Страница 4: ДСТУ 3684-98. Прокат із якісної конструкційної нелегованої та легованої сталі для холодного видавлювання та висаджування. Технічні умови (61566)

Q: Как скачать ДСТУ 3684-98. Прокат із якісної конструкційної нелегованої та легованої сталі для холодного видавлювання та висаджування. Технічні умови ?

Скачать ДСТУ 3684-98. Прокат із якісної конструкційної нелегованої та легованої сталі для холодного видавлювання та висаджування. Технічні умови можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Закінчення таблиці 8

Марка сталі	Прокат гарячекатаний і гарячекатаний із спеціальним обробленням поверхні без термооброблення				Прокат холоднотягнутий і холоднотягнутий із спеціальним обробленням поверхні без термооброблення
	Т вердість НВ	Тимчасовий опір О_тч (Я_т), Н/мм²	Відносне звуження v(Z), %	Твердість НВ		Тимчасовий опір Q_T4(R_m), Н/мм²	Відносне звуження y(Z), %
	Не більш як		Не менш як	Не більш як			Не менш як
15ХГНМ	207	600	45	241		680	40
19ХГН	217	620	45	241		700	40
20ХГНМ	229	640	45	255		720	40
Примітка. Під час оформлення замовлення (контракту) можуть бути погоджені інші норми механічних властивостей та твердості.

Механічні властивості та твердість гарячекатаного та холоднотягнутого із спеціальним обробленням поверхні прокату з цементованої сталі, підданого термічному обробленню (сфероїдизуючий відпал), повинні відповідати нормам, наведеним у таблиці 9.

Таблиця 9

Марка сталі	Прокат гарячекатаний після сфероїдизуючого відпалу				Прокат холоднотягнутий після сфероїдизуючого відпалу
	Т вердість НВ	Тимчасовий °пірСГ_тч (Я_т), Н/мм²	Відносне звуження (Z), %		Твердість НВ		Тимчасовий °пірО_тч (Я_т), Н/мм²	Відносне звуження 4/ (Z), %
	Не більш як			Не менш як		Не більш як			Не менш як
10	115	420	60		131		440	60
15	125	430	55		143		450	55
20	132	450	50		156		480	50
15Х	156	470	60		163		510	60
20 X	163	500	60		187		530	60
15Г	163	480	55		163		510	55
15ХМ	163	480	60		179		510	60
20ХМ	179	520	60		187		550	60
18ХГ	163	520	55		179		550	55
12ХН	156	500	60		163		530	60

Марка сталі	Прокат гарячекатаний після сфероїдизуючого відпалу			Прокат холоднотягнутий після сфероїдизуючого відпалу
	Твердість НВ	Тимчасовий опір 'V'V’ Н/мм²	Відносне звуження 4/(2), %	Твердість НВ	Тимчасовий опір Н/мм²	Відносне звуження V(Z). %
	Не більш як		Не менш як	Не більш як			Не менш як
15ХГНМ	187	550	55	197	570	55
19ХГН	187	570	55	197	585	55
20ХГНМ	197	580	55	207	610	55

Примітка. Під час оформлення замовлення (контракту) можуть бути погоджені інші норми механічних властивостей та твердості.

1. Норми прожарюваності легованих цементованих сталей наведені у додатку Г.
Прокат з нелегованої та легованої поліпшуваної сталі, у тому числі з добавкою бору, призначений для виготовлення виробів методом холодного видавлювання та висаджування, в частині загальних технічних характеристик повинен відповідати 5.1 цього стандарту.
1. Марки та хімічний склад поліпшуваної сталі (без бору) за плавковим аналізом ківшевої проби повинні відповідати нормам, наведеним у таблиці 10.

Таблиця 10

Марка сталі	Масова частка елемента, %
	Вуглець	Кремній	Марганець	Сірка	Фосфор	Хром	Молібден	Нікель	Ванадій
	Вуглець	Кремній	Марганець	Не більш як		Хром	Молібден	Нікель	Ванадій
25	0,22-0,30	0,17-0,30	0,35-0,60	0,035	0,035	~~		—	—
ЗО	0,27-0,35	0,17-0,30	0,35-0,60	0,035	0,035	““	~~		—
35	0,32-0,40	0,17-0,30	0,35-0,60	0,035	0,035	—~	““	—	—
40	0,37-0,45	0,17-0,30	0,35-0,60	0,035	0,035	—		-
45	0,42-0,50	0,17-0,30	0,35-0,60	0,035	0,035		—	~~	—
ЗОХ	0,24-0,32	0,17-0,30	0,35-0,60	0,035	0,035	0,8-1,1	—	—	—
35Х	0,31-0,39	0,17-0,30	0,50-0,80	0,035	0,035	0,8-1,1	—	—	—
40Х	0,36-0,44	0,17-0,30	0,50-0,80	0,035	0,035	0,8-1,1	—	—	—
45Х	0,41-0,49	0,17-0,30	0,50-0,80	0,035	0,035	0,8-1,1	—	—	—

Закінчення таблиці 10

Марка сталі	Масова частка елемента, %
	Вуглець	Кремній	Марганець	Сірка	Фосфор	Хром	Молібден	Нікель	Ванадій
	Вуглець	Кремній	Марганець	Не більш як		Хром	Молібден	Нікель	Ванадій
35Г2	0,37-0,45	0,17-0,30	1,40-1,80	0,035	0,035	—	—	—	—
40Г2	0,36-0,44	0,17-0,30	1,40-1,80	0,035	0,035	—	—	—	—
ЗОХГСА	0,28-0,34	0,90-1,20	0,80-1,10	0,025	0,025	0,8-1,1	—	~~
35ХГСА	0,32-0,39	1,10-1,40	0,80-1,10	0,025	0,025	1,1-1,4	—	—	—
ЗОХМА	0,26-0,33	0,17-0,30	0,40-0,70	0,025	0,025	0,80-1,10	0,15-0,25	—	—
40ХН	0,36-0,44	0,17-0,30	0,50-0,80	0,035	0,035	0,45-0,75	—	1,00-1,40
38ХГНМ	0,37-0,43	0,17-0,30	0,50-0,80	0,035	0,035	0,40-0,60	0,15-0,25	0,40-0,70	—
40ХН2МА	0,37-0,44	0,17-0,30	0,50-0,80	0,025	0,025	0,60-0,90	0,15-0,25	1,25-1,65	—
ЗОХЗМФ	0,27-0,34	0,17-0,30	0,30-0,60	0,035	0,035	2,30-2,70	0,20-0,30		0,06-0,12

Примітка. За згодою виробника із споживачем якісна сталь усіх марок за таблицею 10 може бути виготовлена високоякісною з масовою часткою сірки та фосфору не більш як 0,025 % кожного. У цьому випадку до найменування марки сталі додається літера А.

Механічні властивості та твердість гарячекатаного, холоднотягнутого та із спеціальним обробленням поверхні прокату з поліпшуваної сталі (без бору) без термічного оброблення повинні відповідати нормам, наведеним у таблиці 11.

Таблиця 11

Марка сталі	Прокат гарячекатаний і гарячекатаний із спеціальним обробленням поверхні без термооброблення					Прокат холоднотягнутий і холоднотягнутий із спеціальним обробленням поверхні без термооброблення
	Твердість НВ	Тимчасовий опіра_тч (R_m), Н/мм²	Відносне звуження y(Z), %		Твердість НВ		Тимчасовий опірО_тч(Я_т), Н/мм²	Відносне звуження ці(Z), %
	Не більш як			Не менш як		Не більш як		Не менш як
25	170	580	50		217		680	45
зо	179	620	45		229		720	40
35	197	640	45		229		780	40
40	217	660	45		241		800	40

Марка сталі	Прокат гарячекатаний і гарячекатаний із спеціальним обробленням поверхні без термооброблення					Прокат холоднотягнутий і холоднотягнутий із спеціальним обробленням поверхні без термооброблення
	Твердість НВ	Тимчасовий опірС_тч(Я_т), Н/мм²		Відносне звуження (Z), %		Твердість НВ	Тимчасовий опір П_тч (Я_т), Н/мм²	Відносне звуження k\|/(Z), %
	Не більш як		Не менш як		Не більш як			Не менш як
45	217	680		45		241	820	40
ЗОХ	217	680		45		241	840	45
35Х	217	700		45		241	860	45
40Х	229	720		45		255	880	40
45Х	229	740		45		269	900	40
35Г2	207	700		45		241	850	40
40Г2	217	720		45		241	870	40
ЗОХГСА	241	740		45		269	920	40
35ХГСА	241	750		45		269	940	40
ЗОХМА	229	740		45		269	890	40
40ХН	229	740		45		255	900	40
38ХГНМ	229	770		45		269	920	40
40ХН2МА	241	790		45		269	950	40

Механічні властивості та твердість гарячекатаного, холоднотягнутого та із спеціальним обробленням поверхні прокату з поліпшуваної сталі (без бору) в термічно обробленому стані (сфероїдизуючий відпал) повинні відповідати нормам, наведеним у таблиці 12.

Таблиця 12

Марка сталі	Прокат гарячекатаний і гарячекатаний із спеціальним обробленням поверхні після сфероїдизуючого відпалу			Прокат холоднотягнутий і холоднотягнутий із спеціальним обробленням поверхні після сфероїдизуючого відпалу
	Твердість НВ	Тимчасовий опір СГ_ТЧ (Я_т). Н/мм²	Відносне звуження ц/ (Z), %	Твердість НВ	Тимчасовий опір СТ_ТЧ (Я_т), Н/мм²	Відносне звуження %
	Не більш як		Не менш як	Не більш як		Не менш як
25	156	520	55	170	540	55

Скачать бесплатно

Предыдущий документ

Следующий документ

Предыдущая страница

Следующая страница

Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

НПАОП 0.00-3.10-08 Норми безплатної видачі спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту працівникам гірничодобувної промисловості ГОСТ 8732-78 ОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные. Сортамент Лісовий кодекс україни ДСТУ Б А.2.4-4:2009 Основні вимоги до проектної та робочої документації ДБН А.2.2-3-2011 Склад та зміст проектної документації на будівництво об’єктів ДБН А.3.1-5-96 Управління, організація і технологія організація будівельного виробництва ОСТ 6-15-402-90 Свечи парафиновые. Общие технические условия ВСН 56-78 СН 56-78. Инструкция по проектированию станций и узлов на железных дорогах союза ССР ДСТУ IEC 61000-4-2:2008 Електромагнітна сумісність. Частина 4-2. Методики випробування та вимірювання. Випробування на несприйнятливість до електростатичних розрядів ДСТУ 4065-2001 Енергозбереження. Енергетичний аудит. Загальні технічні вимоги

ГОСТ 23738-85 Ванны автооператорных линий для химической, электрохимической обработки поверхности и получения покрытий. Основные параметры и размеры СТОРІНКА: 3 ГОСТ 30631-99 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации СТОРІНКА: 6 ОСТ 92-8448-74 Опоры шаровые. Параметрический ряд. Элементы конструкций. Расчет СТОРІНКА: 3 СП 2.5.1335-03 Санитарные правила для формирований железнодорожного транспорта специального назначения СТОРІНКА: 4 ДСТУ 3709.3-98 Вимірювання витрати води в закритих каналах. Лічильники холодної питної води. Частина 3. Методи і засоби випробування СТОРІНКА: 3 ОСТ 92-0930-89 Покрытия с высокой излучательной способностью. Типовой технологический процесс нанесения СТОРІНКА: 2 ДСТУ 2681-94 Метрологія. Терміни та визначення СТОРІНКА: 11 ВНТП 02-92 Нормы технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности. Часть I. Хлебозаводы СТОРІНКА: 9 ОСТ 45-180-2000 Отраслевая система стандартизации. Сокращения в нормативных документах отрасли. Порядок применения СТОРІНКА: 4 ГОСТ Р 50571.16-99 Электроустановки зданий. Часть 6. Испытания. Глава 61. Приемо-сдаточные испытания СТОРІНКА: 2