ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА ИЗ ПЛАТИНЫ
И ПЛАТИНОРОДИЕВЫХ СПЛАВОВ
ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
ТЕРМОМЕТРОВ

ГОСТ 10821—75

Издание официальное

Цена 3 коп.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва










У

Группа В74

ДК 669.231—426(083.74)4-669.231.5’235-426 : 006.354

Г

ГОСТ
10821—75

Взамен
ГОС1 10821—64

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА ИЗ ПЛАТИНЫ И ПЛАТИНОРОДИЕВЫХ
СПЛАВОВ ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ТЕРМОМЕТРОВ

Wire made of Platinum and Platinum-Rhodium
Alloys for Thermoelectric Thermometers

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 декабря 1975 г. № 4144 срок действия установлен

с 01.01. 1977 г. до 01.01. 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на проволоку из пла­тины и платинородиевых сплавов, предназначенную для изготов­ления термоэлектродов термоэлектрических термометров.

  1. СОРТАМЕНТ

    1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему дол­жны соответствовать указанным в табл. 1.

мм

Таблица 1

Номинальный диаметр проволоки

Предельное I отклонение

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение

0,1 .

—0,020

I


і

—0,020

0,5

—О„О25

0,3

—0,020

0,8

0,030

0,4

-0,025

1,0

—0,040



  1. О

    превышать половины

    вальность проволоки не должна предельного отклонения по диаметру.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Декабрь 1979 г.

© Издательство стандартов, 1980Примеры условных обозначений:

Проволока из платины марки ПлТ, диаметром 0,5 мм:

Проволока ПлТ 0,5 ГОСТ 10821—75

То же, из платинородиевого сплава марки ПР-6, диаметром 0,8 мм:

Проволока ПР-6 0,8 ГОСТ 10821—75

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Проволока для платиновых термоэлектродов должна изго­товляться из платины марки ПлТ с величиной отношения /?іоо/#а не менее 1,3910.

    2. Проволока для платинородиевых термоэлектродов должна изготовляться из сплавов платины с родием марок ПР-6, ПР-10 и ПР-30. Содержание компонентов в сплавах должно соответство­вать указанному в табл. 2.

Таблица 2

Марка

Содержание, %

платимы

родня

ПР-6

94

6

пр-10

90

10

пр-ЗО

70

30

Примечание. В качестве исходных материалов применяются платина и родий с содержанием основного вещества не менее 99,95% по ГОСТ 12341—66 и ГОСТ 12342,-66.



  1. Термоэлектродвижущая сила (т. э. д. с.), развиваемая термопарами, составленными из платиновой проволоки ПлТ и проволоки сплава марки ПР-10 (градуировочная характеристика ПП), а также — проволоки сплава марки ПР-30 и проволоки сплава марки ПР-6 (градуировочная характеристика ПР 30/6) должны соответствовать требованиям ГОСТ 3044—77.

  2. Разность минимального и максимального значений т. э. д. с. по всей длине мотка (катушки) проволоки не должна превышать указанной в табл. 3.

  3. Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, без плен, трещин, расслоений, царапин и рисок. Отдельные поверхно­стные повреждения, не выводящие проволоку при контрольной за­

  4. чистке за предельные отклонения по диаметру, волнистость, мато­вость поверхности, являющаяся следствием термообработки, бра­ковочными признаками не являются.

Таблица 3

Р

Марка

азность минимального и максимального
значения т.э.д.с., мкВ, не более

П

7

10

15

20

лТ

ПР-ЗОі

ПР-10

ПР-6

  1. Проволока должна изготовляться в отожженном состоянии. Величина изменения т. э. д. с. образцов, прошедших повторный отжиг, не должна превышать указанной в табл. 4.

Таблица 4

В

Марка

еличина изменения т.э.д.с., мкВ, не более

ПлТ

ПР-6 ПР-Ю ПР-30

  1. Временное сопротивление разрыву проволоки ов кгс/мм2 при температуре 20°С должно быть не менее:

13 — для платины марки ПлТ;

25 — для сплава марки ПР-6;

30 — для сплава марки ПР-10;

48 — для сплава марки ПР-30.

  1. Поставка проволоки производится в мотках (катушках), скомплектованных парами в соответствии с ГОСТ 3044—77.

Длина проволоки в скомплектованной паре должна быть оди­наковой. Допускаемая разность длины проволоки в двух скомплек­тованных мотках не должна превышать 2%.

Примечание. По требованию потребителя допускается некомплектная поставка проволоки.

  1. Линейная теоретическая масса, механические свойства при высоких температурах и удельное электрическое сопротивление приведены в справочных приложениях 1—3.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, скомплектованной в пары, и сопро­вождаться одним документом о качестве. Масса партии не ограни­чивается.

    2. Проверке поверхности и диаметра проволоки подвергают каждый моток (катушку).

    3. Значение отношения Rwo/Ro платиновой проволоки прове­ряют на двух мотках (катушках), отобранных от каждой плавки.

    4. Разность минимального и максимального значений т. э. д. с. проволоки из сплава марок ПР-6, ПР-10 и ПР-30 проверяют на каждом мотке (катушке), а проволоки из платины марки ПлТ— один раз в 6 месяцев, для чего отбирают от трех партий по два мотка (катушки).

    5. Полноту отжига проверяют на двух катушках (мотках), отобранных от каждой партии одновременно отожженной прово­локи.

    6. Проверку временного сопротивления разрыву производят один раз в 6 месяцев на трех партиях, для чего отбирают три мот­ка (катушки) от каждой партии.

  2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Диаметр проволоки измеряют микрометром типа МК по ГОСТ 6507—78 или МР по ГОСТ 4381—68 в трех местах на рас­стоянии не менее 100 мм друг от друга в двух взаимно перпенди­кулярных направлениях в каждом измеряемом сечении.

    2. Отношение Roo/Ro платиновой проволоки марки ПлТ оп­ределяют по методу, указанному в «Инструкции по поверке пла­тиновых и медных технических термометров сопротивления», ут­вержденной в установленном порядке.

    3. Соответствие т. э. д. с., указанному в п. 2.3, проверяют ме­тодом, указанным в «Инструкции по поверке технических термо­пар», утвержденной в установленном порядке.

Поверке подвергают мотки (катушки) проволоки путем по- электродного сличения образцов, взятых от мотков (катушек), с одноименными электродами термоэлектрического термометра, ат­тестованного при температурах:

300, 600, 900, 1200°С — для проволоки из платины марки ПлТ и сплава марки ПР-10;

600, 900, 1200, 1550, 1770°С — для проволоки из сплавов марок ПР-6 и ПР-30.

Проверку т. э. д. с. проволоки диаметром 0,1 мм производят на промежуточном размере проволоки 0,5 мм.

  1. Разность максимального и минимального значений т. э. д. с. проволоки определяют через каждые 5 м по всей длине мотка пу­тем измерения т. э. д. с. проволоки из платины при температуре 800±20°С и платинородиевой при температуре 1200±20°С с пос­тоянным образцом сравнения соответствующей проволоки.

При изготовлении проволоки диаметром менее 0,5 мм проверку неоднородности производят на проволоке диаметром 0,5 мм.

  1. Поверхность проволоки проверяют путем осмотра без при­менения увеличительных приборов.

  2. Полноту отжига проверяют путем измерения т. э. д. с. при температуре 1200±20°С пары образцов, составленной из образца, не подвергавшегося повторному отжигу, и образца, отожженного повторно в электропечи сопротивления в зоне рабочей температу­ры с колебанием не более +5°С по режиму:

для платины — при температуре 1000±20°С в течение 10 мин,

для платинородиевых сплавов — при температуре 1200± ±20°С в течение 10 мин.

    1. Временное сопротивление разрыву проверяют по ГОСТ 10446—63 на образце длиной 100 мм.

    2. Длину проволоки в мотке (катушке) определяют путем де­ления массы проволоки в мотке (катушке) на массу 1 м про­волоки.

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5J. Проволоку диаметром 0,4 мм и более поставляют в мотках. Внутренний диаметр мотка должен быть не менее 60 мм. Проволо­ку диаметром менее 0,4 мм наматывают на металлические или пластмассовые катушки диаметром не менее 20 мм. Моток (катуш­ка) должен состоять из одного отрезка проволоки длиной не ме­нее 50 м.

Примечание. Допускается поставка отрезков проволоки длиной не ме­нее 10 м в количестве 15% от массы партии. По требованию потребителя по­ставляется проволока меньшей длины.

  1. Проволока в мотках (катушках) должна быть плотно намо­тана, без перепутывания витков. Моток должен быть перевязан в двух местах концами проволоки этого же мотка. Конец проволоки на катушке должен быть укреплен на фланце.

  2. К каждому мотку (катушке) проволоки должна быть при­креплена этикетка с указанием:

  1. марки металла, сплава;

  2. диаметра проволоки;

  3. номера партии (пробы);

  4. номера мотка (катушки);

  5. номера мотка (катушки), с которым его комплектуют;

  6. массы мотка (катушки);

  7. расчетной длины проволоки в мотке (катушке);

  8. даты выпуска;

  9. штампа технического контроля;

  10. обозначения настоящего стандарта;

  11. государственного Знака качества (для аттестованной прово­локи) по ГОСТ 1.9—67.

  1. Каждый моток (катушка) должен быть обернут папирос­ной бумагой по ГОСТ 3479—75 и упакован в сплошные деревян­ные ящики, выстланные водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 9569—79 или ГОСТ 8828—75.

  2. Маркировка ящиков — по ГОСТ 14192—77.

  3. При транспортировании в крытых вагонах, судах, самоле­тах и автомашинах проволока должна быть защищена от механи­ческих повреждений, действия влаги и агрессивных сред в соот­ветствии с правилами перевозки драгоценных металлов.

  4. Каждый моток (катушка) проволоки должен сопровож­даться документом, удостоверяющим соответствие качества про­волоки требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:

  1. наименование или товарный знак предприятия;

  2. марку металла или сплава;

  3. диаметр проволоки;

  4. номер партии (пробы);

  5. номер мотка (катушки);

  6. номер мотка (катушки), с которым его комплектуют; *

  7. массу мотка (катушки);

  8. отношение Rwq/Ro для платиновой проволоки;

  9. разность максимального и минимального значений т. э.д. с.;

  10. отклонения т. э. д. с. скомплектованной пары от номиналь­ных значений (ГОСТ 3044—77) при контрольных температурах;

  11. дату выпуска;

м) штамп технического контроля;

н) обозначение настоящего стандарта.

    1. Хранение проволоки из платины и платинородиевых спла­вов должно производиться в соответствии с требованиями по хра­нению драгоценных металлов, утвержденными в установленном порядке.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель должен гарантировать соответствие проволо­ки из платины и платинородиевых сплавов требованиям настоя­щего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, установленных стандартом. Гарантийный срок хранения устанав­ливается 15 лет со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ЛИНЕЙНАЯ ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА ПРОВОЛОКИ

Диаметр проволоки, мм

Линейная теоретическая масса 1 м проволоки, г, из сплавов марок

ПлТ

1 ПР-6

1 ПР-10 1

ПР-30

0,1

0,168

0,161

0,157

0,138

0,2

0,674

0,646

0,628

0,554

0,3

1,516

1,453

1,414

1,246

0,4

2,695

2,584

2,513

2,215

0,5

4,212

4,036

3,926

3,461

0,8

10,732

10,333

10,053

8,862

1,0

16,846

16,148

15,708

13,846



Примечание. При определении линейной теоретической массы плотность принята равной:

21,45 г/см3 — для платины марки ПлТ;

20,56 г/см3 — для сплава марки ПР-6;

20,0'0 г/см3 — для сплава марки ПР-10;

1’7,63 г/см3—для сплава марки ПР-30.



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТЕРМОЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ
ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Марки

Температура испытания, °С

Временное сопротивление

Относительное удлинение 6, %

не

менее

ПлТ

800

4,0

5


1300

1„2

8

ПР-6

800


1300

3,5

20

ПР-10

800

12

15


1300

4,0

12

ПР-30

800

,


1300

9

20