Страница 2: ДСТУ 3684-98. Прокат із якісної конструкційної нелегованої та легованої сталі для холодного видавлювання та висаджування. Технічні умови (61566)

За згодою виробника із споживачем може бути виготовлений холоднотягнутий та із спе­ціальним обробленням поверхні прокат, підданий сфероїдизуючому відпалу і подальшому слаб­кому обтисненню, до 5 %. У цьому випадку до відповідного індексу прокату додається індекс «+Д».

Норми механічних властивостей такого прокату погоджують виробник із споживачем під час оформлення замовлення (контракту).

• до 1/2 початкової висоти зразка — 50;

• до 1/3 початкової висоти зразка — 66;

• до 1/4 початкової висоти зразка — 75.

Під час випробувань на холодне осадження на термічно оброблених (сфероїдизуючий відпал) зразках до індексу групи осадження додають індекс «ТС».

Під час випробування на холодне осадження на обточених зразках до індексу групи осад­ження додають індекс «И».

4. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ

   1. Прокат виготовляють круглого або шестигранного перерізу в прутках або мотках.

   2. Розміри перерізу, граничні відхилення та інші вимоги до сортаменту повинні відповідати таким стандартам:

• прокат гарячекатаний круглий діаметром від 5 до 100 мм — ГОСТ 2590;

• прокат гарячекатаний шестигранний від 8 до 100 мм — ГОСТ 2879;

• прокат холоднотягнутий круглий діаметром від 3 до 98 мм — ГОСТ 7417;

• прокат холоднотягнутий шестигранний від 3 до 98 мм — ГОСТ 8560;

• прокат круглий із спеціальним обробленням поверхні діаметром від 5 до 50 мм— ГОСТ 14955.

Гарячекатаний прокату мотках виготовляють без обрізування кінців.

Кінці холоднотягнутого прокату та прокату із спеціальним обробленням поверхні в мотках і в прутках повинні бути обрізані без загинів і задирок. Косина різу прокату розміром більш як ЗО мм не повинна перевищувати 0,1 діаметра чи товщини. Додаткові вимоги до стану кінців прокату повинні бути погоджені в замовленні (контракті).

Гарячекатаний прокат діаметром 15 мм у мотках звичайної точності прокатування В за ГОСТ 2590, із сталі марки ЗО, 1 групи якості поверхні, групи осадження 50, без термічного оброблення — ГК:

15-В ГОСТ 2590-88

Моток - -—-

ЗО - 1 - ГК - 50 ДСТУ 3684 - 98

Холоднотягнутий прокат діаметром 25 мм у прутках квалітету hl 1 за ГОСТ 7417, із сталі марки Юкп, з якістю поверхні групи Б за ГОСТ 1051, групи осадження 66, без термічного оброб­лення — К:

_п 25 — h11 ГОСТ 7417-75

Юкп - Б - К - 66 ДСТУ 3684-98

Прокат холоднотягнутий із спеціальним обробленням поверхні діаметром 12,5 мм у прут­ках, квалітету h! 1 із сталі 40 ХН, якості поверхні Г за ГОСТ 14955, групи осадження 66, термічно оброблений (сфероїдизуючий відпал) — КР+ТС:

_ 12,5 - h11 ГОСТ 14955-77

^РУТ0К 40 ХН - Г - КР+ТС - 66 ДСТУ 3684 - 98

4. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

   1. Загальні характеристики

      1. Розділ містить технічні вимоги, спільні для всіх видів прокату цього стандарту:

• допустимі масові частки залишкових елементів (хрому, нікелю, міді) та азоту;

• допустимі відхилення за хімічним складом сталі;

• вимоги до якості поверхні прокату, макро- та мікроструктури, здатності прокату витриму­вати холодне осадження, до контролю механічних властивостей та прожарюваності.

Марки та хімічний склад сталі, норми механічних властивостей, твердості та прожарюва­ності прокату наведені у 5.2 «Спеціальні характеристики» цього стандарту.

Масова частка азоту в киснево-конвертерній сталі всіх марок не повинна перевищува­ти 0,008 %.

Допустима масова частка азоту в сталі, виплавленій в електропечах, встановлюється за згодою виробника із споживачем під час оформлення замовлення (контракту).

Таблиця 1

Допустимі дефекти гарячекатаного прокату вказані в таблиці 2.

Таблиця 2

За згодою виробника із споживачем може бути виготовлений прокат із спеціальним оброб­ленням поверхні, що задовольняє вимогам груп оброблення поверхні А і Б за ГОСТ 14955.

Гарячекатаний, холоднотягнутий та із спеціальним обробленням поверхні прокат не пови­нен мати зони повного зневуглецювання поверхні.

Глибина часткового зневуглецювання (ферито-перлітна зона) не повинна перевищувати 1,3 % діаметра на сторону для гарячекатаного прокату та 1,5 % на сторону для холоднотягнуто­го прокату.

Під час оформлення замовлення (контракту) можуть бути погоджені інші норми зневугле­цювання.

На поверхні гарячекатаного і холоднотягнутого прокату із спеціальним обробленням по­верхні, підданого після оброблення термічному обробленню, допускається часткове зневугле­цювання, глибина якого не повинна перевищувати:

• 0,07 мм — для прокату діаметром до 10 мм включно;

• 0,1 мм — для прокату діаметром понад 10 до 20 мм включно;

• 0,5 % — для прокату діаметром понад 20 мм.

У макроструктурі прокату з киплячої сталі не допускається лікваційний квадрат, що вихо­дить на поверхню.

Макроструктура прокату з легованої сталі повинна відповідати вимогам, указаним у таблиці 3.

Таблиця З

Примітка. За згодою виробника із споживачем прокат виготовляють з нормованою чистотою сталі за

неметалевими включеннями з оцінкою їх за ГОСТ 1778.

За згодою виробника із споживачем допускається наявність на осаджених зразках гаряче­катаного і холоднотягнутого прокату тріщин глибиною не більш як 0,1 мм для прокату діаметром до 20,0 мм і не більш як 0,2 мм для прокату діаметром 20,0 мм і більше.

На поверхні осаджених зразків прокату із спеціальним обробленням поверхні дефекти не допускаються.

Норми прожарюваності, вказані в додатках Г, Д, Е, діють до 1 січня 2002 р. Контроль про- жарюваності обов’язковий для нагромадження статистичних даних. Результати контролю зано­сять у документ про якість.

За згодою виробника із споживачем норми прожарюваності можуть встановлюватись у виг­ляді числових значень мінімальної та максимальної твердості {HRC) на певній відстані від охо- ...... . . _ 43:54 . ..

лоджуваного торця (наприклад, у вигляді індексу за ГОСТ 5657 — П ) у межах марочної