Н 1,25
П 0,63
В 0,32
А, С 0,16
Параметр шероховатости Ra поверхности основания плиты должен быть, мкм, не менее, для плит классов точности:
Н
2,5 1,25 0,63 0,32
П
В
А, С
Шероховатость проверяют при помощи контактного профилометра по ГОСТ 19300.
Плоскостность рабочей поверхности плиты
Схема и способ измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4 и черт. 3 настоящего стандарта.
П
роверяемую плиту 3 устанавливают на поверочную плиту. На рабочую плоскость плиты устанавливают регулируемые опоры 2. Поверочную линейку 1 кладут так, чтобы расстояние от проверяемой поверхности до рабочей поверхности линейки у ее концов были равны. При помощи блока плоскопараллельных концевых мер длины 4 измеряют расстояние между линейкой и проверяемой поверхностью в выбранных точках и устанавливают наибольшее значение в каждом сечении с шагом, равным 0,1 длины плиты; устанавливают наибольшую разность значений для данного сечения.
Измерения проводят в трех продольных и трех поперечных сечениях.
Отклонение от плоскостности равно наибольшему из полученных результатов.
Допуск плоскостности рабочей поверхности — по табл. 2.
Таблица 2
Длина плиты L, мм |
Допуск, на всей длине плиты классов точности, мкм |
||||
Н |
П |
В |
А |
С |
|
До 320 включ. |
10 |
6 |
4 |
1,5 |
1,0 |
Св. 320 до 500 включ. |
12 |
8 |
5 |
3,0 |
1,5 |
» 500 » 800 » |
16 |
10 |
6 |
4,0 |
3,0 |
» 800 » 1000 » |
20 |
12 |
8 |
5,0 |
4,0 |
» 1000 » 1250 » |
25 |
16 |
10 |
8,0 |
5,0 |
Примечания:
1. Выпуклость рабочей поверхности плиты и поверхности основания не допускается.
2. При отсутствии со стороны потребителя требования поставки плит по нормам точности в соответствии с табл. 2, допускается изготавливать плиты без окончательной обработки рабочей поверхности, при этом отклонение от плоскостности рабочей поверхности и ее параллельности основанию не должно быть более 0,1 мм, а шероховатость рабочей поверхности не должна быть более Ra = 1,25 мкм.
4.5. Плоскостность поверхности основания плиты
Схема и способ измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4 и черт. 4 настоящего стандарта.
Описание метода и способа измерения — по п. 4.4.
Д
Черт. 4
опускаемые отклонения от плоскостности поверхности основания плиты — по табл. 2.Примечание. При производстве плит с учетом технологии изготовления допускается сначала выполнять требования п. 4.5, а затем — п. 4.4.
Параллельность рабочей поверхности относительно поверхности основания плиты
С
настоящего стандарта.
хема и способ измерения — по ГОСТ 25889.2 и черт. 5Плиту 1 с поверочной линейкой 3 устанавливают на поверочной плите 2. Ручку переключения для плит с ручным переключением переводят в положение зажима, а для плит с дистанционным управлением — в положение «Включено на зажим».
Расстояние от точек измерения на поверочной линейке до края плиты должно быть не более V20 L. Измерение проводят последовательно в трех положениях линейки (среднем и двух крайних). Отклонение от параллельности определяют как среднее арифметическое значение.
Допуск параллельности рабочей поверхности относительно поверхности основания плиты — по табл. 2.
Жесткость плиты
Проверяемую во включенном положении плиту 1 закрепляют на специальном приспособлении 2 (черт. 6).
Черт. 6
Через стальную пластину 3 длиной 5 t и шириной (3—5) t три раза прикладывают плавно возрастающую силу F, направленную перпендикулярно к рабочей поверхности плиты.
Смещение ст пластинки 3 измеряют показывающими приборами 4, установленными на расстоянии 3/+10 мм от оси плиты.
Поверхности пластинки и приспособления, прилегающие к плите, должны иметь шероховатость и плоскостность поверхности не менее чем сопряженные поверхности плиты.
Смещение определяют как среднее арифметическое значение результатов трех измерений двумя измерительными приборами.
Допускаемые отклонения норм жесткости плиты — по табл. 3.
Таблица 3
Длина плиты L, мм |
Нагружающая сила /"для плиты классов точности, Н |
Смещение ст для плиты классов точности, мкм |
|||
Н, П |
В, А, С |
н, п |
В, А, С |
||
До 320 включ. |
160 |
100 |
4 |
1,6 |
|
Св. 320 до 500 включ. |
250 |
160 |
6 |
2,5 |
|
» 500 » 800 » |
400 |
250 |
10 |
4,0 |
|
» 800 » 1000 » |
630 |
400 |
16 |
6,0 |
|
» 1000 » 1250 » |
1000 |
630 |
25 |
10,0 |
Удельная сила притяжения плиты
Удельную силу притяжения Ру включенной плиты проверяют динамометром, измеряющим значение силы Р, отрывающей установленную на полюсах S и N испытательную пластину 2 от рабочей поверхности плиты.
Отрыв испытательной пластины проводят в направлении, перпендикулярном к рабочей поверхности плиты. Сиду Р следует прикладывать в точке пересечения осей симметрии испытательной пластины (черт. 7). Погрешность измерения динамометра ±5 %.
Среднюю удельную силу притяжения рассчитывают как среднее арифметическое значение измеренных во всех точках удельных сил притяжения.
Черт. 7
Материал испытательной пластины — сталь марки 10 ГОСТ 1050. Шероховатость рабочей поверхности испытательной пластины Ra = 1,25 мкм.
Удельную силу притяжения Ру определяют по формуле р = р
У 2 К( t + К) ’
где Р — сила отрыва, Н;
t — межполюсное расстояние, см;
К — ширина полюса, см.
Удельную силу притяжения измеряют на каждом полюсе, последовательно перемещая испытательную пластину на одно межполюсное расстояние.
При контрольных испытаниях Ру определяют по одному измерению на каждом полюсе по оси плиты, при типовых — по трем измерениям на каждом полюсе (по оси плиты и на расстоянии 5—10 мм от каждой боковой стороны).
Допускаемые значения Ру— по п. 2.1.6.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Удельная сила притяжения Ро, вызываемая остаточным магнетизмом
Проверку удельной силы притяжения Ро проводят при выключенной плите.
Метод контроля и размеры приспособления должны соответствовать требованиям п. 4.8.
Допускаемое значение Ро— по п. 2.1.9.
Проверка усилия N включения и выключения плиты с ручным переключением
Усилие У определяют на конце рукоятки плиты динамометром или тарированным грузом. При этом рабочая поверхность плиты должна быть загружена деталями не менее чем на 40 %.
Допускаемое значение усилия N — по п. 2.1.10.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Плиты, подлежащие транспортированию, упаковывают в ящики по ГОСТ 2991, выстланные внутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828.
Транспортирование плит осуществляют всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретном виде транспорта. Допускается транспортирование плит, упакованных в ящики по ГОСТ 2991 и уложенных пакетами на поддонах.
Готовые изделия следует хранить в упакованном виде в сухом закрытом помещении. Условия хранения — 2 или 3 по ГОСТ 15150.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, эксплуатации и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации — 24 мес со дня ввода плиты в эксплуатацию.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.С. Васильев, д-р техн, наук; А.Н. Бойков, канд. техн, наук; Н.Ф. Хлебалин, д-р техн, наук (руководитель темы); А.Д. Новицкая; И.А. Пещерский
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.05.87 № 1667
ВЗАМЕН ГОСТ 16528-81
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
2.1.11 |
5.1 |
||
2.3.1 |
ГОСТ 12445-80 |
2.1.17 |
|
2.1.1, 2.1.3 |
2.2.2 |
||
2.1.1 |
2.1.15 |
||
2.1.3 |
1.1, 2.1.1, 5.2 |
||
2.1.1 |
ГОСТ 16264.0-85 |
2.1.18 |
|
ГОСТ 12.2.029-88 |
2.1.1 |
ГОСТ 17494-87 |
2.1.15 |
4.8 |
4.3 |
||
4.3 |
4.4, 4.5 |
||
5.1 |
4.6 |
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 02.07.92 № 638
ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9—88)Редактор В.П Огурцов
Технический редактор Н.С. Гришанова
Корректор А. С. Черноусова
Компьютерная верстка Л.А. Круговой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 24.06.99. Подписано в печать 28.07.99. Усл. печ. л. 1,40- Уч.-изд. л. 1,07.
Тираж 134 экз. С3392. Зак. 610.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
1 Изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.Размер вырезов под Т-образные болты — 14 мм.
Примечание. Масса плит с дистанционным управлением — по техническим условиям на плиты конкретных видов.
1.2. Предельные отклонения размеров, не указанные в табл. 1: отверстий — Н14, валов — hl4, t 2 остальных — ± -у.
Пример условного обозначения магнитной плиты с ручным переключением класса точности Н, климатического исполнения УХЛ4.2 по ГОСТ 15150, размерами В - 100 мм и L = 250 мм:
Плита 7208-0001 ГОСТ 16528-87
То же, магнитной плиты с дистанционным управлением класса точности Н, климатического исполнения УХЛ4.2 по ГОСТ 15150, размерами В = 100 мм и L = 250 мм:
Плита 7208-0001Д ГОСТ 16528-87
При обозначении плит классов точности П, В, А и С в условное обозначение следует добавить буквенный индекс класса точности.
Пример условного обозначения магнитной плиты с ручным переключением класса точности П, климатического исполнения УХЛ4.2 по ГОСТ 15150, размерами В = 100 мм и L = 250 мм:
Плита 7208-0001 П ГОСТ 16528-87
То же, магнитной плиты с дистанционным управлением класса точности П, климатического исполнения УХЛ4.2 по ГОСТ 15150, размерами В = 100 мм, L = 250 мм:
Плита 7208-0001ДП ГОСТ 16528-87