Примечание. Группы токсичности радионуклидов приведены в приложении 2 и соответствуют группам радиационной опасности (А, Б, В, Г), установленным ОСП-72;
В случае превышения значений активности радионуклидов в источнике, указанных в табл. 8, классы прочности для типичных областей применения (табл. 7) могут быть повышены с учетом анализа вероятности возникновения аварийных ситуаций и последствий возможного аварийного разрушения источника.
Если требования к прочности источников выходят за пределы испытательных норм, указанных в табл. 6, для класса 6, оценку прочности или испытания источников условно относят к категории «специальных испытаний», а в обозначении класса прочности по данному воздействующему фактору записывают индекс X.
Обозначение источника по классам прочности должно начинаться с заглавной буквы С или Е и после интервала включать пять цифр (или индексов X), соответствующих установленным значениям по каждому воздействующему фактору.
Последовательность воздействующих факторов — по п. 2.1.
Буква С означает, что активность радионуклидов в источнике не превышает значений, указанных в табл. 8.
Буква Е означает, что активность радионуклидов превышает эти значения.
Первая цифра означает класс прочности по отношению к воздействию температуры, вторая — внешнего давления, третья — удара, четвертая — вибрации, пятая — прокола.
Пример условного обозначения источника:
Источник по классам прочности соответствует
С 56522 ГОСТ 25926—90
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Т р е б о в а н и я к средствам испытаний
Выбор средств испытаний и измерений контролируемых параметров и характеристик источников должен осуществляться в соответствии с требованиями и положениями Государственной системы обеспечения единства измерений, позволяющих получить допустимые суммарные погрешности измерений с доверительной вероятностью не менее 0,9.
Требования к испытательному оборудованию допускается устанавливать в программе и методике конкретных испытаний, исходя из специфики и необходимости дистанционного характера работы с источниками.
Требования к проведению испытаний
Оценка прочности источника по отношению к воздействующему фактору и подтверждение соответствующего класса прочности должно осуществляться по результатам проверки герметичности (согласно п. 3.3.6) при проведении испытаний.
Каждому испытанию по табл. 6 следует подвергать не менее двух источников (или их имитаторов) данного типа, конкретный выбор которых устанавливается программой испытаний.
Последовательность испытаний не регламентируется. Для каждого последующего испытания допускается использовать источники, которые предыдущим испытаниям не подвергались.
Испытания источников или имитаторов с радиоактивной меткой следует проводить в специально оборудованных производственных помещениях.
Производственные помещения должны отвечать требованиям, указанным в разд. 4.
Испытания неактивных имитаторов допускается проводить в помещениях, к которым специальные требования не предъявляются, или на контролируемой испытательной площадке.
Испытания проводят с учетом требований рабочих инструкций на измерительные приборы и испытательное оборудование.
При изменении конструкции и технологии изготовления данного типа источника, влияющих на безопасность использования его по назначению, испытаниям на прочность должны быть подвергнуты новые источники (или их имитаторы).
Проведение испытаний
Испытание на воздействие температуры
Испытания следует проводить в нагревательных или охлаждающих устройствах, объем рабочего пространства которых должен превышать пятикратный объем источника в условиях воздушной среды, за исключением испытания при температуре ниже 0°С, когда допускается наличие двуокиси углерода или паров азота. Если для испытания используют газовую или масляную печь, то в течение всей работы в ней должна быть обеспечена окислительная газовая среда.
Источники следует выдерживать:
не менее 1 ч — при максимальной для данного класса прочности температуре;
не менее 20 мин — при минимальной для данного класса прочности температуре.
Источник, подвергаемый испытанию на воздействие минимальной температуры, должен быть охлажден до температуры испытания за время не более 45 мин.
Для источника, подвергаемого испытанию на воздействие максимальной температуры, время нагрева до температуры испытания должно соответствовать значениям, указанным в табл. 9.Температура, °С |
Продолжительность нагрева, мин, не более |
80 |
5 |
180 |
10 |
400 |
25 |
600 |
40 |
800 |
70 |
Для классов прочности 4, 5 и 6 источники подвергают однократному испытанию на воздействие изменения температуры (термоудар).
Этому испытанию подвергают источники, выдержавшие испытания на воздействие температуры.
Допускается испытание на воздействие термоудара источников, предварительно не подвергавшихся испытанию на воздействие температуры.
При испытании на воздействие термоудара источник должен быть нагрет до максимальной температуры, предусмотренной для данного класса, и выдержан при этой температуре не менее 15 мин.
После этого источник следует за время не более 15 с перенести в проточную или непроточную воду с температурой не выше 20°С. Расход проточной воды в 1 м'ин должен в 10 или более раз превышать объем источника. Объем непроточной воды должен превышать объем источника не менее чем в 20 раз.
Испытание на воздействие внешнего давления
При испытаниях допускается использовать различные испытательные камеры.
Источник помещают в камеру и дважды подвергают его испытанию под давлением не менее 5 мин в каждом цикле при давлении выше и ниже атмосферного в соответствии с табл. 6.
При испытании под высоким давлением применяют гидростатический метод с использованием воды в качестве испытательного реагента. В случае применения масла источник помещают в герметичный полиэтиленовый мешок с водой. Допускается также использование пневматического оборудования с учетом помещения источника в герметичный полиэтиленовый пакет.
Испытание на воздействие удара
Для проведения испытания необходимо:
выбрать стальной молот массой в соответствии с табл. 6.
Основные параметры молота:
диаметр сечения ударной плоской поверхности — 25 мм, радиус закругления кромки поверхности — 3 мм с центром тяжести молота на оси, проходящей через центр ударной поверхности и точку закрепления молота;
установить высоту падения молота не менее 1 м между предполагаемой поверхностью соударения источника, расположенного на стальной наковальне, масса которой не менее чем в 10 раз превышает массу молота, и ударной поверхностью молота, находящегося в исходном положении перед свободным падением;
расположить источник так, чтобы при однократном падении на него молота нарушение герметичности источника было наиболее вероятно, причем между источником и наковальней допускается располагать жестко скрепленную оснастку — гнездо под источник.
Испытание на воздействие синусоидальной вибрации
Для проведения испытаний применяют вибрационную установку, позволяющую обеспечить воздействие нагрузок согласно классам прочности, указанным в табл. 6.
Крепление источника к вибрационному столу должно обеспечивать постоянный жесткий контакт источника с виброповерхностью.
Испытание проводят по трем полным циклам, соответствующим каждому из условий испытаний, указанных в табл. 6, вдоль главных осей источника. Испытание должно быть проведено в течение времени и в диапазоне частот согласно требованиям табл. 6 с одинаковой скоростью прохождения частот от минимальной до максимальной и обратно. Допускается проведение испытаний на фиксированных частотах и дополнительно проводят испытания в течение 30 мин на каждой обнаруженной резонансной частоте.
Испытание на воздействие прокола
Для проведения испытания необходимо:
выбрать стальной молот массой в соответствии с табл. 6, оснащенной жестко закрепленным бойком.
Основные параметры бойка:
твердость от 50 до 60 HRC3 по ГОСТ 9013, длина не менее 6 мм, диаметр — 3 мм с полусферической ударной поверхностью и центром тяжести молота на оси, проходящей через центр ударной поверхности бойка и точку закрепления молота;
установить высоту падения молота не менее 1 м между предполагаемой точкой соударения источника, расположенного на стальной наковальне, масса которой не менее чем в 10 раз превышает массу молота, и острием бойка молота, находящегося в исходном положении перед свободным падением;
расположить источник так, чтобы при однократном опускании на него молота и ударе бойком нарушение герметичности источника было наиболее вероятно, причем между источником и наковальней допускается располагать жестко скрепленную оснастку — гнездо под источник.
Проверка герметичности источников и оценка результатов испытаний
Проверка герметичности источников должна осуществляться до и после каждого вида испытаний по пп. 3.3.1—3.3.5 с целью контроля герметизирующей системы источника или его имитатора, соответствующей классам прочности, установленным в результате расчета или испытаний.
Результаты испытаний считают отрицательными, если один из двух источников после испытаний на данный воздействующий фактор и данный класс прочности окажется негерметичным.
Результаты испытаний считают положительными, если после испытаний в многооболочечной системе источника сохранится герметичность не менее одной оболочки.
Выбор метода контроля герметичности и критерия оценки его результата должен проводиться с учетом типа источника, характера его повреждения и устанавливаться в НТД или программе испытаний.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении испытаний источников должны выполняться требования «Норм радиационной безопасности» НРБ-76, «Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений» ОСП-72, утвержденных Главным Государственным санитарным врачом СССР.
Помещения для проведения испытаний должны соответствовать требованиям ОСП-72, разд. 6.
Класс работ должен устанавливаться в зависимости от группы радиационной опасности радионуклидов, к которой относится исследуемый источник, и его активности, определяемой по НТД на данный тип источника.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ,
|
И ИХ ПОЯСНЕНИЯ |
Термин |
Пояснение |
Химически высокоактивное вещество |
Вещество, обладающее высокой реакционной способностью на воздухе или в 'воде (металлические Na, К, U, Cs и т. п.) |
Химически низкоактив ное вещество |
Вещество, обладающее низкой реакционной способностью на воздухе или в воде (Au, 1г, керамика и т. п.) |
Выщелачиваемое вещество |
Вещество, более 0,01% которого выщелачивается за 48 ч в воде, объемом не менее ТОО см3 |
Невыщелачиваемое вещество |
при 20°С без перемешивания Вещество, не более <XQ1'% которого выщелачивается за 48 ч в воде, объемом не менее 100 см3 |
Блок закрытого радионуклидного источника ионизирующего излучения |
при 2С°С без перемешивания Часть установки или прибора, в которую помещен закрытый радионуклидный источник ионизирующего излучения для использования его в заданных целях и которая обеспечивает дополнительную защиту источника от внешних механических воздействий |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
КЛАССИФИКАЦИЯ РАДИОНУКЛИДОВ ПО ГРУППАМ токсичности
Группа токсичности |
Радионуклид |
Группа А (в ысокотоксичные) |
227Ас 2«Ат 243Ат 249Cf 250Cf 2S2Cf |
242Cm 243Cm 244Cm 245Cm 246Cm 237Np |
231pa 210pb 210po 238Pu 239Pu 240pu |
241Pu 242Pu 223Ra 228Ra 228Ra 22?Th |
223TI1 230Th 230JJ 232JJ 233 [J 234U |
Группа В1 |
228 Ac |
36C1 |
125 J |
212Pb |
160-Jb |
(среднетоксичные) |
ПОтДо- |
56Co |
126] |
224Ra |
127m'j'e |
|
211At |
60Co |
ІЗЦ |
106Ru |
)29m'j'e |
|
l40Ba |
l34Cs |
133I |
!24Sb |
234Th |
|
207ВІ |
137Cs |
1I4mIn |
125Sb |
204у] |
|
£10Ві |
I52(13y)gu |
І92ІГ |
46Sc |
I70Tm |
|
249Bk |
154Eu |
54Mn |
S9Sr |
236U |
|
45Са |
181Hf |
22Na |
90Sr |
91y |
|
HSniCd 144Се |
124J |
23°pa |
182Ta |
95Zr |
Группа В2 |
105Ag |
C4Cu |
43K |
it>3pd |
153Sm |
(среднетоксичные) |
4iAg |
165Dy |
85m j. |
143Pr |
97Tc |
|
41 Ar |
166Dy |
S7Kr |
l91Pt |
97mTc |
|
r3As |
169Er |
14°La |
193pt |
"Tc |
|
74As |
171Er |
!77Lu |
197pt |
125m |
|
reAs |
152(9,2h)pn |
;2?ln |
f6Rb |
127Te |
|
77 As |
155Eu |
56Mn |
lS3Re |
129Te |
|
I96Au |
!8F |
"Mo |
1S6Re |
13Jmye |
|
198Аи |
’2Fe |
24Na |
18SRe |
132Te |
|
199Au |
S3Fe |
93m |
105Rh |
231 Th |
|
I?1Ba |
"Fe |
c,'Nb |
220Rn |
cooyi |
|
7Be |
s7Ga |
l47Nd |
222Rn |
201Tj |
|
206Bj |
72Ga |
149Nd |
97Ru |
i^Ti |
|
212Bi |
!53Gd |
63Ni |
i03Ru |
171Tm |
|
82 Br |
I59Gd |
65Ni |
1O5RU |
4Sy |
|
14c |
197Hg |
23SNp |
35S |
I81w |
|
47Ca |
197m |
1850s |
122Sb |
i85V |
|
1MCd |
293Hg |
!9iOs |
47Sc |
IS7W |
|
llsCd |
I6SHo |
1930s |
48Sc |
,3SXe |
|
,41Ce |
130 J |
32p |
75Se |
87y |
|
143Ce |
132J |
233pa |
3ISi |
90y |
|
38C1 |
134J |
203pb |
151Sm |
92y |