ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
СОЮЗА ССР

КРАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПИГМЕНТОВ И ЛАКОВ

ГОСТ 11279.1-83ГОСТ 11279.8-83

Издание официальное



ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва



УДК 668.8.01.4:006.354 Группа Л29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ

М

ГОСТ
11279.1—83

етоды определения относительной
красящей способности (концентрации),
оттенка и чистоты окраски

Organic dyes.

Testing methods of dyeability (concentration),
shade and purity

ОКСТУ 2460

Срок действия с 01.01.84 до 01.01.97

Настоящий стандарт распространяется на органические краси­тели (пигменты и лаки) и устанавливает визуальные методы оп­ределения относительной красящей способности (концентрации) оттенка и чистоты окраски в различных покрытиях: масляном, в лакокрасочных связующих холодной и горячей сушки, нитроцел­люлозном, в резине, каолине и ПВХ-пленке, а также инструмен­тальные методы оценки цвета и относительной красящей способ­ности окраски масляного и лакокрасочных покрытий, ПВХ-плен- ки и резины, цвета, цветового различия, интенсивности, прозрач­ности и глянца пигментов и лаков для полиграфических красок.

і

  1. ВИЗУАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ

    1. Сущность визуальных методов заключается в сравнении интенсивности оттенка и чистоты окраски покрытий или образцов, изготовленных в заданных условиях из испытуемого и стандарт­ного образцов пигмента или лака.

    2. Методы определения относительной кра­сящей способности и оттенка в масляном пок­рытии

      1. Аппаратура, материалы и реактивы

Машина автоматическая для растирания паст с дисками диа­метром от 20 до 25 см и частотой вращения от 60 до 72 мин-1.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1983

© Издательство стандартов, 1992 Переиздание с изменениями Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР


Плита гранитная или мраморная с полированной поверхностью размером 300X400 мм.

Курант массой 2 кг с рабочим круглым основанием диаметром 100 мм.

Шпатель металлический шириной 50 мм.

Аппликатор 200 мкм (черт. 1).

Пластинки стеклянные бесцветные размером 90Х120X2 мм, или полиэфирная пленка, или калька бумажная по ГОСТ 892—89.

Весы лабораторные по ГОСТ 24104—88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Шкала серых эталонов по ГОСТ 9733.0—83 или синих эта­лонов.

Белила цинковые сухие марки БЦОМ или БЦ1 по ГОСТ 202—84, белила титановые или двуокись титана пигментная мар­ки Р-02 по ГОСТ 9808—84.

Масло льняное или олифа натуральная льняная по ГОСТ 7931—76.

Сиккатив (кобальтовый, или свинцовый резинат, или олеат^

Стандартный образец пигмента или лака, утвержденный в ус­тановленном порядке.

  1. Подготовка к испытанию

Приготовление пасты.

Цветную пасту из испытуемого пигмента или лака с цинко­выми белилами (смесь I) или титановыми (смесь II) и с маслом льняным или олифой в соотношении, указанном в табл. 1а, рас­тирают на машице. Для этого пробы отдельных компонентов пе­реносят на нижний диск машины для растирания и перемеши­вают шпателем до получения гомогенной массы. Шпатель счи­щают о верхний диск, закрывают машину и растирают на машине по стадиям:

1-я — 25 оборотов без нагрузки;

2-я— 100 оборотов с полной нагрузкой (0,0245 МПа);

3-я — 100 оборотов с полной нагрузкой (0,0245 МПа);

4-я— 100 оборотов с полной нагрузкой (0,0245 МПа).

После каждой стадии растирания собирают пасту с обоих дисков к рабочей части нижнего диска шпателем.

В тех же условиях и таким же образом готовят пасту стандар­тного образца.

При растирании ручным способом пробу пигмента или лака и белил количественно переносят на мраморную плиту и добавляют олифу или льняное масло. Массу растирают курантом на плите продольными и поперечными движениями без нажима в течение 3 мин, затем краску собирают шпателем к центру плиты и вновь растирают в течение 3 мин.

Таблица 1а

Тон испытуемого пигмента

Масса компонента, г

Смесь I

Смесь II

Пи мен*' нли л а к-

Цинковые белила

Л» ня- ное м&:ло

Оли­фа

Пиг­мент

Титановые белила

Льняное масло или оли фа

Желтый

0,1

2,0

0,9

1,0

0,1

1.0

1,4

Красный

Голубой (синий, фиоле-

0,1

2,0

0,9

1,0

0,1

1,0.

1,4

Тбвый)

0,05

2,0

0,9

1,0

0,1

1.0

1,4

Зеленый

0,1-

2,0

0,9

1 ,0

0,1

1.0

J.4

Примечания:

1. Взамен отдельных навесок белил и льняного масла или олифы можно применять 40 %-ную пасту белил в льняном масле или в олифе.

2. Допускается добавлять сиккатив на последней стадии растирания.

Пигменты или лаки и белила взвешивают с точностью до четвертого деся­тичного знака, а льняное масло и олифу —с точностью до второго десятичного знака.



  1. 1.2.2 (Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. Проведение испытаний

Пасты из испытуемого пигмента или лака и стандартного об­разца наносят при помощи аппликатора или шпателя на стеклян­ные пластинки, полиэфирную пленку или кальку в одном нап­равлении в виде непросвечивающихся и соприкасающихся поло­сок одинаковой толщины, шириной 45 мм и длиной 55 мм.

При разногласиях в оценке, результатов испытания стандарт­ных образцов окончательным результатом является определение на покрытии, изготовленном на кальке.

  1. Обработка результатов

    1. Определение относительной красящей способности (кон­центрации)

Относительную красящую способность покрытия на стеклянной пластинке оценивают сразу же после приготовления покрытия, а на кальке — после высыхания, но не ранее чем через 24 ч после высыхания.

Сравнивают интенсивность окраски покрытия при дневном све­те, падающем с северной стороны под углом 45°. Допускается ос­вещение равноценными источниками искусственного света с осве­щенностью не менее 600 лк.

Если интенсивность окраски покрытий одинакова, то красящая способность испытуемого пигмента (или лака) равна красящей способности стандартного образца.Если интенсивность окраски покрытий неодинакова, вновь го­товят пасту из испытуемого пигмента или лака с измененным со­отношением компонентов (уменьшением или увеличением коли­чества белил или пигментов или лаков) до получения окраски покрытия, интенсивность которого равна интенсивности окраски стандартного образца.

Аппликатор для нанесения красок

1 — корпус; 2 — болт; 3 — пластн- > на; 4 — ручка

Черт. 1



Относительную красящую способность пигмента (X) с изме­нением количества белил в процентах вычисляют по формуле

X- ш'100(1)

где гп — масса белил, взятых для приготовления пасты испытуе­мого пигмента или лака, г;

т2 масса белил, взятых для приготовления пасты стан­дартного образца, г.

Относительную красящую способность пигмента (или лака) (Xi) с изменением количества пигмента или лака в процентах вы­числяют по формуле

y _ "h-100 (2Їгде mi масса пигмента или лака, взятого для приготовления пасты стандартного образца, г;

т2 масса пигмента или лака, взятого для приготовления пасты испытуемого образца, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое рас­хождение между которыми не должно превышать 5 %.

  1. Определение оттенка и чистоты окраски

Определение проводят в условиях, указанных в п. 1.2.4.1. При визуальном сравнении оттенка и чистоты окраски покрытий ис­пытуемого и стандартного образцов пользуются следующими оцен­ками:

соответствует;

незначительно (малозаметно) отклоняется;

несколько отклоняется;

значительно отклоняется;

не соответствует.

Первые три оценки означают пригодность испытуемого пигмен­та или лака к выпуску.

Допускается оценка оттенка по шкале эталонов серого или синего цвета.

1.2.3—1.2.4.2. (Введены дополнительно, Изы. «Ns 1).

  1. Методы определения относительной красящей способности оттенка и чистоты окраски в лакокрасочных связующих холодной и горячей сушки

    1. Определение относительной красящей, спо собност и

      1. Аппаратура и материалы

Мельница лабораторная бисерная (черт. 2), состоящая из ме­таллического стакана вместимостью 250 см3, с водяным охлажде­нием и мешалкой с частотой вращения 2800 мин-1, (46,6 с-1)-

Шарики стеклянные марок М и С со стойкостью к абразивно­му износу не менее 93%.

Пластинки из белой жести, стекла или триацетатной пленки размером 60X90 мм.

Термостат, обеспечивающий температуру (130± 1) °С.

Прибор «Клин» с пределами измерений шкалы 0—25 мкм.

Ксилол по ГОСТ 9949—76.

Смола алкидная марки ПФ-060 (или ПФ-064) с содержанием нелетучих веществ 60% и цветом по йодометрической шкале до 100.

Смола алкидномеламиновая марки МЛ-0159 (МЛ-0136) с со­держанием нелетучих веществ 58% и цветом по йодометрической шкале до 35.

: &



Схема бисерной мельницы

Черт. 2



Сиккатив нафтенатный свинцово-марганневый марки НФ-1 по ГОСТ 1003—73 или марки ЖК-1.

Двуокись титана пигментная марки Р-02 по ГОСТ 9808—84.

  1. Подготовка к испытанию

Из испытуемого пигмента или лака готовят пасту дисперги­рованием в лабораторной бисерной Мельнице, с пигментной дву­окисью гитана и связующим в соотношении 1:25.

Концентрацию смолы доводят ксилолом до 40%.

Рецептура пигментной пасты приведена в табл. 1.

Тип смолы выбирают в зависимости от назначения пигмента. Пигменты, предназначенные для высококачественных эмалей, вы­держивающих температуру до 130 °С и выше, следует испытывать в алкидномеламиновых смолах.

Таблица 1

Наименование компонента

Количество,

О

Смесь пигментов цветного и бело-



го в соотношении 1:25

Смола алкидная или алкидноме-

60


ламиновая

40


Навески испытуемого пигмента или лака, пигментной двуоки­си титана и соответствующего связующего 40%-ной концентрации’ переносят в металлический стакан бисерной мельницы, перемеши­вают в течение 2—3 мин стеклянной палочкой и диспергируют при непрерывном охлаждений 10—30 мин. Время должно быть, указано в нормативно-технической документации на испытуемый пигмент, после чего мешалку останавливают, отбирают пробу пасты и определяют степень перетира по прибору «Клин» в со­ответствии с требованиями ГОСТ 6589—74.

Если степень перетира пасты более 15 мкм, то диспергирова­ние продолжают, отбирая пробы каждые 10 мин до степени йе- ретира 15 мкм.

После дисперпирования >в стакан с пастой добавляют сикка­тив в количестве 2% от веса неразбавленной пасты.

В тех же условиях готовят пасты со стандартным образцом пигмента или лака. Взвешивание проводят с точностью до второ­го десятичного знака.

  1. 1.3.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  2. Проведение испытания

Пасты из испытуемого и стандартного образца пигмента или лака (п. 1.3.1.2) наливают слоем бесконечной толщины на от­дельные пластинки (из белой жести, стекла или триацетата).

Пластинки с пастой ставят в штатив под углом 45°, через 5 мин после стекания избытка пасту сушат в горизонтальном по­ложении.

Покрытия на основе смол ПФ-060 сушат в нормальных усло­виях в течение 24 ч, а покрытия на основе алкидномеламиновых. смол— при (130± 1) °С, в термостате в течение 30 мин.

Интенсивность окраски покрытий сравнивают при рассеянном искусственном или естественном дневном свете.

Если интенсивность окраски покрытий одинакова, то красящая способность испытуемого пигмента или лака равна красящей спо­собности стандартного образца.

Если интенсивность окраски покрытий неодинакова, готовят новую испытуемую пасту, при -этом подбирают такое количество испытуемого пигмента, которое дает интенсивность окраски, рав­ную интенсивности окраски покрытия из стандартного образца пигмента или лака.

  1. Обработка результатов

При равной интенсивности окраски покрытий за результат испытания принимают красящую способность стандартного образ­ца, выраженную в процентах.

При различной интенсивности окраски покрытий относитель­ную красящую способность испытуемого пигмента или лака (X), в процентах вычисляют по формуле

“■ mi

где mi — масса стандартного пигмента или лака, взятого для приготовления пасты, г;

т2масса испытуемого пигмента или лака, взятого для приготовления пасты, г;