(Измененная редакция, Изм. № 3).

4:10. Испытание на холодный'изгиб проводят вокруг оправки диамётром,равным двум толщинам образца, по ГО^Т 14019—80.

  1. Основным методом контроля деталей на наличие волосо­вин является метод магнитной дефектоскопии. Допускается конт­роль другими методами. 7.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

, 5П. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение— по ГОСТ 7566—81.

  1. Прутки и полосы, изготовленные из стали, выплавленной • методом електрошлакового переплава, дополнительно клеймят буквой «Ш», вакуумно-дугового переплава — буквами «ВД», ва­куумно-индукционной выплавки — буквами «ВИ».

5 2. (Измененная редакция, Изм. ^s 3)

.С. 10 ГОСТ 18968—73

Jе• -л"‘; А- - ;ПРИЛОЖЕНИЕ <

' / ; Рекомендуемое

РЕЖИМ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОХЛАЖДАЮЩАЯ СРЕДА

Вид термиче­ской обработки

Режим термической обработки стали марок

08X13 (0X13)

12X13 (1X13) * .

20X13 (2X13)

ъ#» 15ХПМФ (1X11МФ)

15Х12ВНМФ (1Х12ВНМФ, ЭИ802)

і

20Х12ВНМФ (2Х12ВНМФ,

ЭП428)

18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП291)

Норма­лизация или закалка

1000—

1050°С;

вода

1000— 1050°С; воздух или масло

1000— 1050°С; воздух или масло

1050— 1100°С; воздух или масло

1010— 1060°С;

масло

1010— 1060°С;

масло

1 OSO- 1130°С; воздух или масло

Отпуск

660— 770°С; воздух

660— 770°С; воздух

660— 770°С; воздух

660— 770°С; воздух

660— 770°С; воздух

660— 770°С; воздух

660— 770°С; воздух



Редактор В. Виноградская z

Технический редактор Э. В. Митяй

Корректор С. И. Ковалева

Сдано в наб. £1.05.87 Поди, в печ. 11.09.87 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,68 уч.-изд. л.
Тираж 3000 Цена 3 коп.

' Ордена «Знак Почета> Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, ■ л -Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, уЛ. Миндауго, 12/14. Зак. 2594.

Изменение № 4 ГОСТ 18968—73 Прутки и полосы из коррозионностойкой и жаропрочной стали для лопаток паровых турбин. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.88 № 1973

Дата введения 01.01.89

Пункты 2.4, 2.6 изложить в новой редакции: «2.4. Качество прутков, полос, промежуточной заготовки при проведении ультразвукового контроля (УЗК) должно соответствовать 1 группе ГОСТ 211’20—<75.

2.6. Прутки и полосы, нарезанные на прессах и ножницах, могут иметь смя­тые концы. По требованию потребителя заусенцы на концах должны быть за­чищены».

Пункт 2.7. Таблицу 2 изложить в новой редакции:

Таблица 2

Марка стали

Предел текучести Ъ’ МГ1а (кге/мм2)

Временное со­противление а МПа (кге/мм2)

Относительное удлинение б5, %

Относительное сужение ip, %

Ударная вяз­кость KCV, Дж/см2 (кгс-м/см2)

Твердость

диаметр

отпе-

ми

Число твердос­ти, НВ

не менее

08X13

08X13-Ш

Не ме­нее 410

(42)

580

(60)

20

60

98 (10)

4,4—4,1

187—217

1.2X13, 12X13-Ш

20X13, 20X13-Ш

440—610 (45—62)

620

(63)

20

60

78

(8)

4,35—4,0

192—229

540—705 (55—72)

670

(68)

16

60

59

(6)

4.20—

—3,90

207—241

490—655 (50—67)

670

(68)

18

50

69

(7)

4,2— 3,9

207—241

(Продолжение см. с. 64)(Продолжение изменения к ГОСТ 18968—73)

Продолжение табл. 2

Марка стали

Предел текучести

МПа

(кгс/мм2)

Временное сопро­тивление ов, МПа

(кгс/мм5)

Относительное удлинение 6;, %

Относительное сужение 4 , %

Ударная вязкость KCV, Дж/см5 (кгс-м/см5)

Твердость

Диаметр отпечатка, мм

Число твердости, НВ

не менее

15Х11МФ, 15Х11МФ-Ш

590—755 (60—77)

740

(75)

15

50

'0

4,0—3,7

229—269

45ХГ2ВНМФ(ЭИ802) 15Х12ВНМФ-Ш

590—735 (60—75)

20Х12ВНМФ(ЭП428)

20Х12ВНМФ-Ш

590—755

(60—77)

18Х11МНФБ

<ЭП 291)

18Х11МНФБ-Ш

590—735

(60—75)



Примечания:

  1. Приведенные в табл. 2 нормы распространяются на прутки и полосы диаметром или толщиной до 60 мм. При испытании прутков и полос диаметром -или толщиной 61—10'0 мм допускается понижение значений удлинения на 1 и сужения на 5 % абсолютного значения, а также понижение ударной вязкости на 5 Дж/см2 -(0,5 кос-м/см2) при норме менее.78 Дж/см2 (8 кгс-м/см2) и на 10 Дж/см2 (1 кгс-м/см2) при норме 78 Дж/см2 (8 кгс*м/см‘)^и более. Механи­ческие свойства прутков и полос диаметром или толщиной оолее 10’0' мм опре­деляют на заготовках диаметром или толщиной 90—100 мм.

  2. Нормы механических свойств прутков и полос, изготовленных из метал­ла вакуумно-дугового переплава и вакуумно-индукционной выплавки, устанав­ливаются .по согласованию изготовителя с потребителем.

(Продолжение см. с. 65)

454

(Продолжение изменения к ГОСТ 18968—73)

  1. Нормы механических свойств для стали марки 12X13, 12Х13-Ш с преде- лом текучести 540 70S МПа (55—72 кгс/мм2) не являются обязательными до 01.01,94, результаты испытаний заносятся в документ о качестве.

  2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление прутков с полной термической обработкой без ограничения верхнего значения редела текучести.

і 5. При изготовлении прутков и полос без термической обработки и. в отож­женном состоянии по согласованию изготовителя с потребителем допускается устанавливать повышенные нормы нижнего предела по относительному удли­нению, относительному сужению и ударной ВЯЗКОСТИ». - ; '

Пункт 2.®. Примечание исключить. • ' *

Пункт 3.3. Подпункт г изложить в новой редакции: <<г) при проверке по­раженности внутренними дефектами прутки, полосы и промежуточные заготовки подвергаются сплошному контролю».

(Продолжение изменения к ГОСТ 18968—73)

Пункты 4.1, 4.5 изложить в новой редакции: «4.1. Химический состав ста­ли определяют по ГОСТ 12344-78, ГОСТ 12345—80', ГОСТ 12346—78, ГОСТ 12347—77, ГОСТ 12348—78, ГОСТ 12349—83, ГОСТ 12350 — 78, ГОСТ 12351-81. ГОСТ 12352—81, ГОСТ 12353—78, ГОСТ 12354—81, ГОСТ 12355—78, ГОСТ 12356—81, ГОСТ 12357-^84, ГОСТ 12358—82, ГОСТ 12359 —81, ГОСТ 12360- 82, ГОСТ 12361—82, ГОСТ 12362—79, ГОСТ 12363—79, ГОСТ 12364—84, ГОСТ 12365—81.

4.5. Ультразвуковой контроль прутков, полос, промежуточной • заготовки проводится по ГОСТ 21120—75».

Пункт 4.7. Заменить ссылку: ГОСТ 1497—73 на ГОСТ 1497—84.

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.12: «4.12, Прутки и полосы толщиной 80 мм и более подвергаются УЗК в готовом прокате. Прутки и'полосы толщи­ной до 8'0 мм проходят УЗК на промежуточной заготовке на предприятиях- изготовителях».

. (НУС ЛЬ 10 1988 г.)Группа В32

Изменение № 5 ГОСТ 18968—73 Прутки и полосы из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали для лопаток паровых турбин. Технические условия Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 14.06.90 № 1537

Дата введения 01.01.91

Пункт 1.1. Заменить ссылки: ГОСТ 2590і—71 на ГОСТ 2590—88, ГОСТ

2591—71 на ГОСТ 2591--88;

четвертый абзац изложить в новой редакции: «прутков квадратных горяче­катаных со стороной квадрата от 100 до 200 мм — нормативно-технической до­кументации».

Пункт 2.7. Таблица 2. Заменить единицу: МПа на Н/мм2;

примечание 3 изложить в новой редакции: «3. Прутки и полосы из стали 12X13, 12Х13-Ш с пределом текучести 540—705 Н/мм2 (55—72 кгс/мм2) постав­ляются по согласованию изготовителя с потребителем. Нормы механических свойств для них не являются браковочными до 01.01.94, результаты испытаний заносят в документ о качестве. При отсутствии записи в заказе прутки и поло­сы из стали 12X13, 12Х1Э-Ш изготовляют с нормами механических свойств для категории прочности с пределом текучести 440—610 Н/мм2 (45—62 кгс/мм2)».

Пункт 4.1 дополнить словами: «или другими методами, не уступающими по точности стандартным.

(П родолжение см. с. 48)

47 (Продолжение изменения к ГОСТ 18968—73)

При разногласиях между изготовителем и потребителем химический анализ проводят по указанным стандартам». <*л4лиз

заготовке

„„ Пункт 4-
12- Заменить слова: «на промежуточной заготовке на предприятиях- изготовителях» на «на предприятиях-изготовителях в промежуточной или в поставляемом профиле».

(НУС № 9 1990 г.)

1 С 01.01.88 вводятся в действие ГОСТ 2604.2—86, ГОСТ 2604.4—87.