где Mi — масса образца в воздухе, г;
М6 — масса пикнометра с рабочей жидкостью, г;
Мн — масса пикнометра с рабочей жидкостью и образцом, г; рж — плотность рабочей жидкости, г/см3.
За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны быть более 6,0002 г/см3, если нет других указаний в нормативно:технической документации на материал.
Результаты округляют до четвертого десятичного знака.
Результаты записывают с четырьмя знаками после запятой.
(Измененная редакция, Изм. № I).
ФЛОТАЦИОННЫЙ МЕТОД
Сущность метода заключается в сравнении плотности образца с плотностью рабочей ?кидкости в момент перехода образца во взвешенное состояние.Метод применяется для определения плотности пластмасс (преимущественно полиолефинов) в виде гранул и любых формованных изделий.
В качестве рабочей жидкости используют смесь этиловый спирт—вода. Метод пригоден для определения плотности полиолефинов плотностью менее 1 г/см3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Аппаратура и материалы
Термостат с выносной ванной с точностью термостатирования до О,ГС в интервале температур 20—30°С.
Бюретка по ГОСТ 20292—74, вместимостью 25 см3.
Пипетка по ГОСТ 20292—74, вместимостью 50 см3.
Стакан по ГОСТ 25336—82, типа Н, вместимостью 250 см3.
Пикнометр по ГОСТ 22524—77, типа ПМЖ, вместимостью 25 см3.
Мешалка магнитная.
Водный раствор этилового спирта плотностью 0,9100 г/см3.
Раствор готовят смешиванием 1000 см3 этилового спирта (96,2%) по ГОСТ 5962—67 с 629 см3 дистиллированной воды по ГОСТ 6709—72 и 2,5 см3 смачивающей жидкости. Плотность приготовленного раствора определяют пикнометрическим методом с точностью до 0,01% не менее двух раз двумя пикнометрами, принимая плотность воды при 20°С равной 0,998203 г/см3. При пикнометрических измерениях рекомендуется вводить поправку на вакуум, иначе ошибка в определении плотности раствора будет составлять около 0,0001 г/см3.
(Измененная редакция, Изм. № I).
Проведение испытания
Установка для определения плотности полимеров флотационным методом изображена на черт. 2.
В стакан 6 наливают.пипеткой 50 см3 водного раствора этилового спирта плотностью 0,9100 г/см3, помещают ротор магнитной мешалки 8 и три гранулы материала или три образца, вырезанных из разных мест одной и той же пластины полимера.
Стакан помещают в водяную ванну 7Г присоединенную к ультратермостату /, и закрывают крышкой 5, через отверстие которой в стакан вводят термометр 4 и носик бюретки 2 с дистиллированной водой, закрепленных на штативе 3. Для достижения температурного равновесия содержимое стакана термостатируют при перемешивании в течение 15 мин. Затем порциями no 1 см3 добавляют из бюретки воду до тех пор, пока образцы не проявят склонности к переходу во взвешенное состояние. После этого воду прибавляют по 0,2 см3, а затем по каплям, до тех пор. пока образец не поднимется не менее чем 1 см под мениском раствора. В этот момент прекращают подачу воды и испытание заканчивают.
Установка для определения плотности флотационным методом
Черт. 2
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Плотность образцов определяют по количеству добавленной дистиллированной воды с помощью кривой на градуировочном графике (черт. 3).
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов расчета плотности по градуировочному графику для каждого образца, допускаемые расхождения между которыми не должны отличаться более чем на 0,0004 г/см3, если нет других указаний в нормативно-технической документации на материал. Результаты округляют до четвертого десятичного знака. Точность метода до 0,0002 г/см3.
Градуировочный график зависимости плотности раствора этиловый спирт—вода от количества воды строится на основе данных, приведенных в табл. 1.
Градуировочный график
> 1U Ю ZW ZJ JU Л W lD ЗУ 5J ьи П2і МЛ Черт. 3
На оси абсцисс откладывают количество воды в растворе, да оси ординат — значения плотности раствора. Рекомендуется график строить в следующем масштабе:
количество воды — 1 см3 в 10 мм;
плотность раствора —0,0001 г/см3 в 1 мм.
Таблица 1
Зависимость плотности раствора от количества воды, добавленной
к 50 сма основного раствора с р=0.0100 г/см-5
КДЛНЧбСГВО добавленной соды, ем1 |
Плотность раствора в г, с«л1 |
Количество дойаалелиoft воды, см1 |
0 |
0.91000 |
26 |
1 |
0,91265 |
27 |
2 |
0,91500 |
2В |
3 |
0,91715 |
29 |
4 |
0,91920 |
30 |
5 |
0.92130 |
Зі |
в |
0,32330 |
32 |
Г |
0.92520 |
33 |
8 |
0,92700 |
34 |
9 |
0,92830 |
35 |
10 . |
0.93040 |
36 |
11 |
0.93190 |
37 |
12 |
аэзззо |
38 |
13 |
0.93470 |
39 |
14 |
0.93615 |
43 |
15 |
0.93750 |
41 |
16 |
0,93870 |
42 |
17 |
0.93990 |
43 |
18 |
0.94110 |
44 |
1» |
0.94530 |
45 |
20 |
0,94330 |
46 |
21 |
0.94425 |
47 |
22 |
0.94520 |
48 |
23 |
0.94650 |
49 |
24 |
0,94710 |
60 |
25 |
0.948G0 |
El |
Плоти ост Ь раствора В Г;Ємл |
Количество добавлені! ой воды, ей? |
Плотность раствора в г?см’ |
0.94680 |
52 |
0,96290 |
0.94965 |
1 53 |
0.96325 |
0,05040 |
54 |
0.96360 |
0,95115 |
м |
0.96395 |
0.95185 |
56 |
0,96425 |
0,95255 |
Б7 |
0,96455 |
0.95320 ‘ |
58 |
0.96455 |
0,95385 |
159 |
0.96515 |
0.95455 |
і 60 |
0,96545 |
0.95515 |
1 61 |
0.96575 |
0,93575 |
62 |
0,95604 |
0.95620 |
63 |
0,96635 |
0,95685 |
64 |
0.96600 |
0,95740 |
55 |
0,95685 |
0.95790 |
66 |
0,96710 |
0.95840 |
в? |
0,96735 |
0,95890 |
68 |
0,96760 |
0.95935 |
69 |
0,96780 |
0.95980 |
70 |
0.96805 |
0.96020 |
71 |
0,96830 |
0.95050 |
1 72 |
0.95855 |
0,96100 |
і К |
0,96875 |
0,96 Е 40 |
' 74 |
0.96900 |
0,96180 1 |
175 |
0.S6925 |
0,96220 |
76 |
0.96950 |
0,9-3255 |
77 |
0,96970 |
{Измененная редакция, Изм. № 1).
МЕТОД ГРАДИЕНТНОЙ КОЛОНКИ
Метод основан на сравнении глубин погружения испытуемого образца и эталонов плотности в цилиндре или трубке с раствором меняющейся по высоте плотности, называемых градиентной колонкой.
Метод применяется для определения плотности пластмасс в виде пленок, гранул, волокон, а также любых формованных изделий.
Точность этого метода зависит от перепада плотности в градиентной колонке на 1 мм высоты, называемого чувствительностью колонки. При чувствительности колонки 0,0001 г/смэ на миллиметр точность метода до 0.05%.
Аппаратура и материалы
Градиентная колонка, состоящая из градуированного стеклянного цилиндра с притертой стеклянной пробкой (длина ее должна быть не менее 25 см и не более 100 си, а диаметр — не менее 4 см).
Пикнометр по ГОСТ 22524—77 типа ПКЖ, вместимостью 50 см5.
Термостат с точностью термостатирования до 0,1’С.
Градуированные стеклянные поплавки, перекрывающие необходимый интервал плотностей и распределенные приблизительно равномерно в этом интервале,
Набор денсиметров по ГОСТ 18481—81, перекрывающий интервал определяемых плотностей, с наименьшей ценой деления 0,001 г/см3.
Сифон или система пипеток для наполнения градиентной колонки.
Катетометр.
Рабочие жидкости, выбранные из табл. 2, отвечающие требованиям и. 1.5.
Проволочная корзиночка с ниткой для извлечения образцов из градиентной колонки.
Мешалка пропеллерного типа.
Таблица 2
Системы рабочих жидкостей, применяемые для наполнения градиентных колонок
' Свете км |
Плотность, г/ся’ ПЭК температуре fm к tarcL |
Метиловый спирт — бензиловый спирт |
' 0,80-0,92 |
Изопропиловый спирт — вода |
0.79—1,00 |
Изопропиловый спирт — диэтяленглнколь |
0.79-1.11 |
Этиловый спирт — четырёх хлор истый углерод |
0.79-1.59 |
Этиловый спирт — вода |
0,79—1,00 |
Толуол-четыреххлорвстый углерод |
0,87—1.59 |
Бода — бромистый натрий |
1.00—1.4) |
Вода " аютнеадслый кальций |
1,00—1.60 |
Хлористый цинк — этанол —. водя |
0.80—1,70 |
Четыреххлористый углерод — 1,3-дибром прояан |
1.60-1,99 |
1,3-Дибромлропян — бромистый этилен |
1.99—2,18 |
Бромистый этилен — бромоформ |
2.18—2,89 |
Четырехъ.тористый углерод — бромоформ |
1.60—2,89 |
В системах могут быть использованы также и другие рабочие жидкости, например:
н-октан 0,70диметилформамид 0,94 г
тетрахлоретан 1,59
йодистый этил 1,93
йодистый метилен 3,33,
(Измененная редакция, И їм, ЛЬ 1).
Подготовка к испытанию
Образцами для испытания являются пластмассы в виде пленок, гранул, волокон, а также формованных изделий с линейными размерами не более 5 мм. Конфигурация образца выбирается такой, чтобы точнее можно было определить положение центра тяжести образца, которое должно отвечать требованиям, указанным в разд. 1.
Стеклянные поплавки, полученные любым способом, должны быть отожжены и состарены, иметь приблизительно шарообразную форму и диаметр от 0,3 до 1,0 см.
(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1). ■
Раствор жидкости (примерно 500 cms), используемый при эталонировании образцов, приготовляют, используя одну из систем, предусмотренных в табл. 2 (например, метиловый спирт — бензиловый спирт или этиловый спирт—вода).