ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА ИЗ ПЛАТИНЫ
И ПЛАТИНОРОДИЕВЫХ СПЛАВОВ
ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
ТЕРМОМЕТРОВ
ГОСТ 10821—75
Издание официальное
Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
У
Группа В74
ДК 669.231—426(083.74)4-669.231.5’235-426 : 006.354Г
ГОСТ
10821—75
Взамен
ГОС1 10821—64
ПРОВОЛОКА ИЗ ПЛАТИНЫ И ПЛАТИНОРОДИЕВЫХ
СПЛАВОВ ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ТЕРМОМЕТРОВ
Wire made of Platinum and Platinum-Rhodium
Alloys for Thermoelectric Thermometers
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 декабря 1975 г. № 4144 срок действия установлен
с 01.01. 1977 г. до 01.01. 1982 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на проволоку из платины и платинородиевых сплавов, предназначенную для изготовления термоэлектродов термоэлектрических термометров.
СОРТАМЕНТ
Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
мм
Таблица 1
Номинальный диаметр проволоки |
Предельное I отклонение |
Номинальный диаметр проволоки |
Предельное отклонение |
0,1 . |
—0,020 |
I |
|
і |
—0,020 |
0,5 |
—О„О25 |
0,3 |
—0,020 |
0,8 |
—0,030 |
0,4 |
-0,025 |
1,0 |
—0,040 |
О
превышать половины
вальность проволоки не должна предельного отклонения по диаметру.Издание официальное Перепечатка воспрещена
Переиздание. Декабрь 1979 г.
© Издательство стандартов, 1980Примеры условных обозначений:
Проволока из платины марки ПлТ, диаметром 0,5 мм:
Проволока ПлТ 0,5 ГОСТ 10821—75
То же, из платинородиевого сплава марки ПР-6, диаметром 0,8 мм:
Проволока ПР-6 0,8 ГОСТ 10821—75
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Проволока для платиновых термоэлектродов должна изготовляться из платины марки ПлТ с величиной отношения /?іоо/#а не менее 1,3910.
Проволока для платинородиевых термоэлектродов должна изготовляться из сплавов платины с родием марок ПР-6, ПР-10 и ПР-30. Содержание компонентов в сплавах должно соответствовать указанному в табл. 2.
Таблица 2
Марка |
Содержание, % |
|
платимы |
родня |
|
ПР-6 |
94 |
6 |
пр-10 |
90 |
10 |
пр-ЗО |
70 |
30 |
Примечание. В качестве исходных материалов применяются платина и родий с содержанием основного вещества не менее 99,95% по ГОСТ 12341—66 и ГОСТ 12342,-66.
Термоэлектродвижущая сила (т. э. д. с.), развиваемая термопарами, составленными из платиновой проволоки ПлТ и проволоки сплава марки ПР-10 (градуировочная характеристика ПП), а также — проволоки сплава марки ПР-30 и проволоки сплава марки ПР-6 (градуировочная характеристика ПР 30/6) должны соответствовать требованиям ГОСТ 3044—77.
Разность минимального и максимального значений т. э. д. с. по всей длине мотка (катушки) проволоки не должна превышать указанной в табл. 3.
Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, без плен, трещин, расслоений, царапин и рисок. Отдельные поверхностные повреждения, не выводящие проволоку при контрольной за
чистке за предельные отклонения по диаметру, волнистость, матовость поверхности, являющаяся следствием термообработки, браковочными признаками не являются.
Таблица 3
Р
Марка
азность минимального и максимальногоП
7
10
15
20
лТПР-ЗОі
ПР-10
ПР-6
Проволока должна изготовляться в отожженном состоянии. Величина изменения т. э. д. с. образцов, прошедших повторный отжиг, не должна превышать указанной в табл. 4.
Таблица 4
В
Марка
еличина изменения т.э.д.с., мкВ, не болееПлТ
ПР-6 ПР-Ю ПР-30
Временное сопротивление разрыву проволоки ов кгс/мм2 при температуре 20°С должно быть не менее:
13 — для платины марки ПлТ;
25 — для сплава марки ПР-6;
30 — для сплава марки ПР-10;
48 — для сплава марки ПР-30.
Поставка проволоки производится в мотках (катушках), скомплектованных парами в соответствии с ГОСТ 3044—77.
Длина проволоки в скомплектованной паре должна быть одинаковой. Допускаемая разность длины проволоки в двух скомплектованных мотках не должна превышать 2%.
Примечание. По требованию потребителя допускается некомплектная поставка проволоки.
Линейная теоретическая масса, механические свойства при высоких температурах и удельное электрическое сопротивление приведены в справочных приложениях 1—3.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, скомплектованной в пары, и сопровождаться одним документом о качестве. Масса партии не ограничивается.
Проверке поверхности и диаметра проволоки подвергают каждый моток (катушку).
Значение отношения Rwo/Ro платиновой проволоки проверяют на двух мотках (катушках), отобранных от каждой плавки.
Разность минимального и максимального значений т. э. д. с. проволоки из сплава марок ПР-6, ПР-10 и ПР-30 проверяют на каждом мотке (катушке), а проволоки из платины марки ПлТ— один раз в 6 месяцев, для чего отбирают от трех партий по два мотка (катушки).
Полноту отжига проверяют на двух катушках (мотках), отобранных от каждой партии одновременно отожженной проволоки.
Проверку временного сопротивления разрыву производят один раз в 6 месяцев на трех партиях, для чего отбирают три мотка (катушки) от каждой партии.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Диаметр проволоки измеряют микрометром типа МК по ГОСТ 6507—78 или МР по ГОСТ 4381—68 в трех местах на расстоянии не менее 100 мм друг от друга в двух взаимно перпендикулярных направлениях в каждом измеряемом сечении.
Отношение Roo/Ro платиновой проволоки марки ПлТ определяют по методу, указанному в «Инструкции по поверке платиновых и медных технических термометров сопротивления», утвержденной в установленном порядке.
Соответствие т. э. д. с., указанному в п. 2.3, проверяют методом, указанным в «Инструкции по поверке технических термопар», утвержденной в установленном порядке.
Поверке подвергают мотки (катушки) проволоки путем по- электродного сличения образцов, взятых от мотков (катушек), с одноименными электродами термоэлектрического термометра, аттестованного при температурах:
300, 600, 900, 1200°С — для проволоки из платины марки ПлТ и сплава марки ПР-10;
600, 900, 1200, 1550, 1770°С — для проволоки из сплавов марок ПР-6 и ПР-30.
Проверку т. э. д. с. проволоки диаметром 0,1 мм производят на промежуточном размере проволоки 0,5 мм.
Разность максимального и минимального значений т. э. д. с. проволоки определяют через каждые 5 м по всей длине мотка путем измерения т. э. д. с. проволоки из платины при температуре 800±20°С и платинородиевой при температуре 1200±20°С с постоянным образцом сравнения соответствующей проволоки.
При изготовлении проволоки диаметром менее 0,5 мм проверку неоднородности производят на проволоке диаметром 0,5 мм.
Поверхность проволоки проверяют путем осмотра без применения увеличительных приборов.
Полноту отжига проверяют путем измерения т. э. д. с. при температуре 1200±20°С пары образцов, составленной из образца, не подвергавшегося повторному отжигу, и образца, отожженного повторно в электропечи сопротивления в зоне рабочей температуры с колебанием не более +5°С по режиму:
для платины — при температуре 1000±20°С в течение 10 мин,
для платинородиевых сплавов — при температуре 1200± ±20°С в течение 10 мин.
Временное сопротивление разрыву проверяют по ГОСТ 10446—63 на образце длиной 100 мм.
Длину проволоки в мотке (катушке) определяют путем деления массы проволоки в мотке (катушке) на массу 1 м проволоки.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5J. Проволоку диаметром 0,4 мм и более поставляют в мотках. Внутренний диаметр мотка должен быть не менее 60 мм. Проволоку диаметром менее 0,4 мм наматывают на металлические или пластмассовые катушки диаметром не менее 20 мм. Моток (катушка) должен состоять из одного отрезка проволоки длиной не менее 50 м.
Примечание. Допускается поставка отрезков проволоки длиной не менее 10 м в количестве 15% от массы партии. По требованию потребителя поставляется проволока меньшей длины.
Проволока в мотках (катушках) должна быть плотно намотана, без перепутывания витков. Моток должен быть перевязан в двух местах концами проволоки этого же мотка. Конец проволоки на катушке должен быть укреплен на фланце.
К каждому мотку (катушке) проволоки должна быть прикреплена этикетка с указанием:
марки металла, сплава;
диаметра проволоки;
номера партии (пробы);
номера мотка (катушки);
номера мотка (катушки), с которым его комплектуют;
массы мотка (катушки);
расчетной длины проволоки в мотке (катушке);
даты выпуска;
штампа технического контроля;
обозначения настоящего стандарта;
государственного Знака качества (для аттестованной проволоки) по ГОСТ 1.9—67.
Каждый моток (катушка) должен быть обернут папиросной бумагой по ГОСТ 3479—75 и упакован в сплошные деревянные ящики, выстланные водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 9569—79 или ГОСТ 8828—75.
Маркировка ящиков — по ГОСТ 14192—77.
При транспортировании в крытых вагонах, судах, самолетах и автомашинах проволока должна быть защищена от механических повреждений, действия влаги и агрессивных сред в соответствии с правилами перевозки драгоценных металлов.
Каждый моток (катушка) проволоки должен сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие качества проволоки требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:
наименование или товарный знак предприятия;
марку металла или сплава;
диаметр проволоки;
номер партии (пробы);
номер мотка (катушки);
номер мотка (катушки), с которым его комплектуют; *
массу мотка (катушки);
отношение Rwq/Ro для платиновой проволоки;
разность максимального и минимального значений т. э.д. с.;
отклонения т. э. д. с. скомплектованной пары от номинальных значений (ГОСТ 3044—77) при контрольных температурах;
дату выпуска;
м) штамп технического контроля;
н) обозначение настоящего стандарта.
Хранение проволоки из платины и платинородиевых сплавов должно производиться в соответствии с требованиями по хранению драгоценных металлов, утвержденными в установленном порядке.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие проволоки из платины и платинородиевых сплавов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, установленных стандартом. Гарантийный срок хранения устанавливается 15 лет со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
ЛИНЕЙНАЯ ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА ПРОВОЛОКИ
Диаметр проволоки, мм |
Линейная теоретическая масса 1 м проволоки, г, из сплавов марок |
|||
ПлТ |
1 ПР-6 |
1 ПР-10 1 |
ПР-30 |
|
0,1 |
0,168 |
0,161 |
0,157 |
0,138 |
0,2 |
0,674 |
0,646 |
0,628 |
0,554 |
0,3 |
1,516 |
1,453 |
1,414 |
1,246 |
0,4 |
2,695 |
2,584 |
2,513 |
2,215 |
0,5 |
4,212 |
4,036 |
3,926 |
3,461 |
0,8 |
10,732 |
10,333 |
10,053 |
8,862 |
1,0 |
16,846 |
16,148 |
15,708 |
13,846 |
Примечание. При определении линейной теоретической массы плотность принята равной:
21,45 г/см3 — для платины марки ПлТ;
20,56 г/см3 — для сплава марки ПР-6;
20,0'0 г/см3 — для сплава марки ПР-10;
1’7,63 г/см3—для сплава марки ПР-30.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТЕРМОЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ
ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ
Марки |
Температура испытания, °С |
Временное сопротивление |
Относительное удлинение 6, % |
не |
менее |
||
ПлТ |
800 |
4,0 |
5 |
|
1300 |
1„2 |
8 |
ПР-6 |
800 |
||
|
1300 |
3,5 |
20 |
ПР-10 |
800 |
12 |
15 |
|
1300 |
4,0 |
12 |
ПР-30 |
800 |
— |
, |
|
1300 |
9 |
20 |