---

УДК 621.9:006.354 Группа Г81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

ГОСТ
25889.3-83

(СТ СЭВ 3718—82]

ТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

Методы проверки перпендикулярности
двух плоских поверхностей образца-изделия

Metal-cutting machine tools.

Methods of checking specimen two flat
surfaces for squareness

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1983 г. NS 3515 срок введения установлен

с 01.01.84

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт полностью соответствует требованиям. СТ СЭВ 3718—82.

Отклонение от перпендикулярности двух плоских поверхнос­тей— по ГОСТ 24642—82. Допускается заменять прилегающие плоскости прилегающими прямыми, лежащими в заданном сече­нии.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

   1. Общие требования к методам проверки — по ГОСТ 8—82.

   2. Проверку следует проводить одним из следующих методов: Метод 1. Проверка с помощью специального проверочного приспособления, устанавливаемого на поверочной плите.

Метод 2. Проверка с помощью специального проверочного- приспособления, прикладываемого к образцу-изделию.

Метод 3. Проверка с помощью цилиндрического угольника, прибора для измерения длин, поверочной линейки и поверочной плиты.

положить образец-изделие длинной проверяемой поверхностью, на поверочную плиту, в данном случае как прилегающую плос­кость, а к короткой проверяемой поверхности приложить повероч­ную линейку, в данном случае как прилегающую прямую,

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

или приложить к длинной проверяемой поверхности длинное плечо углового держателя специального приспособления, а к ко­роткой проверяемой поверхности — поверочную линейку, в данном случае как прилегающие прямые.

Расположение плоскопараллельных концевых мер длины выби­рают в соответствии со стандартами на нормы точности и техни­ческими условиями конкретных типов станков. Если эти указа­ния отсутствуют, то расстояние от края поверхности до концевой меры принимается приблизительно равным 0,1 L, где L — задан­ная длина измерения.

Если обработанная прямоугольная поверхность образца-изде­лия разделена пазами на ряд обрабатываемых продольных полос, то проверяемые сечения должны быть расположены в середине обработанных продольных полос.

Таблица I

Таблица 2

мости и техническими условиями на конкретные типы станков. Если эти указания отсутствуют, то они должны соответствовать указанным на черт. 2 или Зив таблице приложения к стандар­ту.

2. МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ

   1. П р о в ед е н и-е проверок по методам 1 и 2

Средства проверки: поверочная плита и специальное провероч­ное приспособление, схема которого приведена на черт. 2 (метод 1), специальное проверочное приспособление, схема которого при­ведена на черт. 3 (метод 2).

Черт. 2

/—прибор для измерения длин (например индикатор); 2—угловой держатель;

3—поворотная поверочная линейка

Ось поворота линейки приспособления должна быть располо­жена в пределах проверяемой поверхности.

Схемы проверок указаны на черт. 4 (метод 1) и на черт. 5

■(метод 2)

Перед началом проверки образца-изделия определяют пока­зание измерительного прибора проверочного приспособления по- эталону перпендикулярности как указано на черт. 6 (метод 1) и на черт. 7 (метод 2) и принимают его за исходную (базовую) ве­личину при последующих расчетах по результатам проверки.

При проведении проверки по методу 1 — образец-изделие длин­ной стороной устанавливают на поверочной плите, как указано- в пп. 1.3 и 1.4. Специальное проверочное приспособление уста­навливают длинным плечом углового держателя 2 на поверочную плиту, а поворотную поверочную линейку 3 прикладывают к ко­роткой стороне образца-изделия 4. В случае необходимости меж­ду длинным плечом углового держателя и поверочной плитой ус­танавливаются плоскопараллельные меры длины.

При проведении проверки по методу 2 — специальное прове­рочное приспособление прикладывают длинным плечом углового держателя 2 к длинной проверяемой поверхности образца-изделия 4, а поворотную поверочную линейку 3 прикладывают к короткой проверяемой поверхности, как указано в пп. 1.3 и 1.4.

Измерения проводят последовательно в сечениях, установлен­ных в п. 1.5.

Для каждого проверяемого сечения вычисляют алгебраичес­кую разность между исходной (базовой) величиной показания измерительного прибора и замеренной величиной.

Отклонение от перпендикулярности определяют как наиболь­шую разность указанных величин на заданной длине измерения в проверяемых сечениях для каждого заданного направления.

Пример оценки

При проверке образца-изделия специальным приспособлением с Bj=300 мм получен результат измерения в среднем сечении 42 мкм, исходное показание измерительного прибора по эталону перпендикулярности равно 8 мкм.

Отклонение от перпендикулярности проверяемых поверхнос­тей образца-изделия равно:

42—8 = 34 мкм на длине 300 мм

Средства проверки: прибор для измерения длин, поверочная линейка, поверочная плита, держатель прибора, цилиндрический угольник.

Схема проверки указана на черт. 8

Образец-изделие 1 и цилиндрический угольник 2 устанавли­вают на поверочной плите 3. Поверочную линейку 4 приклады­вают к проверяемой поверхности образца-изделия 1, как указа­но в пп. 1.3 и 1.4. Прибор для измерения длин 5 располагают так, чтобы измерительный наконечник касался поверочной линейки 4 в точках измерения С и F.СОДЕРЖАНИЕ

С

ГОСТ 25889.1—83 (СТ СЭВ 371І6—82)

ГОСТ 2S889.2—83 (СТ СЭВ 3717—82)

ГОСТ 25889.3—83 (СТ СЭВ 3718—82)

танки металлорежущие. Методы

проверки круглости образца-изделия 1 Станки металлорежущие. Методы

проверки параллельности двух пло­

ских поверхностей образца-изделия . 4

Станки металлорежущие. Методы

проверки перпендикулярности двух плоских поверхностей образца-изде­лия 9Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор Н. П. Замолодчикова

Корректор М. Н. Гринвальд

Сдано в иаб. 26.06.83 Поди, в печ. 27. 10183 1,25 п. л. 0,87 уч.-нзд. л. Тир. 16000 Цена S КОИ.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва. ГСП, Новопресищргії Калужская типография стандартов, ул. Московская, 286. Зак. 2288

9-