ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ
ДЕФОРМИРУЕМЫЕ В ЧУШКАХ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1131-76

Издание официальное

БЗ 11-95



ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв

а


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

ГОСТ
1131-76

ПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ

ДЕФОРМИРУЕМЫЕ В ЧУШКАХ

Технические условия

Strained aluminium alloys in pigs.
Technical requirements

ОКП 17 1340

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на алюминиевые дефор­мируемые сплавы в чушках, предназначенные для изготовления слит­ков, обрабатываемых давлением, а также для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов.

  1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

    1. В зависимости от применения сплавы подразделяются на сплавы для обработки давлением и на сплавы для подшихтовки.

      1. Сплавы, предназначенные для обработки давлением, допус­кается применять для подшихтовки.

    2. Марки и химический состав алюминиевых сплавов, предна­значенных для обработки давлением, должны соответствовать ука­занным в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. Марки и химический состав алюминиевых сплавов, предна­значенных для подшихтовки, должны соответствовать указанным в табл. 2.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1976 © И ПК. Издательство стандартов, 1997 Переиздание с изменениямиМарка

Химический

Алюми­ний

Легирующие компоненты


Медь

Магний

Марганец

Кремний

Цинк

ВД1

Основа

2,0—5,0

0,4-1,6

0,3-0,8


1105

»

2,0-5,0

0,4-2,0

0,3-1,0


АВД1


2,5-5,0

0,1-1,0

0,1-1,0




АВД1-1


2,5-3,5

0,2-0,7

0,1-0,7



АКМ

»

1,2-2,6

0,8-1,4

0,2-0,8

0,8-2,2


В95-1


1,0-3,0

0,6-2,6

0,2-0,8

0,8-2,0


В95-2


1,0-3,0

1,0-2,8

0,2-0,8

—■

2,0-6,5


АКЦМ

»

1,4-3,0

1,2-2,5

0,1-0,7

0,8-1,6

3,5-6,0





Марка

. Химический

старая

новая

Алюминий

Легирующие компоненты,

Медь

Маг­ний

Марга­нец

Ни­кель

Же­лезо

Крем­ний


ВДч АК4ч АКбч

вд

ВАК4

ВАК6

Основа » »

7,0 з,о

4,8

2,6

1,8

1,0

1,0

1,2

1,5

1,3

1,2

1,2




Таблица 1

с о с т а в, %


Примеси, не более

Желе­зо

Крем­ний

Ни­кель

Цинк

Хром

Цир­коний

Титан

Прочие примеси

Каждая в отдель­ности

Сум­ма


1,0

1,0

0,2

0,7

0,2 (титан+хром+ +цирконий)

0,05

0,2


1,5

3,0

0,2

1,0


0,2 Титан+хром+ +цирконий

0,05

0,2


0,8

0,8

0,1

0,5


0,05

0,2


0,8

0,8

0,1

0,3

— ■

0,05

0,2


1,0

0,1

1,0

0,2

0,2

0,2


1,0

1,5

0,2

0,25

0,20 Титан+цирко­ний

0,05

0,2


0,9

1,5

0,2


0,25

0,15 (титан+цирко- ний)

0,05

0,2


1,0

0,2

——

0,25

0,1

0,15 (титан+цирко- ний)

0,2




Таблица 2

с о с т а в, %

не более

Примеси, не более


Хром

Цир­коний

Же­лезо

Крем­ний

Мар­ганец

Ни­кель

Цинк

Титан

Прочие примеси

Каждая в отдель­ности

Сумма


0,2

0,8

0,7

0,1

0,5

0,2

0,05

0,2


0,3

0,5

0,1

0,05

0,2


0,35

0,8

0,1

0,5

0,15

0,05

0,2



  1. Марки алюминиевых сплавов, лом и отходы которых исполь­зуются при изготовлении сплавов для подшихтовки, приведены в приложении.

  2. Форма, размеры и масса чушек должны соответствовать ука­занным на черт. 1—4 и в табл. 3.

Размеры чушек, указанные в таблице, являются справочными и даны для конструирования и изготовления изложниц.


Черт. 2


Черт. 3




(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Поверхность чушек не должна иметь заливов, неслитин, наплывов, шлаковых и других инородных включений.

На поверхности крупногабаритных чушек не допускаются трещи­ны, по глубине превышающие 10 мм.

  1. Допускаются следы зачистки или вырубки дефектов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Чушки в изломе не должны содержать шлаковых и других инородных включений.

  2. Сплавы, предназначенные для обработки давлением, могут изготовляться в виде слитков.

Форма и размеры слитков, а также требования к их качеству должны удовлетворять нормативно-технической документации, ут­вержденной в установленном порядке.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Чушки предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из чушек одного размера и одной марки, одной или несколь­ких плавок и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия- изготовителя;

марку сплава;

номера плавок;Номер черте­жа

Размеры, мм

Масса, кг

L

b

bi

h

hi

R

Но- мин.

Пред, откл.

Но- мин.

Пред, откл.

Но- мин.

Пред, откл.

Но- мин.

Пред, откл.

Но- мин.

Пред.

откл.

Но- мин.

Пред.

откл.

Но- мин.

Пред.

откл.

1

415

±0,5

93

±5

60

• ±5

5

±0,5

2

640

±0,5

170

±5

75

±5

15

±1,5

3

740

±10

170

±5

90

±5

15

±1,5

2

1300

±20

500

±10

330

±10

200

±10

100

±10

200

±30

2

1300

±20

900

±10

750

±10

200

±10

100

±10

500

±50

2

1600

±20

660

±20

500

±20

410

±20

140

±10

800

±50

4

1360

1000

±50

±60

800

±20

600

±20

450

600

±20

200

120

±10

25

±10

1000

±100

2

1750

±20

1050

±20

700

±20

450

±20

150

±10

1600

±100

Таблица З


С. 6 ГОСТ 1131-76


номер партии;

массу партии;

результаты определения химического состава каждой плавки;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Контролю качества поверхности подвергают каждую чушку.

  2. Для проверки излома отбирают 1 % чушек от каждой плавки, но не менее двух чушек.

Объем выборки для проверки излома крупногабаритных чушек массой 200 кг и более устанавливается по соглашению изготовителя с потребителем.

  1. Для контроля химического состава чушек отбирают не менее двух чушек от каждой плавки.

Для контроля химического состава чушек на предприятии-изго­товителе допускается отбирать пробы от каждой плавки в начале и конце литья.

  1. При получении неудовлетворительных результатов испыта­ний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от двух чушек проверяемой плавки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю пар­тию.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Контроль качества поверхности и излома производят визу­ально, без применения увеличительных приборов.

Для проверки излома каждую проверяемую чушку надпиливают на половину высоты и ломают.

Порядок проверки крупногабаритных чушек массой 200 кг и более по внутренним дефектам устанавливается по соглашению из­готовителя с потребителем.

  1. Отбор и подготовку проб для определения химического со­става проводят по ГОСТ 24231—80. Сверление чушек проводится на глубину не менее 50 мм. *

Химический анализ проводят по ГОСТ 25086—87, ГОСТ 11739.1-90, ГОСТ 11739.2-90, ГОСТ 11739.3-82, ГОСТ 11739.4-90, ГОСТ 11739.5—90, ГОСТ 11739.6-82, ГОСТ 11739.7-82, ГОСТ 11739.8-90 - ГОСТ 11739.10-90, ГОСТ 11739.11-82-ГОСТ 11739.15-82, ГОСТ 11739.16-90 - ГОСТ 11739.19-90, ГОСТ 11739.20-82, ГОСТ 11739.21-90, ГОСТ 11739.22-90, ГОСТ 11739.23-82, ГОСТ 11739.24—82 или спектральным методом по ГОСТ 7727—81, или другими методами, по точности не уступающими стандартным.