В каждый ящик упаковывают детали только одного наименования.
Брутто не более 32 кг.
В каждый ящик вкладывают паспорт и упаковочный лист, в котором указывают:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение детали;
количество деталей;
'дату изготовления; , номер партии;
обозначение настоящего стандарта.
Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—77.
При транспортировании деталей в страны с тропическим климатом упаковку и консервацию производят по ГОСТ 9.014—78.
Детали должны перевозиться в чистых и сухих крытых транспортных средствах, предохраняющих их от атмосферных осадков и механических повреждений.
Детали должны храниться в упаковке, предусмотренной настоящим стандартом, на стеллажах в легких (Л) условиях хранения по ГОСТ 9.014—78.ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРИМЕРЫ СБОРКИ ТРУБ И АРМАТУРЫ
Примеры сборки труб и арматуры приведены на черт. 1—10.
Сборка труб с прямым проходником
1—труба в сборе по ГОСТ 13954—74;
2—проходник прямой по ГОСТ
13959—74; 3—проволока; 4—пломба.
Черт. 1
Сборка труб с проходным угольником
1—труба в сборе по ГОСТ
13954—74; 2—угольник проход-
кой по ГОСТ 13962—74; 3—
пломба; 4—проволока.
Черт. 2
Сборка труб с прямым герметизируемым проходником
/—труба в сборе по ГОСТ 13954—74; 2—проводник прямой герметизируемый по ГОСТ -20188—74; 3—шайба по ГОСТ 20193—74; 4— проволока; 5—пломба; 6—гайка по ГОСТ
13958—74; 7—прокладка уплотнительная
Черт. 3
Сборка труб с фланцевым проходным
герметизируемым угольником
1—труба в сборе по ГОСТ 13954—54; 2— угольник фланцевый проходной герметизируемый по ГОСТ 20189—74; 3—гайка по ГОСТ 13958—74; 4—прокладка уплотнительная; 5— шайба по ГОСТ 20193—74; б—пломба; 7—проволока. 'Сборка труб с ввертным проходником
/—труба в сборе по ГОСТ
13954—74; 2—угольник ввер-
тной по ГОСТ 13969—74;
3—проволока; 4—пломба.
Черт. 5
Сборка труб с ввертным угольником
/—труба в сборе по ГОСТ
13954—74 ; 2—угольник
ввертной по ГОСТ 13970—74;
3—проволока; 4—пломба.
Черт. 6 ■
Сборка труб с ввертным проходником под металлическое уплотнение
1—труба в сборе по ГОСТ 13954—74; 2— проходник ввертной под металлическое уплотнение по ГОСТ 2ОІ94—74; 3—кольцо уплотнительное; 4—проволока; 5—пломба
Черт. 7
Сборка труб с ввертным проходником под резиновое уплотнение
1—труба в сборе по ГОСТ 13954—74;
2—проходник ввертной под резиновое
уплотнение по ГОСТ 20195—74; 3—
кольцо уплотнительное по ГОСТ
9833—73; 4—проволока; 5—пломба
Черт. 8Сборка труб с ввертным угольником под резиновое уплотнение
у—труба в сборе по ГОСТ 13954—74; 2—угольник ввертной под резиновое уплотнение по ГОСТ 20198—74; 3—гайка по ГОСТ 19532—74; 4—шайба по ГОСТ 19531—74; 5—кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833—73; 6—пломба;
7—проволока.
Черт. 9
Сборка крышки с арматурой
/—резьбовая часть арматуры по
ГОСТ 13955—74 ; 2—гайка накидная
по ГОСТ 13957—74 ; 3—крышка по
ГОСТ 13976—74; 4—подвеска; 5—
пломба; 6—проволока.
Уплотнительные прокладки, кольца и гнезда соответственно для фланцевых и ввертных деталей под металлическое уплотнение и указания по их. монтажу — по документации, утвержденной в установленном порядке.
Гнезда для ввертных деталей под резиновое уплотнение и указания по их монтажу—по ГОСТ 19529—74 и ГОСТ 1952»—74.
При сборке трубопроводов резьбу деталей рекомендуется смазывать, смазкой, если это не противоречит требованиям, предъявляемым к системе или к изделию. Вид смазки определяется разработчиком изделия, исходя из ее- назначения и условий работы системы.
Детали, предназначенные для применения в кислородных системах, перед сборкой должны быть обезжирены.
Для стопорения необходимо применять проволоку диаметром 0,8—1,2 мм. Проволока должна быть скручена, находиться в натянутом состоянии и предохранять резьбовые соединения от самоотвинчиваиия. Не допускаются надломы- и .расплющивания, проволоки.
Пломбы должны быть прижаты к какой-либо поверхности, а концы проволоки должны быть подогнуты и прижаты к пломбе. Крепление проволоки в сборках по черт. 3—5 и 7, 8, 10 с целью обеспечения стопорения соединений производить к какому-либо неподвижному элементу конструкции, либо за специальное ушко или отверстие.
Марка проволоки, тип пломбы и вид подвески крышек (пробок) назначаются разработчиком изделия. По усмотрению разработчика изделия допускаются: другие виды стопорения, а также отсутствие стопорения и пломбирования.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ПОЛУФАБРИКАТЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ОСНОВНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
|
Вид полуфабриката |
Марка материала |
Техническая документация |
|
Трубы |
АМг2М |
ОСТ 1 90038—1 |
|
Прутки для ниппелей, накидных гаек, гаек, проходников, переход, ников, пробок, заглушек, крышек |
45 |
ТУ 14—1—2330—77 |
|
ЗОХГСА |
ТУ 14—1—950—74 |
|
|
14Х17Н2 (1Х17Н2) |
ТУ 14-1—378—72 ТУ 14—1—377—72 |
|
|
12Х18Н9Т (1Х18Н9Т) |
||
|
ізхпнгвгмФ- (1Х12Н2ВМФ) |
ТУ 14—1—3297—82 ТУ 14—1—1791—76 |
|
|
ДІтамповки для угольников, тройников, крестовин |
45 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) |
ОСТ. 1 90085—73, группа 3 |
|
ОСТ 1 90176—75, группа 3 |
||
|
13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) |
||
|
АК6 |
ОСТ 1 90073-72, группа 3 |
|
|
Листы для шайб |
Д1АТВ. Д16АТВ |
ОСТ 1 90070—72 |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
ТУ 14—1—2186—77 |
|
|
Прутки для гаек, проходников, переходников, пробок, заглушек, крышек |
АК4—1Т1 АК4—1чТ1 |
ГОСТ 21488—76 ОСТ 1 90174—75 |
Примечания:
Допускается замена материалов: стали марки 45 сталью марки ЗОХГСА ТУ 14—1^—950—74 (прутки) и ОСТ 1- 90085—73 (штамповки); стали марки 45 (штамповки) и алюминиевого сплава марки АК6 алюминиевым сплавом марки АК4—1 по ОСТ 1 90073—72; стали марки 12Х18Н9Т сталью марки 12X18H1IQT; -стали марки 13Х11Н2В2МФ сталью марки 10X11H23T3MP (Х12Н22ТЗМР) по ТУ14—1—378—72, ТУ14—1—312—72; стали марки 13Х11Н2В2МФ сталью марки 1Х16Н2АМ (ЭП479) по ТУ 14—1—948—74 и ТУ 14—1—3575—83. В случае замены материалов в условном обозначении арматуры должно быть указано •соответствующее обозначение марки материала-заменителя,
Сортамент указан в табл. 2 ГОСТ 13977—74.
(Измененная редакция, Изи. № 1, 2)
123
