ВСН 315-80. Инструкция по проектированию футеровок тепловых агрегатов нефтеперерабатывающей промышленности из легкого жаростойкого бетона и теплоизоляционных материалов

-

310

155

925

-

-

345

-

Вермикулитовый на глиноземистом цементе

340

-

-

1080

-

-

-

-

Перлитовый на глиноземистом цементе

280

-

-

-

1100

70

-

-

Асбестовермикулитовый

75

-

-

50

-

-

-

160

Примечание. Расход материалов на 1 м³ уточняют перед бетонированием в зависимости от свойств имеющихся материалов по аналогии с указаниями СН 156-79 для легких жаростойких бетонов.

Приложение 3 СОСТАВЫ ЛЕГКИХ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ТОРКРЕТ-БЕТОНОВ №№ составов

Объемная масса, кг/м³

Максимальная температура применения, °С

Содержание компонентов, кг/м³

глиноземистый цемент

вермикулит M200

перлит M100

керамзитовый песок

шамотный песок

хризотиловый асбест

гранулированное каолиновое волокно

феррохромовый шлак

1

350

700

-

300

-

-

-

-

-

15

2

450

700

-

238

-

145

-

-

-

22

3

400

1000

-

230

-

-

-

30

100

-

4

400

900

-

-

200

-

-

50

100

-

5

600

1000

225

230

-

-

-

25

120

-

6

600

900

300

-

150

-

-

20

130

-

7

700

310

210

-

-

186

-

-

-

-

8

900

900

198

-

262

262

-

-

-

-

9

900

1200

410

225

-

-

265

-

-

-

10

1100

1200

535

212

-

-

353

-

-

-

Примечания. 1. При укладке составов 1 и 2 для их увлажнения используют водный раствор жидкого стекла плотностью 1,06 ± 0,02 г/см³.

2. При укладке составов 3 и 4 для их увлажнения используется смесь 1:1 глиняной суспензии плотностью 1,1 ± 0,02 г/см³ и раствора ССБ с плотностью 1,08 ± 0,02 г/см³.

3. При укладке составов 5 - 10 для их увлажнения используют глиняную суспензию плотностью 1,1 ± 0,02 г/см³.

Приложение 4 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ И ХРАНЕНИЮ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ЛЕГКИХ ЖАРОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ 1. Прочность бетона в панелях на день отправки потребителю должна составлять не менее 20 кгс/см² (по результатам испытаний контрольных кубов: для бетона на портландцементе - после пропарки, для бетона на глиноземистом цементе - после 3 суток твердения во влажных условиях).

2. Каждая панель должна иметь двухстороннюю маркировку (на наружной и внутренней поверхностях).

3. Для транспортирования и перегрузки панели размерами более 1,5 х 1,5 м комплектуют в пакеты по 2 - 4 шт., при меньших размерах в пакете может быть до 8 - 10 панелей.

4. Панели в пакете устанавливают вертикально рабочим слоем бетона друг к другу и стягивают струбцинами.

5. Соединение панелей с металлическими основаниями в пакете осуществляют металлическими накладками сечением не менее 8 х 100 мм, располагаемыми по вертикальным сторонам пакета (одна накладка на 1 м вертикального ребра панели). Металлические накладки после комплектации панелей в пакет приваривают к полкам уголков жесткости, обрамляющих панели; перед монтажом накладки срезают.

6. Строповку пакета при подъеме и перегрузку осуществляют за четыре петли крайних панелей, расположенных в пакете. При наличии двух строп применяют специальную траверсу, обеспечивающую строповку в четырех точках.

7. Складирование и хранение панелей осуществляют только в вертикальном положении на деревянных подкладках (брусьях сечением не менее 100 х 100 мм), уложенных на горизонтальное основание.

8. Передача нагрузки соседними панелями на находящиеся в пакете или отдельно стоящие панели не допускается.

9. Хранение панелей в горизонтальном положении и складирование их штабелем запрещается.

10. Панели, располагаемые на открытом воздухе или транспортируемые на открытых платформах, защищают от атмосферных осадков навесами или рулонными водонепроницаемыми материалами.