ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
СОЮЗА ССР
СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ ТОЧНОСТИ ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ
У ГОСТ 25889.1-83-ГОСТ 25889.3-83 (СТ СЭВ 3716-82—СТ СЭВ 3718-82)
Издание официальное
Цена 5 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАНЫ Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. С. Белов, Н. Ф. Хлебалин, Н. В. Соколова
ВНЕСЕНЫ Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н. А. Паничев
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлениями Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1983 г. № 3513—351
5Г
ГОСТ
25889.1-83
(СТ СЭВ 3716—82]
ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССРСТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
Методы проверки круглости образца-изделия
Metal-cutting machine tools.
Methods of checking specimens for circularity
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1983 г. № 3513 срок введения установлен
с 01.01.84
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 1716 82.
Отклонение от круглости — по ГОСТ 24642—81.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Общие требования к методам проверки — по ГОСТ 8—82.
Проверку следует проводить одним из следующих методов:
Метод 1. Проверка с помощью прибора для определения круглости, в котором круговое движение совершает измерительный наконечник прибора.
Метод 2. Проверка с помощью прибора для определения круглости, в котором круговое движение совершает рабочий орган прибора для установки образца-изделия.
До начала проверки следует совместить ось образца-изделия с осью поворота измерительного наконечника прибора (метод 1) или с осью поворота рабочего органа прибора для установки образца-изделия (метод 2) в соответствии с руководством по эксплуатации прибора.
П
Издание официальное
★
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1983
Количество и расположение проверяемых сечений должны- устанавливаться в стандартах на нормы точности и в технических: условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то измерения следует проводить в сечениях, обозначенных на черт. 1. При этом количество сечений следует принимать по таблице. В случае проверки только по одному сечению последнее должно находиться на расстоянии, равном 0,5 L.
В случае проверки по двум сечениям измерения следует проводить в крайних сечениях I и III.
Черт. 1
|
Диаметр образца- изделия D, мм |
Длина образца-изделия L, мм |
Количество проверяемых сечений |
|
От 5 до 10 |
L<2D |
1 |
|
2D<L<5D |
2 |
|
|
L>W |
3 |
|
|
Се. 10 до 100 |
Ln2D при £<50 |
1 |
|
L^.2D при £>50 |
2 |
|
|
'2D<L<.&D при £<100 |
a |
|
|
2£><£<3D при £>100 |
3 |
|
|
L>3D при £<100 |
2 |
|
|
£>3D при £>100 |
3 |
|
|
Св. 100 |
£<£> |
1 |
|
£>£> |
3 |
В протоколе измерений, если есть диаграмма отклонений от круглости, следует указывать:
модель применяемого измерительного прибора;
коэффициент увеличения;
числовую характеристику проверяемого фильтра.
При обработке результатов проверки круглости на электронно-вычислительной машине (ЭВМ) допускается использовать вместо прилегающей окружности среднюю окружность.
МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ
Проведение проверок по методам 1 и2
Схемы проверок указаны на черт. 2 (метод 1) и на черт. 3 (метод 2)
Образец-изделие 1 и измерительный прибор 2 устанавливают в положение, необходимое для проведения измерения. Образец- изделие выверяют согласно п. 1.3.
Измерения проводят последовательно в сечениях, установленных и. 1.5.
При проведении проверки по методу 1 измерительный наконечник прибора поворачивается относительно образца-изделия на 360°, по методу 2 — образец-изделие поворачивается на 360°.
Оценка результатов проверки по методам 1 и 2
Отклонение от круглости определяют на основе вычерченных измерительным прибором диаграмм или на основе непосредственных показаний измерительного прибора.
Из диаграмм в каждом из проверяемых сечений определяют наибольшее расстояние по нормали между реальным профилем и прилегающей окружностью с учетом выбранного масштаба увеличения.
Отклонение от круглости образца-изделия равно наибольшему отклонению от круглости всех пооверяемых сечений.
