Максимальная потребляемая мощность электроконфорок измеряется при параллельном присоединении спиралей, а минимальную потребляемую мощность электроконфорок измеряют при последовательном присоединении спиралей.
Таблица 5
Размеры в мм
|
Диаметр конфорки |
Диаметр сосуда |
Высота сосуда |
Толщина дна |
Масса воды, кг |
|
НО |
по |
140 |
8 |
0,6 |
|
145 |
145 |
140 |
8 |
1,0 |
|
180 |
180 |
140 |
9 |
1,5 |
|
220 |
220 |
120 |
10 |
2,0 |
Ток утечки измеряют при рабочей температуре по ГОСТ 27570.0 со следующим дополнением: при нагреве регулирующие устройства устанавливают на максимальную уставку. За величину тока утечки принимают его максимальное измеренное значение. Для автоматических электроконфорок и экспресс-конфорок ток утечки измеряют непосредственно перед отключением цепи регулятором температуры и термоограничителем.
4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Проверку электрической прочности изоляции при рабочей температуре проводят по ГОСТ 27570.14 со следующим дополнением: к электроконфорке прикладывают напряжение 1000 В непосредственно после измерения тока утечки в горячем состоянии.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Исключен, Изм. № 2).
Ток утечки после камеры влажности измеряют дважды. Первый раз в холодном состоянии после выдержки электроконфорки в камере влажности в течение 24 ч. При этом значение тока утечки в течение 5 с после приложения напряжения не должно превышать 2 мА на 1 кВт номинальной потребляемой мощности.
Второй раз измерение тока утечки проводят после 72 ч выдержки электроконфорки в камере влажности. При этом измерения проводят в течение 5 мин после включения электроконфорки в сеть через каждые 5 с. Первое измерение проводят через 5 с после включения. Напряжение должно быть таким, чтобы потребляемая мощность была равна 1,15 номинальной. В течение первых 3 мин электроконфорки работают без сосуда с водой, а затем с сосудом, указанным в п. 4.2, заполненным водой температурой (20±5) °С. При испытаниях допускается ток утечки не более 15 мА.
Испытание электрической прочности изоляции напряжением 1250 В проводят сразу после измерения тока утечки в холодном состоянии после выдержки в камере влажности в течение 24 ч. После выдержки электроконфорки в камере влажности в течение 72 ч проверка электрической прочности изоляции не проводится.
Определение времени нагрева электроконфорок (п. 1.2) проводят по ГОСТ 28398.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытание механической прочности электроконфорок проводят при работе их на максимальной ступени нагрева при номинальном напряжении. Через 30 мин после включения разные места рабочей поверхности электроконфорки подвергают ударам шарика, изготовленного из закаленной стали массой 100 г. Шарик совершает свободное падение с высоты 1 м. После шести ударов не допускаются: оголение нагревательных элементов, трещины на рабочей поверхности и керамических деталях электроконфорки. Отсутствие трещин проверяют визуально. При испытании автоматических электроконфорок недопустимо падение шарика на поверхность датчика температуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Испытания на надежность проводят при напряжении (220+11) В. Электроконфорки работают при номинальной потребляемой мощности без нормальной теплоотдачи в режиме: 1 ч — нагрев, 0,5 ч — охлаждение. Время охлаждения в наработку не включают. Критериями предельного состояния являются:
появление трещин на поверхности электроконфорки;
изменение геометрических размеров электроконфорки (прогиб более 0,01 d{, где — диаметр электроконфорки);
выход из строя нагревательных элементов;
превышение значений тока утечки выше указанных в ГОСТ 27570.0.
Ток утечки измеряют через каждые 250 ч в установившемся тепловом режиме при нормальной эксплуатации по ГОСТ 27570.14.
При необходимости допускается проводить испытания на надежность ускоренным методом для контроля качества спирали и наполнителя. Электроконфорку включают в сеть напряжением 310 В и проводят нагрев в течение (3,5±0,2) мин. После этого конфорку отключают от сети, одновременно с отключением устанавливают на нее латунный сосуд диаметром, равным диаметру конфорки, толщиной стенок 2 мм и толщиной дна 5 мм. Через сосуд протекает вода температурой от 10 до 25 ’С и расходом (5±2) л/мин. Электроконфорку охлаждают с помощью сосуда в течение (3±0,2) мин. После этого цикл повторяют. Установленная безотказная наработка в циклах — не менее 700.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование
Электроконфорки транспортируют в фанерных или деревянных ящиках по ГОСТ 9396, ГОСТ 5959, ГОСТ 10350 или другой таре, обеспечивающей их сохранность при транспортировании.
Электроконфорки, предназначенные для внерыночного потребления, допускается транспортировать в деревянных ящиках массой до 500 кг или другой таре при использовании внутренней упаковки по ГОСТ 23216 и дополнительных приспособлений, обеспечивающих сохранность их при транспортировании.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Транспортная маркировка, манипуляционные знаки — по ГОСТ 14192, транспортная маркировка электроконфорок, предназначенных на экспорт, — в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Условия транспортирования в части воздействия механических факторов — по группе С ГОСТ 23216, условия транспортирования в части воздействия климатических факторов — по группе 4 (Ж2) ГОСТ 15150.
Транспортирование электроконфорок допускается проводить транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. При транспортировании должна быть исключена возможность перемещения электроконфорок внутри транспортных средств.
Транспортирование электроконфорок в районы Крайнего Севера — по ГОСТ 15846.
Хранение
Условия хранения электроконфорок по группе 1 (Л) ГОСТ 15150.
Срок сохраняемости электроконфорок в упаковке завода-изготовителя по ГОСТ 23216 не более 5 лет.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие электроконфорок требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации электроконфорок должен соответствовать гарантийному сроку эксплуатации электроприбора, в который встроена электроконфорка, но не менее двух лет со дня продажи электроприбора через розничную сеть.
Гарантийный срок эксплуатации электроконфорок, предназначенных для экспорта, — 2,5 года со дня ввода в эксплуатацию, но не более трех лет со дня проследования через Государственную границу.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
Схемы соединения спиралей электроконфорки
1. Нормальный нагрев
2. Экспресс-нагрев
№ 1 — спираль максимальной мощности;
№2 - спираль промежуточной, минимальной или максимальной мощности;
№ 3 — спираль минимальной мощности.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
РАСПОЛОЖЕНИЕ ШТЫРЕЙ НА ЭЛЕКТРОКОНФОРКЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
ТРУБЧАТО-ВИНТОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ (СХЕМА)
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Исключено, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Ф. Соколов (руководитель темы), Ю.П. Новиков, Б.С. Хаськин, В.А. Костылев, Л.В. Волкова, С.Ф. Квятковский, О.Л. Драницкий, Н.С. Клещева, Р.Г. Яковлева
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.03.88 № 816
Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 04.10.96)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2259
За принятие проголосовали:
Н
Наименование государства
Азербайджанская Республика Республика Беларусь Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан
Украина
аименование национального органаАзгосстандарт
Госстандарт Беларуси
Госстандарт Республики Казахстан
Киргизе тандарт
Молдовастандарт
Госстандарт России
Т аджикгосстандарт
Туркменглавгосинспекция
Госстандарт Украины
ВЗАМЕН ГОСТ 14163-78
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, |
Номер раздела, пункта, |
Обозначение НТД, |
Номер раздела, пункта, |
|
на который дана ссылка |
подпункта |
на который дана ссылка |
подпункта |
|
2.1 |
2.13.2, 5.1.4 |
||
|
3.4 |
3.1 |
||
|
4.2 |
3.3 |
||
|
4.2 |
2.2, 3.3 |
||
|
5.1.1 |
3.4 |
||
|
ГОСТ 7376-89 |
2.13.2 |
2.13.1, 3.3, 5.1.1, 5.1.3, 5.2 |
|
|
2.13.2 |
2.9 |
||
|
5.1.1 |
ГОСТ 26119-84 |
2.11 |
|
|
5.1.1 |
2.1, 3.6, 3.7, 4.1, 4.3 |
||
|
ГОСТ 14087-88 |
2.1, 3.2, 3.3, 3.7, 4.10 |
ГОСТ 27570.14-88 |
2.1, 2.12, 3.2, 3.3, 3.6, 3.7, |
|
5.1.2 |
|
4.1, 4.3, 4.4, 4.10 |
|
|
2.3, 2.4, 2.8 |
ГОСТ 28398-89 |
3.3, 4.8 |
|
|
Вводная часть, 2.2, 5.1.3, 5.2 |
|
||
|
2.2 |
|
|
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями №1,2, утвержденными в августе 1989 г., мае 1997 г. (ИУС 12-89, 8-97)Редактор В.Н. Копысов
Технический редактор Л-Л. Кузнецова
Корректор Р.А. Ментова
Компьютерная верстка В. И. Грищенко
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 03.03.99. Подписано в печать 05.04.99. Усл. печ. л. 1,40.
Уч.-изд. л. 1,07. Тираж 135 экз. С2499. Зак. 300.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печатник", Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
