---

весы аналитические с погрешностью взвешивания 0,0002 г;

термостат воздушный (сушильный шкаф), обеспечивающий температуру 150 °С;

муфельная печь, обеспечивающая температуру 600 °С;

эксикатор по ГОСТ 25336;

баня нагревательная водяная;

насадка для экстрагирования НЭТ-100 по ГОСТ 25336;

холодильник по ГОСТ 25336;

плоскодонная колба по ГОСТ 25336;

фильтры бумажные обеззоленные;

ацетон чистый для анализа по ГОСТ 2603.

Образец ленты массой около 1 г взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г, мелко нарезают на пластинки размером около 5x5 мм, помещают в предварительно высушенные в течение часа при температуре (105+2) °С патроны для экстрагирования, сделанные из беззольного бумажного фильтра, и снова взвешивают. Для проведения экстракции плотно соединяют плоскодонную колбу с насадкой для экстрагирования и помещают взвешенные патроны с образцами лент в экстрактор. Затем наливают туда ацетон до тех пор, пока он не начнет стекать через отводную трубку; добавляют еще половину объема налитого ацетона, присоединяют к экстрактору холодильник, проверяют плотность соединений отдельных частей прибора и начинают нагревать колбу на водяной бане. Экстрагирование проводят ацетоном в течение 6 ч при 3—5-кратном обмене растворителя в течение часа. После окончания экстракции прибор охлаждают и разбирают. Патроны переносят в сушильный шкаф и высушивают при (105+2) °С в течение 1 ч. После охлаждения патронов в эксикаторе их снова взвешивают. Затем их помещают в предварительно прокаленные до постоянного веса фарфоровые тигли и прокаливают в муфельной печи в течение часа при температуре (500+10) °С. После прокаливания тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).С. 20 ГОСТ 26103-84

Общую массу связующего вещества в ленте (а) в граммах определяют по формуле

а = т_{— т₄,

где т_{— масса образца ленты до испытаний, г;

т₄— масса образца ленты после термообработки, г.

При определении массовой доли растворимой части связующего вещества в лентах с органичес­кой подложкой общую массу связующего вещества определяют по формуле

А = т₁— (т₄— т₅),

где т₅ — масса органической подложки в образце площадью 100 см², определяемая по массе 1 м² подложки, г.

Массовую долю растворимой части связующего вещества в материале (в) в граммах определяют по формуле

в = т₂— т₃,

где т₂— масса патрона с образцом до экстрагирования, г;

т₃— масса патрона с образцом после экстрагирования, г.

Массовую долю растворимой части связующего вещества (с) в процентах определяют по формуле

в 100 с — .

а

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений, подсчитанное с точностью до 1 %.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Поверхностную плотность слюдяного материала т_А в граммах на квадратный метр вычисляют по формуле где ГП' — масса образца, г;

А — площадь образца, м².

За результат проверки принимают среднее арифметическое трех определений.

За результат испытания принимают среднее арифметическое пяти определений с указанием сред­него квадратического отклонения.

Проверку напряжения разрушения при изгибе в продольном и поперечном направлениях прово­дят на образцах, подготовленных поп. 5.11.6, в которых отрезки ленты в двух соседних слоях распо­лагают в одном направлении.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое пяти определений в каждом направ­лении.

ГОСТ 26103-84 С. 21

2. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Каждый лист слюдяного материала должен быть переложен битумированной бумагой по ГОСТ 515 или парафинированной по ГОСТ 9569, или оберточной по ГОСТ 8273, или водонепроница­емой по ГОСТ 8828.

Допускается листы коллекторного, прокладочного и гибкого слюдяных материалов не перекла­дывать бумагой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Дно и стенки ящиков должны выстилаться водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828 или парафинированной бумагой по ГОСТ 9569.

Крепление рулонов должно осуществляться при помощи вкладышей, упоров, прокладок, обеспе­чивающих неподвижность рулонов в упаковке.

Рулоны должны быть уложены в дощатые ящики типов II—1, III— 1 по ГОСТ 2991, или фанер­ные ящики типа VI по ГОСТ 5959, или ящики, изготовленные по нормативно-технической докумен­тации.

Банки или пакеты должны быть уложены в дощатые ящики типов II—1, III—1 по ГОСТ 2991 или фанерные ящики типа VI по ГОСТ 5959, или ящики, изготовленные по нормативно-технической документации.

Банки могут быть уложены в обрешетку по ГОСТ 12082 или ящики № 81, 82,78 по ГОСТ 18573.

Слюдяной материал, упакованный в металлические банки, допускается транспортировать в кон­тейнерах, не упаковывая их в ящики.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Масса брутто не должна быть более 80 кг.

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение слюдяного материала;

номер партии и дату ее изготовления;

массу нетто в килограммах;

штамп отдела технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Кроме того, на транспортную тару наносят:

номер партии или номер ящика;

массу нетто в килограммах;

условное обозначение слюдяного материала.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

Транспортирование слюдяных метериалов проводится любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с действующими на каждом виде транспорта правилами, утвер­жденными в установленном порядке с учетом максимального использования грузоподъемности (вме­стимости) транспортных средств.С. 22 ГОСТ 26103-84

Слюдяные материалы в ящиках транспортируют в контейнерах по ГОСТ 22225 или крытых вагонах. При перевозке в крытых вагонах материалы, упакованные в ящики, формируют в транспор­тные пакеты на плоских поддонах 800х 1200—1, ОД/ВГ по ГОСТ 9557. Средства скрепления в транс­портные пакеты — по ГОСТ 21650. Для скрепления ящиков в пакет используется стальная упаковоч­ная лента по ГОСТ 3560. Количество обвязочных поясов должно обеспечивать прочность транспортно­го пакета и должно быть указано в стандарте или технических условиях на конкретный тип материала. Масса пакета не должна превышать 1000 кг, размеры пакета 1240x840x1350 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 24597.

Перед применением слюдяные материалы должны находиться не менее 24 ч в отапливаемом помещении при температуре не ниже плюс 10 °С.

Дополнительные требования к условиям хранения слюдяных материалов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретный тип материала.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие слюдяного материала требованиям настоящего стан­дарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

   2. Гарантийный срок хранения слюдяного материала должен быть указан в стандарте или технических условиях на конкретный тип слюдяного материала.

По истечении гарантийного срока хранения перед использованием слюдяной материал должен быть проверен на соответствие требованиям стандартов или технических условий на конкретный тип слюдяного материала.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Исключено, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Поверхностная плотность (масса, отнесенная к 1 м²)

П

Толщина, мм

оверхностная плотность, г/м²

О

От 100 до 200 » 150 »300 » 200 »450

т 0,08 до 0,13
Св. 0,13 »0,17

» 0,17 »0,25

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 1).ГОСТ 26103-84 С. 23

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности РАЗРАБОТЧИКИ

П. М. Хазановский, канд. техн, наук; В. П. Вайсфельд

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.02.84 № 642

Изменение № 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 25.04.97)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2512

За принятие изменения проголосовали:

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5241—85, СТ СЭВ 5242—85

5. В стандарт введены международные стандарты: МЭК 371—1—80, МЭК 371—2(1987), МЭК 371-3-1(1984)

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ