Изменение 2

N

(3)

где t_и - продолжительность испытаний одного электроагрегата или электростанции, ч.

Допускается проводить испытания на безотказность на одном образце; при этом продолжительность испытаний устанавливается в пределах значения гарантийной наработки электроагрегата или электростанции.

если раньше достигается суммарная наработка (t_s), равная планируемой (t^ = tmax), а число отказов (r), полученных в процессе испытаний, меньше предельного числа отказов (r < r_пред), то электроагрегаты и электростанции заданным требованиям соответствуют;

если раньше достигается предельное число отказов (r_пред), а суммарная наработка меньше планируемой (t_s < tmax), то электроагрегаты и электростанции заданным требованиям не соответствуют.

Примечание. В ходе испытаний на безотказность не обязательно, чтобы все образцы испытывались одновременно и к моменту окончания испытаний имели бы строго одинаковую наработку.

Таблица 2

Для электроагрегатов и электростанций, допускающих возможность параллельной работы, рекомендуется через каждые 200 ч наработки в течение одной смены (8 ч) проводить параллельную работу электроагрегатов или электростанций с промышленной сетью или между собой.

нагрузку по мощности;

напряжение и ток в фазах;

частоту тока;

температуру окружающей среды;

атмосферное давление;

относительную влажность окружающей среды;

давление масла в двигателе;

температуру охлаждающей жидкости и масла в двигателе.

В конце и в начале испытаний измеряют расход топлива, потребляемого двигателем при его работе в номинальном режиме.

наименование электроагрегата или электростанции, ее условное обозначение, заводской номер, год, месяц выпуска, предприятие-изготовитель;

контролируемые параметры;

состояние электроустановки (автономная работа, вид технического обслуживания, ремонта и т.д.);

число часов работы нарастающим итогом;

дату начала и окончания технического обслуживания, ремонта;

трудоемкость технического обслуживания, ремонта;

продолжительность и причину вынужденного простоя в ожидании технического обслуживания, ремонта;

стоимость проведения технического обслуживания, ремонта (включая стоимость замененных деталей, а также отремонтированных, при этом отдельно указать стоимость деталей, использованных из комплекта запасных инструментов и принадлежностей);

перечень регулировочных (наладочных) работ по восстановлению электроагрегатов или электростанций и их составных частей;

рекомендации и предложения обслуживающего персонала по предотвращению подобных отказов и по улучшению удобства проведения технического обслуживания и ремонта.

выход из строя стендов и вспомогательного оборудования;

отсутствие средств обеспечения;

устранение последствий аварии;

возникновение условий, угрожающих сохранности электроагрегатов или электростанций и безопасности обслуживающего персонала или нарушающих установленный режим испытаний более чем на 2 рабочих суток.

Допускается определять вероятность появления отказов по каждому виду аналитически.

При проведении испытаний с искусственно создаваемой необходимостью в проведении ремонтов электроагрегат или электростанция должны условно разбиваться на k составных частей.

Общее число экспериментов (M) распределяют по составным частям пропорционально "плотности" отказов каждой составной части

X j

r = M^~, (4)

^jЛ

Mj - число экспериментов (отказов) j-й составной части;

Xj - интенсивность отказов j-й составной части;

Л - суммарная интенсивность отказов электроагрегата или электростанции.

Время простоя по организационным причинам (поиск и доставка запасных частей, материалов, инструмента и т.д.) при оценке показателей ремонтопригодности не учитывают.

В

случае возникновения вторичного отказа, вызванного ошибками обслуживающего персонала, время на его устранение суммируют с временем устранения основного отказа.

При проведении ремонта следует применять инструменты и принадлежности одиночного комплекта ЗИП.

риск поставщика а = 0,2;

риск потребителя в = 0,2;

предельное число отказов электроагрегатов и электростанций r_пред.

Предельное число отказов (rпр_ед) устанавливают по согласованию между заказчиком и разработчиком, исходя из требуемой точности и технико-экономической целесообразности.

п

восстановления, отношение

__

Оа

^аа 7

предельную относительную ошибку (8^(в)) определяют по

в случае проведения испытаний с возникающей необходимостью по формуле

1

(5)

Оа = S t а i ,

^Гї ваа i=1

где tа - время восстановления электроагрегата или электростанции при устранении i-го отказа, возникшего в ходе испытаний, ч;

в случае проведения испытаний с искусственно создаваемой необходимостью по формуле

1^k

^Оа = ~^Stаj ^ j , ⁽⁶⁾

Л j=1 ^jj

1 ^ri

где t_а = — S t_а , (6а) - среднее время восстановления составной j -й части электроагрегата j ri i₌1 i,j

или электростанции, ч;

tа - время восстановления электроагрегата или электростанции при устранении i-го отказа j-й составной части, ч.

А '

Оа ±Оа. (7)

Электроагрегат или электростанция требованиям к среднему времени восстановления работоспособного состояния (T_в), установленным в настоящем стандарте, не соответствует, есл

и

A

(8)

о, > о,.

К

(9)

ое — ое .

При К_ое < К_ое выносится решение о несоответствии электроагрегата или электростанции указанным требованиям.

КС- = =

ое

где t_s - суммарное время простоев всех электроагрегатов или электростанций из-за плановых и неплановых текущих ремонтов и технических обслуживаний всех видов (время простоя по организационным причинам не учитывается), ч;

ts - суммарная наработка всех электроагрегатов или электростанций, ч.