1. Микротвердость определяют на сильфонах (образцах-свидетелях) от каждой партии, загружаемой в печь для дисперсионного твердения.

Если дисперсионному твердению подвергают одновременно сильфоны йес- кольких типоразмеров, то испытания проводят на сильфонах каждого типораз­мера.

Если при испытаниях хотя бы один сильфон (ббразец-свидетель) не соот­ветствует требованиям п. 2.6, всю партию сильфонов, одновременно прошедших дисперсионное твердение, бракуют.

  1. Если при приемо-сдаточных (предъявительских) испытаниях сильфонов (трубок-заготовок) хотя бы один сильфон (одна трубка-заготовка) не соответ­ствует требованиям пт 1.2 или 2.2, всю партию сильфонов (трубок-заготовок) возвращают в цех для разбраковки. Сильфоны и трубки-заготовки, не соответ­ствующие требованиям пп. 1.2, 2.2, 2.3, 2.4, 2.7, бракуют.

  2. Периодические испытания сильфонов на соответствие требованиям пп. 2.8, 2.9 допускается проводить на одной выборке.

При неудовлетворительных результатах периодических испытаний сильфо­нов на соответствие требованиям пп. 2.8 или 2.9 проводят повторные- испыта­ния по пункту несоответствия удвоенного количества сильфонов, взятых из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

  1. Государственная приемка сильфонов проводится по ГОСТ 26964—86, статистическими методами контроля качества продукции по ГОСТ 18242—72,

    1. В соответствии с ГОСТ 15467—79 дефекты сильфонов относятся к сле­дующим видам: критические, значительные и малозначительные.

к критическим дефектам сильфонов относится негерметичность.

К значительным дефектам сильфонов относятся несоответствие жесткости и размеров D и-d требованиям настоящего стандарта, дефекты выступов и впа­дин гофров, следы разъема пресс-форм и полуколец для дисперсионного твер-. дения или оснастки для калибровки бортиков, перекос гофров, неравномерность шага гофрировки, риски, деформационные полосы, подсадка крайних гофров,- неплоскостность прямолинейного участка гофров.

К малозначительным дефектам сильфонов относятся несоответствие разме­ров db и /-о требованиям настоящего стандарта, отпечатки от инородных тел, забоины, вмятины, царапины, разнотонность поверхности, следы роликов «осле обкатки выступов и впадин гофров, следы зачистки бортиков.

Приемочные уровни дефектности AQL для установленных видов де­фектов сильфонов приведены в табл. 13.(Продолжение изменения к ГОСТ 21482—76)

Таблица 13

Вид дефектов

Значение AQL

до 01.01.90

с 01.01.90

Критические

0,00

0,00

Значительные

. 1,0

0,65

Малозначительные

2,5

1,5



  1. Сильфоны на контроль поставляют партиями, представленными спосо­бом «россыпь» по ГОСТ 18321—73.

Код объема выборки — в соответствии с ГОСТ 18242—72.

Метод отбора проб сильфонов в выборку — «вслепую» по ГОСТ 18321—73.

  1. . В соответствии с ГОСТ 1824S—72 устанавливается:

уровень контроля — общий II;

план контроля — одноступенчатый;

вид контроля — нормальный.

Переход на другие виды контроля — в соответствии с требованиями ГОСТ 18242—72, при этом решение о переходе на другие виды контроля необходимо принимать отдельно по каждому типоразмеру сильфона,

    1. Порядок действий при контроле должен-соответствовать разд. 2 ГОСТ 18242—72.

  1. Испытания на надежность для контроля вероятности безотказной ра- -боты сильфонов проводят один раз на установочной серии (первой промыш­ленной партии) одноступенчатым методом о ограниченной продолжительностью испытаний.

Исходные данные для планирования испытаний:

приемочный уровень вероятности безотказной работы Ptt =0,99;

браковочный уровень вероятности безотказной работы Р$ =0,90;

риск изготовителя а = 0,1;

риск потребителя р=0,2;

продолжительность испытаний — 60000 циклов;

количество сильфонов п=15;

приемочное число отказов с=0.

(Продолжение см. с. 346

)Сильфоны соответствуют требованиям п. 2.10, если при испытаниях не про» изошло ни одного отказа. . .

  1. Испытания для контроля утановленной безотказной наработки сильфо» нов проводят не реже одного раза в два года одноступенчатым методом при приемочном числе отказов, равном нулю.

Исходные данные для планирования испытаний:

продолжительность испытаний — 60000 циклов;

количество сильфонов — в соответствии с требованиями табл. 14;

приемочное число отказов с=0.

Таблица 14

Годовой выпуск сильфонов, шт.

Св.

100000

100000—

10001

10000—

5001

5000—

1001

1000—

501

500—

201

200—

101

Менее 101

Объем вы­борки, шт.

22

18

15

13

II

9

7

5



Сильфоны соответствуют требованиям п. 2.106, если при испытаниях не произошло ни одного отказа».

Пункт 4.2 изложить в новой редакции: «4.2. Микротвердость материала сильфона проверяют по ГОСТ 9450—76 на приборе типа ПМТ-3».

'Пункт 4.10. Заменить слово: «надежность» на «вероятность безотказной ра» боты»; второй абзац исключить.

Раздел 4 дополнить пунктом 4.10а: «4.10а. Установленную безотказную нара­ботку сильфонов определяют по методике, изложенной в п. 4.10.

Режим нагружения сильфонов — в соответствии с требованиями п, 2.106».

Пункт 6.2 дополнить абзацем: «Гарантийный срок хранения сильфенов не- числяется с даты изготовления».

Пункт 6.4 изложить в новой редакции: «6.4. Гарантийная наработка сильфо­нов в пределах гарантийного срока эксплуатации — 60000 циклов».

Приложение 8. Пункт 1 исключить.

(ИУС № 1 1988 г.)Группа П04

Изменение № 4 ГОСТ 21482—76 Сильфоны однослойные измерительные метал­лические. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 31.07.91 № 1316

Дата введения 01.01.92

Вводную часть дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта яв­ляются обязательными, кроме требований пп. 1.2 (в части значения наружного, диаметра трубки-заготовки), 4.4, 4.7 и 4.8, которые являются рекомендуемыми».

Пункт 1.2. Таблица 3. Графа «Жесткость при so 0,08 мм». Заменить значе­ние: 220,0 на 200,0.

Таблица 5. Графа «Жесткость при s0 0,16 мм». Заменить значение: 550,0 на 800,0.

Таблица 8. Графа «Жесткость при s0 0,16 мм». Заменить значение: 65,0 на 44,0.

Пункт 2.3.1 исключить.

Раздел 2 дополнить пунктом — 2.3а: «2.3а. Сильфоны могут изготовляться как с равномерной оксидной пленкой, получаемой при дисперсионном тверде­нии при абсолютном давлении не более 1,33 Па (10~2 мм рт. ст.), так и освет­ленными, при этом осветление не должно уменьшать жесткость сильфонов более, чем на 10%. Жесткость сильфонов должна соответствовать указанной в табл. 3 и 5».

Пункты 2.9а, 2.106 исключить.

Пункт 2.10 изложить в новой редакции: «2.10. Вероятность безотказной ра­боты сильфонов должна быть не менее 0,99 за 75000 циклов при нагружении их

(Продолжение см. с. 118)

1(Продолжение изменения к ГОСТ 21482—76} веременным внутренним давлением, изменяющимся от нуля до 0,35Ртах, и пе­ременным ходом на растяжение, изменяющимся от нуля до 0,2 Дхтах.

Критерием отказа является потеря/герметичности».

Пункт 2.10а. Заменить значение: 16 на 25.

Пункты 2.10в, 2.10г изложить в новой редакции: «2.10в. Назначенный срок хранения сильфонов — 21 год.

В процессе хранения допускаются коррозионные поражения:

сильфонов из сплава марки 36НХТЮ и нержавеющей стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т в виде легкого пожелтения поверхности; бурого налета; отдель­ных точек бурого и черного цвета;

сильфонов из бериллиевой бронзы марки БрБ2 в виде потемнения поверх­ности, пятен шоколадного цвета, отдельных точек -зеленого, салатного, черного и шоколадного цвета.

2.10г. Назначенный срок службы сильфонов — 21 год».

Пункт 3.1. Второй абзац. Исключить слова: «в случае предъявления Госу­дарственной приемке».

Пункт 3.2. Таблица 12. Графа «Число сильфонов при периодических испы­таниях». Исключить слова; «3 % трубок от партии, но не менее 10 шт.»; для параметра «Толщина стенки трубки-заготовки, разностенность» исключить зна­чение: 100%.

Пункт 3.3 исключить.

Пункт 3.5 изложить в новой редакции; «3,5. Периодические испытания силь­фонов при годовой программе выпуска не- менее 1000 шт. проводят не реже одного, раза в год.

Сильфоны, выпускаемые в количестве менее 1000 шт. в год, подвергают пе­риодическим испытаниям один раз в 2 года.

(Продолжение см. с. 119)

118Для испытаний отбирают методом «вслепую» по ГОСТ 18321—73 сильфоны одной из поставочных партий, прошедшие приемосдаточные испытания. Допу­скается испытания сильфонов на соответствие требованиям пп. 2.8 и 2.9 прово­дить на одной выборке. Минимальный объем выборки для проведения периоди­ческих испытаний—5 сильфонов. Если при этом необходим контроль вероятно­сти безотказной работы, то объем выборки — 20 сильфонов. Контроль микро­твердости проводится на этой же выборке.

При положительных результатах периодических испытаний оставшиеся силь­фоны поставочной партии подлежат поставке. Сильфоны, использованные для проведения периодических испытаний, подлежат списанию.

При отрицательных результатах периодических испытаний проводят пов­торные испытания по пунктам несоответствия и непроконтролированным пунк­там на удвоенном количестве сильфонов, взятых из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Прй неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия силь­фонов бракуется. Предприятие-изготовитель анализирует и определяет причину брака, разрабатывает мероприятия по устранению причин брака и реализует их в процессе произодства».

Пункт 3.9. Исключить слово: «(предъявительских)».

Пункт 3.10 исключить. .

Пункт 3.11 изложить в новой редакции: «3.11. Приемку сильфонов допуска­ется проводить статистическими методами контроля качества продукции по ГОСТ 18242—72 при приемосдаточных испытаниях».

Таблицу 13 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 120)(Продолжение изменения к ГОСТ 21482—76)

Таблица 13

Вид дефектов

Значение AQL

Критические

0,01

Значительные

0,65

Малозначитель-

1,5

ные




Пункт 3.12. Первый абзац изложить в новой редакции: «Испытания на на­дежность для контроля вероятности безотказной работы сильфонов проводят на установочной серии (первой промышленной партии) и в дальнейшем — один раз в 3 года одноступенчатым методом с ограниченной продолжительностью испытаний».

Пункт 3.13 исключить.

Пункт 4.2 дополнить словами: «методом восстановленного отпечатка».

Пункт 4.4. Заменить слова: «не менее 1 мин и не более 2 мин» на «не менее чем 30 с».

Пункт 4.7. Заменить слова: «нагрузкой (силой)» на «путем нагружения гру­зами 4-го класса точности по ГОСТ 7328—82».

Пункт 4.9. Последний абзац. Заменить слова: «менее 1 мм» на «2 мм и менее».

Пункт 4.10а исключить.

Пункт 6.4. Заменить значение: 60000 на 75000.

Приложение 7. Пункт 2. Первый абзац. Заменить слова: «у сильфонов» на «у сильфонов всех сплавов»; второй абзац. Заменить слово: «холодом» на «хо­дом».

(ИУС № |1|1 1991 г.)Редактор ЛІ. А. Глазунова
Технический редактор М М Герасименко
Корректор С. И. Ковалева

Сдано в наб. 20.02.87 Подп. в печ. 27.04.87 4,0 усл. п. л. 4,25 усл. кр.-отт. 4,13 уч.-изд. л.
Тираж 4000 Цена 20 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго. 12/14. Зак. 1875.