20—30 % для штампов с рабочими частями, изготовленными из стального материала;

50—70 % для штампов с рабочими частями, изготовленными из твердого сплава или оснащенными твердосплавными встав­ками.

    1. Строповку штампов следует осуществлять за места, пре­дусмотренные конструкцией штампа.

    2. Штампы должны эксплуатироваться в закрытом помеще­нии при температуре окружающего воздуха не ниже 10°С и от­носительной влажности (65±15) %.

    3. При перерывах в эксплуатации штампов на длительный срок формообразующие детали и подвижные поверхности должны быть покрыты смазкой, предохраняющей от коррозии.

    4. Остальные требования к эксплуатации — по ГОСТ 12.2.109.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТРВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель должен гарантировать соответствие штампов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий экс­плуатации, хранения и транспортирования.

Гарантийная наработка штампа Тг в тыс. деталей до пер­вой переточки (переполировки) рабочих деталей принимается равной установленной безотказной наработке Тб и определяется по приложению.Гарантийная наработка штампов, не соответствующих услови­ям, указанным в приложении, определяется по согласованию меж­ду потребителем и изготовителем штампов.

  1. Гарантийный срок эксплуатации штампов — 6 мес с мо­мента ввода их в эксплуатацию при наработке, не превышающей указанную в п. 6.2.

Гарантийный срок эксплуатации штампов с эластичными рабочими деталями, универсально-сборных и универсально-пере- налаживаемых (кроме сменных деталей) —год со дня ввода их в эксплуатацию

.. ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСТАНОВЛЕННОЙ БЕЗОТКАЗНОЙ
НАРАБОТКИ И РЕСУРСА ШТАМПА

Установленную безотказную наработку То в тыс. деталей и полный уста­новленный ресурс штампа 7’р в тыс. деталей определяют по формулам:

Тб = Сб-Ктпмк-п;

Тр = Ср-К.тК„-К.М‘К.к-п,

где Со— номинальная наработка, тыс. дет. (табл. 3);

Ср — номинальный ресурс, тыс. дет. (табл. 3);

Кт — коэффициент, учитывающий толщину штампуемого материала (табл. 4);

Кп — коэффициент, учитывающий прочность штампуемого материала (табл. 5);

Км — коэффициент, учитывающий материал рабочих частей штампа (табл. 6);

Кк — коэффициент, учитывающий конструктивные особенности штампа (табл. 7);

п — число одновременно штампуемых деталей.

Таблица 3

тыс. дет.

Виды штампов по ГОСТ 15830 и блоки штампов

Номинальная на­работка Cg

Номинальный ре- сур: ср

Простого действия: вырубные

30

428

пробивные, отрезные

24

321

Последовательного действия: для разделительных операций

21

305

для разделительных и формоизме­няющих операций

15

214

Совмещенного действия: для разделительных операций

16

225

для разделительных и формоизменя-

И


ющих операций

150

Гибочные

38

535

Вытяжные

27

375

Формовочные

24

321

Блоки штампов с направляющими скольжения

300 *

600 *

Блоки штампов с направляющими ка­чения

1000 *

“ 6500 *

* Двойных ходов.


■ Таблица 4

-

Толщина штампуемого материала, мм


Св.

До 0,2 включ. 0,2 » 0,8 »

0,8

0,9

»

0,8 '» 1,2 »

1,0

»

1 2 » 2,0 »

0,9

»

2,0 » 3,5 »

0,8

»

3,5 » 5,0 »

0,6

»

5,0 » 7,0 »

0 5



Таблица 5

Штампуемый материал

Временное сопротивление на разрыв ав , МПа (кг.:/мм2)

Кп

Металл

До 200(20) Св. 200(20) » 360(36) » 360(36) » 520(52) » 520(52) » 900(90) » 900(90)

1,50 1,20

1,00 0,80. 0,60

Гетинакс, текстолит, фибра

1,15

Картон, бумага, кожа, ас­бест

1,25



——-

Таблица 6

Материал рабочих частей штампа К

м

Углеродистая инструментальная сталь 1,00

Легированная инструментальная сталь 1,25

Твердый сплав 12,00

Таблица 7

Конструктивные особенности штампа

К

Штамп с клиновым приводом для привода рабочих деталей

Штампы последовательного действия с числом шагов более 2 или штампы с числом пуансонов более 3

Штампы для вырубки, пробибки контуров размерами более 500 мм

0,8

0,8

0,8



Продолжение табл. 7

Конструктивные особенности штампа


Штамповка отверстий, пазов выступов и других элементов, раз­меры которых на рабочих деталях штампа меньше 1,5 а, где з— толщина штампуемого материала

В штампах, рабочие детали которых имеют консольно располо­женные элементы

В остальных случаях

0,7

0,7

1,0



Примечание. При наличии в одном штампе нескольких конструктив­ных особенностей применяется ТОЛЬКО ОДИН коэффициент Лк мин.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Номер пункта, подпункта,
поречие г спи і, приложения

ГОСТ 2.304—81

ГОСТ 2.601—68

ГОСТ 8.051—81

ГОСТ 9.014—78

ГОСТ 12.2.109—85

ГОСТ 26.008—85

ГОСТ 26.020—80

ГОСТ 977—88

ГОСТ 1759.0—87

ГОСТ 1759.2—82

ГОСТ 1759.3—83

ГОСТ 1759.4—87

ГОСТ 2789—73

ГОСТ 2991—85

ГОСТ 3128—70

ГОСТ 3129—70

ГОСТ 3333—80


1.8.4

1.7.1.2

3.2

1.9.1; 5.1

1.1.4; 1.8.5; 5.12

1.8.4

1.8.4

1.3.2

1.2.14'

1.4.10

1.4.10

1.2.14

1.4.4; 1.4.5; 1.4.6

1.9.2

1.2.17

1.2.17

5.7


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

  1. А. Бугайлишкис; Е. И. Соловей; Л. Э. Каасик; А. Д. Кома­ров, канд. техн, наук (руководители темы); И. С. Маркус;

  2. А. Ицкович; С. Г. Камыно; Р. Э. Эйги; 9. А. Кукс; В. В. Ша- лавин, канд. техн, наук; Ю. В. Федотов, канд. техн, наук;

А. Н. Дунаев; В. К. Моисеев, канд. техн, наук; Ю. И. Бело­глазов; А. С. Беляев, канд. техн, наук

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го-Чсударственного комитета СССР по стандартам от 26.06.87' № 2679

  2. Срок первой проверки 1992 г.; периодичность проверки 5 лет.

  3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3137—81

  4. ВЗАМЕН ГОСТ 22472—77

  5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка



Обозначение НТД, на который дана

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ссылка

ГОСТ 3882—74

1.3.1

ГОСТ 5950—73»—

1.3.1

ГОСТ 8820—69

1.2.10

ГОСТ 9013—59

3.3

ГОСТ 9378—75

3.4

ГОСТ 9464—79

1.2.17

ГОСТ 10198—91

1.9.2

ГОСТ 10549—80

1.2.9

ГОСТ 11284—75

1.2.11

ГОСТ 12876—67

1.2.12

ГОСТ 12971—67

1.8.2

ГОСТ 13139—74

1.5.7, табл. 2

ГОСТ 14034—74

1.2.10

ГОСТ 14140—81

1.4.3

ГОСТ 14192—77

1.9.7

ГОСТ 15150—69

1.9.1; 1.1.3; 4.3

ГОСТ 15151—69

1.1.3

ГОСТ 15623—84

1.9.2

ГОСТ 15830—84

1.1.1; приложение, табл. 3

ГОСТ 15846—79

1.9.6; 4.4

ГОСТ 16093—8.U—

1.2.9

ГОСТ 16511—86

1.9.2

ГОСТ 18786—80

1.2.8

ГОСТ 18813—81

1.2.19

ГОСТ 21140—88

1.9.2

ГОСТ 24296—80

1.2.17

ГОСТ 24643—81

1.4.7; 1.4.8

ГОСТ 24705—81

» 1.2.9

ГОСТ 25347—82

1.4.9; 1.5.2

ГОСТ 25670—83

1.4.9

ГОСТ 26358—84

1.3.2

ГОСТ 26645—85

1.3.3

ГОСТ 26828—86

1.8.1



  1. ПЕРЕИЗДАНИЕ июнь 1993 г. с Изменением № 1, утвержден­ным в марте 1990 г. (ИУС 6—90)

Проверен в 1989 г. Снято ограничение срока действия Поста­новлением Госстандарта СССР № 603 от 27.03:90Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор В. Н. Малькова
Корректор Т. А. Васильєва

Сдано в наб. 11.06.93. Подп. к печ. 26.07.93. Усл. п. л. 1,4. Усл. кр.-отт. 1,4.
Уч.-изд. л. 1,11. Тираж 1488 экз. С 385.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1279