---

Весы лабораторные по ГОСТ 24104—88 и 2-го класса точнос­ти с наибольшим пределом взвешивания 500 г.Курант автоматический или лабораторная трехвалковая кра­скотерочная машина.

Связующее —70% лака 6—04 и 30% льняного полимеризо­ванного масла.

Сиккатив нафтенатно-кобальтовой марки НФ-4 или НФ-5 по ГОСТ 1003—73.

Клин (гриндометр) с пределами измерений шкалы 0—50 или 0—25 мкм.

Устройство лабораторное пробопечатное.

Бумага двустороннего мелования без оптических отбеливате­лей массой 150 г/м². Допускается использование бумаги для ху­дожественных изданий массой 150 г/м².

Спектрофотометр с геометрией измерения 45 °/0°, измеряющий •координаты цвета X, У, Z при стандартном источнике света «С» или «Дб5». Допускается использование трехфильтрового фото­метра.

Допускается замена 1 массовой доли офсетного связующего 1 массовой долей сиккатива.

Готовая краска выдерживается 24 ч в нормальных условиях.

При испытании пигмента или лака на соответствие стандарт­ному образцу изготавливают две модельные печатные краски: из. испытуемого пигмента или лака и <из стандартного образца.

При испытании пигмента или лака на соответствие установ­ленным нормам на триадные краски (табл. 16) изготавливают одну модельную краску из испытуемого пигмента или лака.

Таблица 16

Пробные оттиски печатают на бумаге на лабораторном прог бопечатндлМ устройстве при следующих условиях: давление же ме­нее 250 н/см, скорость не более 1 м/с.

Толщину красочного слоя на пробном оттиске h в микрометрах рассчитывают по формуле

U . К)⁴

SQ ¹ ’ '

где mi — масса печатной формы до печатания, г; ' /п₂ — масса печатной формы после печатания, г;

S — площадь запечатанного участка на оттиске, -см²;

Q — плотность модельной краски, г/см³.

Печатную форму взвешивают с точностью до четвертого деся­тичного знака.

Модельными красками, изготовленными в соответствии с л. 2.6.2.2.1 из испытуемого и стандартного образцов пигмента или лака, печатают серии оттисков (не менее 6) с толщиной красоч­ного слоя от 0,7 до 1,5 мкм или от 1,1 до 1,9 мкм в случае срав­нения со стандартным образцом пигмента или лака.

Пробные оттиски сушат в течение 24 ч в нормальных усло­виях.

Качество готовых пробных оттисков проверяют визуально, удаляя оттиски с непропечаткой, нарушением бумажного слоя, с неравномерным распределением слоя краоки.

Сухие пробные оттиски измеряют в трех точках на спектрофо­тометре в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.

В результате измерения получают координаты X, Y, Z.

Цвет пигмента или лака определяется, значениями X, Y, Z пробного оттиска с толщиной красочного слоя 1 или 1,5 мкм.

При отсутствии пробного оттиска с толщиной красочного слоя і мкм его координаты цвета определяют методом графической ин­терполяции по кривым зависимости координат цвета от толщины красочного слоя X, Y, Z=f(h), построенным для серии пробных оттисков данного образца.

Степень соответствия цвета испытуемого пигмента или лака ус­тановленным нормам (см табл. 1.) или цвету стандартного образца (значению X, Y, Z) пробного оттиска стандартного образца с тол­щиной красочного слоя 1 мкм определяется величиной максималь­ного цветового различия ДЕ_МИН (ДЕ пигмента или лака).

Для определения ДЕмин по полученным для серии пробных от­тисков испытуемого пигмента или лака координатам цвета X, У, Z .рассчитывают цветовые отклонения ДЕ от X, Y, 2,норм (см. табл. J6) или стандартного образца по формулам CIELAB:

AE_labHW-HW-HW;

где Хо, Уо> Zq — координаты цвета белого эталона при источниках

«С»

Х_о = 98,04;

Го-юо;

118,1.

«D₆5> Л=99,87; Г_о=-1ОО; Z_o- 107,4.

Рассчитанные значения ДЕ округляют с точностью до первого десятичного знака.

Затем строят кривую зависимости SE = f(h), откладывая на оси абсцисс величину толщины красочного слоя каждого пробного оттиска в микрометрах, а на оси ординат — соответствующие им рассчитанные значения цветового различия ДЕ_Мнн.

В случае, если зависимость XE=f(h) имеет вид правильной параболы, то для определения ДЕ_МИн параллельно оси абсцисс про­водят линию, пересекающую кривую на уровне ординаты, пример­но равной удвоенному значению ДЕ_МИн.

Из середины отрезка прямой АВ (черт. 3) опускают перпенди­куляр на ось абсцисс. Точка пересечения перпендикулярна с кри­вой определяет величину ДЕмин (ДЕ пигмента или лака), а точка: пересечения перпендикуляра с осью абсцисс определяет значение толщины красочного слоя, при которой достигается ДЕ_МИН (ДЕ пигмента или лака), т. е. h₀.

Если зависимость &E=f(h) имеет вид неправильной параболы, то ДЕ_МИн (ДЕ пигмента или лака) определяют по минимуму кри­вой, соответственно определяя и значение толщины красочного слоя А_о, при которой достигается минимальное расстояние между кривой и осью абсцисс.

Если по рассчитанным значениям ДЕ трудно построить кривую зависимости &E=f(h) с явно выраженным минимумом из-за от­сутствия оттисков с соответствующими значениями толщины, то выбирают дополнительные значения толщины красочных слоев в зоне неопределенности кривой, определяют методом графической интерполяции их координаты цвета, рассчитывают недостающие значения ДЕ, строят график зависимости &E=f(h) и определяют ДЕмин и Aq.

_График зависимости AE=f(h)

&Е — цветовое отклонение; мин^- и^{петовое} откло­нение в минимуме кривой, т. е. Д£ пигмента или лака; h — толщина красочного слоя; /і₀ — толщина красочного слоя. соответствующая минимальному цветовому различию

Черт. 3

За результат испытания принимают результаты одного опреде­ления. При разногласиях в оценке испытание повторяют дважды, при этом значение Д£_Мин при параллельных определениях не дол­жно отличаться больше чем на ±0,5.

Сущность метода заключается в определении толщины кра­сочного слоя (й₀), при котором степень приближения координат цвета испытуемого пигмента или лака к заданным нормам (см. табл. 16) или координатам цвета стандартного образца будет мак­симальной, цветовое различие минимальным.

Аппаратура и материалы, как указано в п. 2.6.2.1.

Определение оптимальной толщины красочного слоя проводят в соответствии с п. 2.6.2А.2.

Интенсивность модельной печатной краски на испытуемом пиг­менте или лаке (/) в процентах вычисляют по формуле

м • юо.

/'в

За результат испытания принимают результат одного опре­деления. При разногласиях в оценке за результат испытания при­нимают среднее арифметическое результатов двух определений, 1 при этом расхождение между результатами параллельных опре- I делений не должно превышать ±4%.

2.6—2.6.3.3. (Измененная редакция, Изм. М2).

д const,

где С — содержание пигмента пли лака в краске, %.

Например, если С=15 %, а I — 88,5 % то 1/С = Ъ,9.

Для получения краски с интенсивностью 100% содержание пигмента или лака в ней С_КР в процентах должно быть

с = ^^|<р₌ _122_ —і? е'

^кр const 5,9 ⁰ ’

Весы лабораторные по ГОСТ 24104—88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Курант автоматический или лабораторная трехвалковая крас­котерочная машина.

Связующее — 70% лака 6—04 и 30% масла льняного полиме­ризованного.

Сиккатив нафтенатно-кобальтовой марки НФ-4 или НФ-5 по ГОСТ 1003—73.

Клин (гриндо.метр) с пределами измерения шкалы 0—25 мкм, 0—50 мкм.

Бумага двухстороннего мелования массой 140 г.

а Краска печатная, черная, обеспечивающая получение оттисков

с оптической плотностью не менее 2,0 (при толщине красочного слоя па оттиске не более 2,1 мкм).

Отпечатанные типографским способом готовые черные оттиски с коэффициентом отражения о<0,005 (X, Y, Z<5).

Денситометр прямого отсчета оптической плотности в отражен­ном свете.

Модельную печатную краску на испытуемом пигменте или лаке изготавливают в соответствии с п. 2.6.2.2.1.

Черны-е оттиски изготавливают на лабораторном пробопечат­ном устройстве с толщиной красочного слоя (2,0 ±0,1) мкм в со­ответствии с п. 2.6.2.2.2.

Измеряют на денситометре оптические плотности сухих оттис­ков с тремя светофильтрами: .красным, зеленым и синим (Z)_Kp, />зе.ъ Ясин). Значения измеренных оптических плотностей не ДОЛЖ­НЫ быть менее 2,0.

Допускаемые расхождения между значениями оптической плот­ности на одном оттиске не должны превышать 0,05.

Допускается использование готовых черных оттисков, отпеча­танных типографским способом. Оттиски должны иметь коэффи­циент отражения р<0,005 (X, Y, Z<5).

Пробные оттиски печатают на лабораторном пробопечатном ус­тройстве на черных оттисках в соответствии с п. 2.6.2.2.2. Модель­ной печатной краской печатают серию оттисков (5—6) с толщиной красочного слоя от 0,8 до 2,5 мкм с интервалом 0,3—0,4 мкм.

. На денситометре измеряют оптические плотности сухих проб­ных оттисков не менее чем в трех точках с помощью такого зо­нального фильтра, который дает наименьшую оптическую плот­ность.

Допускаемые расхождения между значениями оптической плот­ности на одном образце не должны превышать ±0,05.

По результатам измерений оптической плотности оттиска в трех точках вычисляют среднее арифметическое оптической плотности для каждого пробного оттиска Р_Ср.

Полученное значение Я_Ср переводят в величину отражения R'.

R^=antilg( — D^)1(Y).

Величину отражения вычисляют в процентах с точностью до второго десятичного знака. Результаты округляют до первого де­сятичного знака.

Строят прямую зависимость R>=f(h) в интервале толщин кра­сочного слоя на пробных оттисках. Угол наклона прямой харак­теризует степень прозрачности модельной краски и соответствен­но пигмента или лака.

Тангенс угла наклона прямой (Q) определяют в интервале тол­щин красочного слоя 1—2 мкм и вычисляют по формуле

⁴ ’

где Q — тангенс угла наклона прямой (округляют до 0,1);

R_x—величина отражения при толщине слоя hi— мкм, %;

R₂~величина отражения при толщине слоя Ла=2 мкм, %.

В соответствии с полученными значениями тангенса угла паю- лона прямой оценивают прозрачность в баллах по табл. 2а.

Таблица 2а

Балл 10 соответствует высшей прозрачности, балл 1 — низшей. За результат испытания принимают результаты одного’ опре­деления.

При разногласиях в оценке за результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхож­дение между которыми не должно превышать ±0,5 балла.