,519

1886—3504/002

320

290

7,732



Пример условного обозначения обоймы для изго­товления манжеты 1—1'10X90 из резины со средней усадкой 1,5%: ОБОЙМА 1886—3451/002 1,5 ГОСТ 26619—85

То же, для манжеты 3—120X90:

ОБОЙМА 1886—3491/092 1,5 ГОСТ 26619—85

  1. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71.

Допускается изготовление обойм из сталей других марок в соответствии с ГОСТ 14901—79.

  1. Твердость — 39...43 HRC3 .

При применении сталей других марок твердость должна соот­ветствовать указанной в ГОСТ 14901—79.

  1. Размеры и шероховатость поверхностей А указаны после покрытия.

  2. Покрытие поверхностей А — Х18 тв. по ГОСТ 9.073—77, для манжет из резины групп 0 и 1 — Х24 тв.

Поверхности с шероховатостью Ra=Q,2 мкм полировать до и после покрытия.

    1. Исполнительные размеры формообразующих поверхностей Ds, Ds, Dt, D», hi, hi, h3, r2, r3 и значение средних усадок рези­ны приведены в ГОСТ 26620—85.

    2. Технические требования — по ГОСТ 14901—79.

  1. Конструкция и размеры матрицы должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 7—9.

7X45'


Черт. 4


Исполнение 1




Исполнение 2, З


Черт. 4 (продолжение)




















Обозначение матрицы

D

Оц (поле допуска

Н8)

hi

(поле допуска ЬЦ

Масса, кг, не более

1886—3451/003

190

60

13,0

л

3,666

1886—3452/003

1886- 3453/003 1886—3454/003

210

65

4,196

70

4,213

220

75

4,545

1886-3455/003

90

4,403

1886-3456/003

95

3,592

1886—3457/003

240

110

4,186

1886—3458/003

260

130

4,443

1886—3459/003

1886—3461 /003

280

150

5,163

310

170

5,922

1886—3462/003

1886—3463/003

330

190

6,516

340

210

6,527

1886-3464/003

370

220

7,938

1886-3465/003

230

8,948

1886—3466/003

390

250

8,240

1886—3467/003

410

270

8,941

1886- 3468/003

440

290

Размеры, mj

9,937

Таблица 8

Размеры, мм


Таблица 7



Обозначение матрицы

£>

£>и

(поле до­

пуска Н8)

hi

Масса, кг, не более

Средняя усадка резины, %

1.0

1,5

2.0

2,5

3,0

Поле допуска Ь7

1886-3469/003

450

300

10,5

10,3

10,3

10,2

10,1

10,535

1886-3471/003

480

330

11,532

1886—3472/003

500

340

12,297

1886—3473/003

530

370

14,974

1886—3474/003

560

390

16,308

1886—3475/003

580

420

18,606

1886—3476/003

600

440

21,418



Таблица 9

Размеры, мм

Обозначение матрицы

D

£»и

(поле до­

пуска Н8]

ft*

Масса, кг, не более

Средняя усадка резины, %

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

Поле допуска Ь7

1886—3491/003

210

60

5,8

5,7

7

5,7

5,6

5,5

3,571

1886—3492/003

65

3,614

1886—3493/003

220.

70

4,198

1886—3494/003

80

4,337

1886—3495/003

240

95

4,493

1886—3496/003

100

4,512

1886—3497/003

250

ПО

4,789

1886—3498/003

260

120

4,832

1886-3499/003

270

130

4,997

1886—3501/003

280

140

5,012

1886—3502/003

290

150

5,153

1886—3503/003

310

'160

5,892

1886—3504/003

320

170

6,517