---

100 — условная красящая способность стандартного образца пигмента или лака, %.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений, допускаемые рас­хождения между которыми не должны превышать 5%.

Результат округляют до целых чисел.

Оттенок и чистоту окраски покрытия из испытуемого образца пигмента или лака определяют сравнением с оттенком и чистотой окраски покрытия, приготовленного из стандартного образца пигмента или лака, при рассеянном искусственном или естествен­ном дневном свете. Сравнению подлежат покрытия, обладающие одинаковой интенсивностью, приготовленные в соответствии с пп. 1.3.1.2 И 1.З.1.З.

Результаты испытания записывают по двум градациям:

соответствует— при тщательном сравнении образцов глаз не замечает или едва замечает некоторое отклонение оттенка и чис­тоты окраски;

не соответствует — глаз без напряжения замечает отклонение оттенка и чистоты окраски (тупее, синее, зеленее, краснее, жел­тее) .

Машина автоматическая для перетира паст типа МАПП-1.

Плита мраморная или гранитная с курантом (диаметр осно­вания 60—100 мм).

Термостат, обеспечивающий температуру (50± 1) °С.

Скребок стальной, представляющий собой полированное и пря­мое двустороннее лезвие, кромка лезвия" закруглена.

Скребок стальной, представляющий собой квадратную пластин­ку размером 40x40 мм.

Миткаль белый размером 60X170 мм.

Мастика 22%-ная по ГОСТ 3864—75.

Масло касторовое техническое по ГОСТ 6757—73, рафиниро­ванное, отбеленное.Этиловый эфир уксусной кислоты по ГОСТ 22300—76, ч.

Тигель фарфоровый по ГОСТ 9147—80, № 3.

Белила цинковые сухие марки БЦОМ или БЦ1 по ГОСТ 202—76.

Краску изготовляют на автоматической машине для рагтира- • ния или с помощью ручного куранта.

0,80 г испытуемого пигмента или лака, 0,80 г цинковых белил и 2,40 г касторового масла количественно переносят на нижний диск машины для растирания. Массу на диске перемешивают шпателем, а затем растирают на машине по стадиям:

1-я — 25 оборотов без нагрузки (под тяжестью покрывного диска);

2 и 3-я — по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой.

После каждой стадии растирания массу собирают к перифе­рии бумажного круга диаметром примерно 50 мм, который по­мещают под нижний стеклянный диск, в его центре.

Полученную пасту количественно переносят в тигель и тща­тельно смешивают с 10,00 г мастики. В смесь добавляют неболь­шими порциями при перемешивании стеклянной палочкой 4 см^а этилацетата.

При изготовлении краски с помощью ручного куранта пиг­мент или лак и касторовое масло переносят на мраморную плиту и растирают курантом в течение 3 мин.

Полученную краску наносят с помощью скребка на миткаль пять-шесть раз. После каждого нанесения образец подсушивают в течение 3—4 мин при нормальных условиях. После нанесения последнего слоя и подсушки при комнатной температуре образец выдерживают в термостате в течение 3 мин при (50± 1) °С.

В тех же условиях готовят покрытие .из стандартного образца пигмента или лака.

Интенсивность окрасок полученных покрытий сравнивают при рассеянном искусственном или естественном дневном свете.

Если интенсивность окраски покрытий одинакова, то относи­тельная красящая способность испытуемого пигмента или лака равна красящей способности стандартного образца.

Если интенсивность окраски покрытий неодинакова, то гото­вят новое испытуемое покрытие, при этом подбирают такое коли­чество испытуемого пигмента или лака, которое даст интенсив­ность; равную интенсивности покрытия из стандартного образца или лака.

При равной интенсивности окраски полученных покрытий за ’ 9результат испытания принимают красящую способность стандарт- ного образца, выраженную в процентах.

При различной интенсивности окраски относительную крася­щую способность пигмента кли лака (X) в процентах вычисляют по формуле

“ /.'?₂’

где т — масса стандартного образца пигмента или лака, взятого для приготовления покрытия, г;

— масса испытуемого пигмента или лака, взятого для приготовления покрытия, г;

100 — условная красящая способность стандартного образца пигмента или лака, %.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений, допускаемые рас­хождения между которыми не должны превышать 5%.

Результат округляют до целых чисел.

Оттенок и чистоту окраски покрытия из испытуемого образца пигмента или лака определяют сравнением с покрытием, приго­товленным из стандартного образца, при рассеянном искусствен­ном или естественном свете. Сравнению подлежат покрытия,обла­дающие одинаковой интенсивностью, приготовленные в соответст­вии с пп. 1.4.1.2 и 1.4.1.3.

Результаты испытаний записывают по двум градациям:

соответствует — при тщательном сравнении образцов глаз не замечает или едва замечает некоторое отклонение оттенка и чис­тоты окраски;

не соответствует —глаз без напряжения замечает отклонение оттенка и чистоты окраски (тупее, синее, зеленее, краснее, жел­тее) .

1.5. Методы определения относительной красящей способности и чистоты окраски в резине

Каучук натуральный (светлый креп) непластифицированный.

Сера техническая по ГОСТ 127—76.

Белила цинковые сухие марки БЦО-М или БЦ1 по ГОСТ 202—84.

Магнезия жженая техническая по ГОСТ 844—79.

Литопон марки КР по ГОСТ 907—72.

Мел природный обогаіценный по ГОСТ 12085—88.Тиурам Д по ГОСТ 740—76.

Кислота стеариновая техническая (стеарин) по ГОСТ 6484—64.

Вальцы лабораторные диаметром 160 мм и длиной 320 мм или диаметром 150 мм и длиной 300 мм.

Котел для вулканизации, обеспечивающий температуру (151±1)°С.

Пресс.

Термостат, обеспечивающий температуру (151 ± 1) °С.

Готовят резиновую смесь на лабораторных вальцах, как ука­зано в табл. 2.

Таблица 2

- — . ■- - - —---

Зазор валков вальцев при диспергировании каучука 0,5 мм, при добавлении ингредиентов—2,5 мм. Температурный режим смешения на вальцах (55±5) °С. - -

Полученную резиновую смесь срезают с вальцев в виде листов толщиной (3±0,5) мм. выдерживают не менее 6 ч при нормаль­ных условиях, затем вырезают пластины массой не менее 50 г и вулканизуют в котле в течение 30 мин при температуре (151 ±1) °С при испытании пигментов и (142± 1) ^сС при испытании лаков пли в прессе в течение 20 мин при температуре (151±1) °С и давлении 405,2 кПа при испытании пигментов и при температуре (142±1)°С и давлении 303,9 кПа при испытании лаков; или в термостате в течение 30 мин при температуре (151 ± 1) °С при ис­пытании пигментов и (142± 1) °С при испытании лаков.

В тех же условиях готовят пластины, окрашенные стандартным образцом пигмента или лака.

Сравнивают интенсивность окраски пластин резины, рассмат­ривая их при рассеянном искусственном или естественном днев­ном свете.С. 12 ГОСТ 11279.1—83 і

Если интенсивность окраски пластин одинакова, то красящая способность испытуемого пигмента или лака равна красящей спо­собности стандартного образца.

Если интенсивность окраски пластин неодинакова, та готовят новую пластинку, при этом подбирают такое количество пигмента или лака, которое дает интенсивность окраски, равную интенсив­ности окраски пластины, приготовленной из стандартного образ­ца.

При равной интенсивности окраски пластин за результат ис­пытания принимают красящую способность стандартного образ­ца, выраженную в процентах.

При различной интенсивности окраски пластин относительную "расящую способность испытуемого пигмента или лака (X) в процентах вычисляют по формуле

у_ • 1 оэ ' пи *

где mi — масса стандартного образца пигмента.или лака, взятого для изготовления окрашенной пластины, г;

т₂— масса испытуемого пигмента или лака, взятого для изготовления окрашенной пластины, г;

100 — условная красящая способность стандартного образца пигмента или лака, %.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений, допускаемые рас­хождения между которыми не должны превышать 5%.

Результат округляют до целых чисел.

Оттенок и чистоту окраски пластины из испытуемого образца пигмента или лака определяют сравнением с оттенком и чистотой окраски пластины, приготовленной из стандартного образца при рассеянном искусственном или естественном дневном свете. Срав­нению подлежат пластины, обладающие одинаковой интенсивно­стью окраски, приготовленные в соответствии с пп. 1.5.1.2 и 1.5.1.3.

Результаты испытания записывают по двум градациям: соответствует—при тщательном сравнении • образцов глаз ме замечает или едва замечает некоторое отклонение оттенка и чистоты окраски;

не соответствует — глаз без напряжения замечает отклонение оттенка и чистоты окраски (тупее, синее, зеленее, краснее, жел­тее).

Ступка фарфоровая по ГОСТ 9147—80.

Пластинки стеклянные размером 90X120X2 мм, из бесцвет­ного стекла по ГОСТ 111—90.

Каолин обогащенный для парфюмерной промышленности по .ГОСТ 21285—75, марка П-1.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

0,1 г испытуемого пигмента или лака взвешивают с точностью до второго десятичного знака и тщательно растирают в ступке с 10 г каолина и 10 мл воды дополучения однородной пасты/Таким же образом готовят пасту из стандартного образца- пигмента или лака.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Пасты, приготовленные из испытуемого пигмента или лака и стандартного образца, наносят на стеклянную пластинку на рас­стоянии друг от друга 20—30 мм, накрывают другой такой же пластинкой и слегка сдавливают до слияния паст.

Сравнивают интенсивность окраски паст, рассматривая их при рассеянном искусственном или естественном дневном свете через пластинку сразу же после их нанесения.

Если интенсивность окраски паст одинакова, то красящая спо­собность-'испытуемого пигмента или лака равна красящей способ­ности стандартного образца.

Если интенсивность окраски паст неодинакова, то готовят но­вую испытуемую пасту, при этом подбирают такое количество испытуемого пигмента или лака, которое дает интенсивность, рав­ную интенсивности окраски пасты, приготовленной из стандарт­ного образца.

При равной интенсивности окраски паст за результат испыта­ния принимают красящую способность стандартного образца, вы­раженную в процентах.

При различной интенсивности окраски паст относительную красящую способность испытуемого пигмента или лака -(X) в процентах вычисляют по формуле

X—

где mi — масса стандартного образца пигмента или лака, взятого для приготовления пасты, г;

т₂— масса испытуемого образца пигмента или лака, взято­го для приготовления пасты, г;

100 — условная красящая способность стандартного образца пигмента или лака, %.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений, допускаемые рас­хождения между которыми не должны превышать 5%.

Результат округляют до целых чисел.

Оттенок и чистоту окраски пасты из испытуемого образца пигмента или лака определяют сравнением с пастой, приготов­ленной из стандартного образца, при рассеянном искусственном или естественном дневном свете. Сравнению подлежат пасты, об­ладающие одинаковой интенсивностью, приготовленные в соот­ветствии с пп. 1.6.1.2 и 1.6.1.3.

Запись результатов испытания производят по двум градациям: соответствует — при тщательном сравнении образцов глаз не замечает или едва замечает некоторое отклонение оттенка и чис­тоты окраски;

не соответствует — глаз без напряжения замечает отклонение* оттенка и чистоты окраски (тупее, синее, зеленее, краснее, жел­тее) .