МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАТУШКИ ДЛЯ НАМОТКИ МАГНИТНОЙ
ЛЕНТЫ ШИРИНОЙ 6,30 мм
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
і „CvTio..-, .,;Г
I’аучно- техшіЧї екая
БИБЛИОТЕКА
БЗ 9-98
|
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Группа Э45 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КАТУШКИ ДЛЯ НАМОТКИ МАГНИТНОЙ ЛЕНТЫ Технические условия Reels for magnetic tape with a nominal ГОСТ ОКП 23 7954 Дата введения 01.01.89 Настоящий стандарт распространяется на катушки для намотки неперфорированной магнитной ленты шириной 6,30 мм, применяемые в бытовых магнитофонах по ГОСТ 24863 (далее — катушки). Стандарт не распространяется на катушки, предназначенные для аппаратуры точной магнитной записи. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Основные параметры и размеры Основные параметры и размеры катушек должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1. Ориентировочная емкость катушек дана в приложении (табл. 3). Номер катушки |
Условный диаметр |
* с |
D, не менее |
Е |
Момент инерции катушки (/), кг • м2, не более |
Масса катушки, г, не более |
|
7,5 |
75 |
|
75 |
75 |
14 • 10-6 |
30 |
|
10 |
100 |
45 |
|
100 |
40 • 10~6 |
50 |
|
13 |
130 |
|
|
127 |
по -1 о-6 |
60 |
|
15 |
150 |
50 |
|
147 |
200- 10-6 |
80 |
|
18 |
180 |
60 |
90 |
178 |
450-10-6 |
ПО |
|
22 |
220 |
90 |
|
220 |
800 • 10-6 |
140 |
|
25 |
250 |
100 |
|
250 |
1300- і о-6 |
170 |
|
27 |
270 |
114 |
|
266 |
1500- 10-6 |
200 |
Таблица 1
Примечания:
Предельные отклонения размеров Си Е— ±1 мм.
Ширину (13±0,5) мм необходимо соблюдать внутри диаметра D. Ширина вне диаметра D может быть равной или меньшей размера внутри диаметра D.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1988 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями
* Размер обеспечен инструментом.
Черт. 1
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию.
Пример условного обозначения катушки № 18 желтого цвета с индексом конструктивного исполнения 8:
Катушка 18 желтая 8 ГОСТ 13275—87
Примечание. Индекс конструктивного исполнения присваивает головная организация по катушкам в зависимости от конструктивных особенностей катушки и применяемого для ее изготовления материала.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Характеристика
Катушки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
По внешнему виду и качеству отделки катушки должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с требованиями ГОСТ 15.009.
Поверхности катушек должны быть чистыми, гладкими и ровными. Трещины, раковины не допускаются.
При матировании или другом виде декорирования наружной поверхности щек не должны нарушаться основные параметры и размеры катушки, установленные настоящим стандартом.
Конструкция катушки должна обеспечивать удобную заправку магнитных лент на сердечнике.
В щеках катушки из непрозрачных материалов должны быть предусмотрены окна.
Катушки должны выдерживать климатические воздействия, указанные в табл. 2.
Таблица 2
|
Вид испытаний |
Воздействующий фактор |
Испытательный режим |
|
1. Теплоустойчивость |
Рабочая температура, °С |
45±2 |
|
|
Продолжительность, ч |
4 |
|
|
Предельная температура, °С |
50±2 |
|
|
Продолжительность, ч Выдержка в нормальных климатических |
2 |
|
|
условиях, ч, не менее |
6 |
|
2. Холодоустойчивость |
Рабочая температура, °С |
- (10+2) |
|
|
Продолжительность, ч |
4 |
|
|
Предельная температура, °С |
- (40±2) |
|
|
Продолжительность, ч Выдержка в нормальных климатических |
2 |
|
|
условиях, ч, не менее |
6 |
|
3. Влагоустойчивость |
Относительная влажность, % |
93±2 |
|
|
Температура, °С |
25±2 |
|
|
Продолжительность, ч Выдержка в нормальных климатических |
48 |
|
|
условиях, ч, не менее |
6 |
Требования к материалам
Катушки должны быть изготовлен®*из полистирола по ГОСТ 20282 или ударопрочного сополимера МСП по НТД.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Комплектность
Катушки поставляют в индивидуальных коробках.
В каждый ящик с катушками должен быть вложен документ с указанием:
наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;
отметки о приемке катушек техническим контролером предприятия-изготовителя;
условного обозначения катушек;
даты выпуска (год и месяц);
числа катушек в ящике.
Маркировка
На наружной поверхности обеих щек катушки должны быть отчетливо нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
цифра 1 или цифра I на одной щеке катушки, цифра 2 или цифра II на другой щеке.
Примечание. Маркировочные знаки, наносимые на плоскость катушки, не должны нарушать размер (13±0,5) мм.
На индивидуальной коробке должны быть нанесены:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение катушки;
дата выпуска (год и месяц);
инструкция по хранению и эксплуатации.
На коробке должно быть свободное место для надписей, относящихся к магнитной ленте и записи на ней.
Транспортная маркировка грузовых мест должна соответствовать ГОСТ 14192 и содержать:
основные, дополнительные и информационные надписи;
манипуляционные знаки «Хрупкое. Осторожно» и «Верх».
Допускается наносить маркировку, содержащую:
наименование продукции;
номера катушек;
цвета катушек;
число катушек в ящике;
номер партии;
дату выпуска.
Упаковка
Каждая катушка должна быть вложена в индивидуальную коробку из картона по ГОСТ 7933 марки А или Б толщиной не менее 0,6 мм.
Коробка должна соответствовать образцу коробки конкретного типа, утвержденному в установленном порядке.
Допускается использовать коробки из пластмассы, картона по ГОСТ 7933 марки А или «Хром-эрзац» толщиной не менее 0,4 мм с вложенными кольцами жесткости.
В катушки № 18, 22, 25 и 27 должно быть вложено кольцо жесткости диаметром не менее 150 мм, изготовленное из картона или пластмассы. Ширина кольца должна быть не более максимального расстояния между щеками катушки и удерживаться в ней за счет трения.
Примечание. Катушки, поставляемые в комплекте с магнитофоном, допускается транспортировать без индивидуальных коробок при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
Катушки, вложенные в индивидуальные коробки, должны быть упакованы в плотные дощатые или фанерные ящики по ГОСТ 18573, ГОСТ 10350 или ГОСТ 13360, выложенные изнутри парафинированной бумагой по ГОСТ 9569, подпергаментом по ГОСТ 1760 или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 или другой пленкой по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
В ящик необходимо упаковывать катушки одного номера.
Масса (брутто) не должна превышать 30 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Катушки должны быть упакованы в тару так, чтобы исключить при транспортировании их взаимное перемещение, механическое повреждение и деформацию.
ПРИЕМКА
Для проверки соответствия катушек требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
Катушки для приемки представляют партиями. Партией считают число катушек, изготовленных одной сменой, в одних и тех же производственных условиях (материалы, процессы, оборудование), по одной и той же конструкторской и технологической документации.
При наличии на предприятии-изготовителе Государственной приемки испытания проводят по НТД.
Предъявительские испытания проводит ОТК с целью контроля катушек на соответствие требованиям настоящего стандарта и определения готовности партии катушек для предъявления Государственной приемке.
(Исключен, Изм. № 1).
Приемо-сдаточные испытания должны проводиться по показателям и требованиям, установленным в пп. 1.1, 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.3 и 1.5.1.
Приемо-сдаточным испытаниям необходимо подвергать 0,5 % партии, но не менее 10 катушек.
Выборку проводят методом случайного отбора по ГОСТ 18321 «Вслепую».
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю партию возвращают с указанием причин забракования для анализа и устранения дефектов. Повторные испытания партии проводят на удвоенной выборке в объеме приемо-сдаточных испытаний.При отрицательных результатах повторных испытаний партию бракуют и расформировывают. Испытания и приемку катушек приостанавливают до реализации мероприятий по устранению причин брака.
Периодическим испытаниям подвергают катушки, прошедшие приемо-сдаточные испытания, с периодичностью, достаточной для обеспечения качества катушек, но не реже раза в год.
Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
Испытаниям подвергают образцы в количестве 0,5 % партии, но не менее 10 катушек, прошедших приемо-сдаточные испытания, а на соответствие требованиям пп. 1.4, 1.5.2, 1.5.3, 1.6 — не менее ящика катушек от партии, отправляемой в один адрес.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному показателю отгрузку катушек приостанавливают до выяснения возникновения причин брака. После выяснения причин брака и устранения дефектов проводят повторные периодические испытания в полном объеме на удвоенном числе образцов. При получении положительных результатов повторных испытаний приемку и отгрузку возобновляют.
Типовые испытания проводят в случае внесения изменений в конструкцию или технологию изготовления катушки.
Объем и порядок проведения типовых испытаний устанавливают совместным решением предприятия-изготовителя и Государственной приемки.
Образцы, подвергшиеся периодическим и типовым испытаниям, отгрузке потребителю не подлежат.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Условия испытаний
Все испытания катушек, за исключением оговоренных особо, проводят при температуре окружающего воздуха (25±10) °С, относительной влажности (65±15) % и атмосферном давлении 86—106 кПа. ,
Аппаратура и оборудование
Индикатор типа ИЧ02, класс 1 по ГОСТ 577.
Рычажно-зубчатый индикатор типа ИРБ по ГОСТ 5584 с измерительным усилием не более 0,196 Н.
Прибор ПБ-500М для проверки изделий на биение в центрах, отвечающий требованиям:
диаметр контролируемого изделия, мм, не более 266
расстояние между центрами, мм, не менее 500
высота центров, мм . . 160
погрешность прибора с индикатором, мм, не более 0,015.
Измерительная головка типа 10ИГП по ГОСТ 28798.
Плоский измерительный наконечник типа НГП-5, класса 2 по ГОСТ 11007.
