---

ГОСТ 10306-75* Масла смазочные. Метод определения потерь от испарения в динамических ^Стр. 1 из 14.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

*4 А Л* Г* D

vZ iVx О /Ж К» К* г

МАСЛА СМАЗОЧНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРЬ ОТ ИСПАРЕНИЯ
В ДИНАМИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

ГОСТ 10306—75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
МоскваРедактор Р. С, Федорова
Технический редактор О. И. 'Никитина

Корректор Г. 4« Л -'.д'

Сдано в наб. 02.0&81 Поди, к печ. 13.07.81 ЪДЪ п. л. * т. л. Тир. 17380 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 1 - хва, Ново пресненский пер., 3

Калужская типография стандартов, ул. * лаская, 256. Заж. 1310

УДК 621.892.001.4(083.74) Группа Б29

Г

ГОСТ

10306—75*

Взамен
ГОСТ 10306—61

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСЛА СМАЗОЧНЫЕ

Метод определения потерь от испарения
в динамических условиях

^Lubricating oils

Method of evaporation loss in dynamic conditions

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 ноября 1975 г. № 1866 срок введения установлен

с 0101, 1977 г. Проверен в 1980 г. Срок действия продлен

дОДИ.07. 1987 г.

.Несоблюдение стандарта преследуется по закону J

Настоящий стандарт распространяется на смазочные ■магла различного назначения и устанавливает метод определения потерь от испарения в динамических условиях.

Сущность метода заключается в пропускании воздуха через массу .испытуемого масла и в последующем определении потерь массы масла. Скорость пропускаемого воздуха, температура, дав­ление и продолжительность испытания предусматриваются в нор­мативно-технической документации на масла.

1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

   1. Прибор стеклянный для определения испаряемости масел (чертеж).

'Основные детали прибора приведены в рекомендуемом приложе­нии.

Испаритель 17 представляет собой стеклянный цилиндрический сосуд, в верхней части которого имеются три отвода: центральный и два боковых; в центральный отвод вставляется насадка 15, служа­щая для выхода воздуха и паров испытуемого масла, один из боко-

тИздание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (май 1981 г,) с Изменением № 1 утвержденным в январе 1981 в* Пост. № 347 от 29.01.81

(ИУС A® 4—81.)

(Q Издательство стандартов, 1981

Стр. 2 ГОСТ 10306—75

Прибор для определения испаряемости масел*

вых отводов закрывают стеклянной пробкой с крючком; служащим» для подвешивания термометра, а второй закрывают стеклянной^ пробкой (при определении испаряемости масла при^ атмосферном: давлении) или стеклянной трубкой 13 со шлифом (при* определе­нии испаряемости масла при пониженном давлении) .

Дно испарителя сужается на конус до отверстия диаметром 10 мм. В отверстие впаивается стеклянная пористая пластинка 18, типа ПОР-160, от которой отходит стеклянная трубка диаметром; 3—5 мм со шлифом на конце.

Змеевик-подогреватель воздуха 10 со шлифом.

Холодильник 21 типа ХПТ-400 по ГОСТ 9499—70.

Приемник конденсата 22, представляющий собой колбу для' фильтрования под вакуумом вместимостью 250 см$ по ГОСТ 6514—75.

Приемник-ловушка 24 со змеевиком.

Приемник-ловушка соединяется с приемником конденсата с помощью вакуумной резиновой трубки 23.

Сосуд-термос 25 вместимостью 500 см³.

Склянка буферная 5 вместимостью 500 см³, которая с помощью* вакуумной резиновой трубки 7 соединяется со змеевиком испари­теля.

Цилиндр-колонка 3 с поглотителем для сушки воздуха..

ГОСТ 10306—75 Стр. 3

Тройники стеклянные 1 и 20.

Зажимы винтовые 2, 6 и 19.

Подставка металлическая 11 для испарителя.

При параллельном определении испаряемости масел одновре­менно на двух испарителях допускается подставка любой конст­рукции, обеспечивающая устойчивое положение испарителей в тер­мостат

Мановакуумметр 16 с верхними пределами измерений по мано­метрической части шкалы 0,1 МПа (1 кгс/см²) и по вакуумметри- ‘ческой части шкалы ОД МПа (1 кгс/см²).

Термометры ртутные стеклянные лабораторные 8 и 9 по ГОСТ :215—73 типов 1А-3 или 1Б-3 и 1А-4 или 1Б-4.

Реометр 4 с градуировкой, допускающий измерение скорости ^воздуха 1—5 и 5—90 дм³/ч.

Термостат 12 с электрообогревом и размерами, позволяющими .поместить .в него на подставке испаритель со змеевиком. Нагрева­тель термостата, обеспечивающий равномерный нагрев до 250 °С, ^распределен на боковых стенках и днище. В дверце термостата имеется окно для наблюдения за температурой в термостате и ис­парителе. В крышке термостата имеются три отверстия: для тер­мометра 8_t для трубки 13, соединяющей испаритель с мановакуум- 'метром, и для трубки змеевика испарителя. Температура в термо­стате регулируется автоматически или через лабораторный авто­трансформатор типа ЛАТР-2.

Воздуходувка или лабораторный компрессор, или общая маги­страль для нагнетания воздуха, или вакуумный насос (с предохра­нительной склянкой вместимостью 250 см³ и склянкой вместимо­стью не менее 3000 см³ в металлической сетке для выравнивания разрежения) для подачи воздуха в прибор для испарения.

Бензин авиационный по ГОСТ 1012—72 марки Б-70 или бензин- растворитель для резиновой промышленности по ГОСТ 443—76, или бензин прямой перегонки, не .содержащий, тетраэтилсвинца.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ ,18300~72 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299—78.

Толуол нефтяной по ГОСТ 14710—78.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Смесь охладительная для заполнения сосуда-термоса (этило­вый спирт с твердой углекислотой (сухим льдом) или мелко и стол­ченный лед с поваренной солью).

Смесь хромовая (насыщенный водный раствор двухромовокис­лого калия по ГОСТ 4220—75 в концентрированной серной кисло­те по ГОСТ 4204—77).

Метиловый оранжевый (индикатор) по ГОСТ 10816—64, 0,05%- іный водный раствор.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328—77 или калия гидроокись.

Стр, 4 ГОСТ 10306——75

Z ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

В случае необходимости испаритель кипятят в. 1.—2-%-ном раст­воре гидроокиси натрия или гидроокиси калия в течение 2—3 ч. Затем обрабатывают хромовой смесью, промывают водой до нейт­ральной реакции, проверяя чистоту отмывки от кислоты по мети­ловому оранжевому, ополаскивают дистиллированной водой и су­шат.

В испаритель вставляют термометр, укрепленный на пробке с крючком, после этого в испаритель, предварительно взвешенный с погрешностью не более 0,01 г, берут 100 г испытуемого масла с пог­решностью не более 0,01 г.

При определении испаряемости при атмосферном давлении вто­рой боковой отвод в верхней части испарителя закрывают пробкой на шлифе; при определении испаряемости при пониженном давле­нии к этому отводу присоединяют трубку, к которой с помощью ва­куумной резиновой трубки 14 присоединяют мановакуумметр.

Перед сборкой все шлифы должны быть тщательно смазаны тонким слоем испытуемого масла, а при сборке все соединения дол­жны быть тщательно подогнаны.

При необходимости анализа конденсата, кроме приемника конденсата 22, присоединяют приемник-ловушку 24, помещаемый в сосуд-термос 25.

Затем вакуум-насос выключают и при указанном разряжении систему выдерживают в течение 5 мин.

Система считается герметичной, если разность уровней ртути вакууметра заметно не изменилась в течение данного времени.

3« ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

ГОСТ 10306—Н Стр. 5

При достижении маслом заданной температуры с погрешностью не более ±2°С включают подачу воздуха и отмечают время начала опыта.

При нагнетании воздух подают сначала в ресивер, затем в ци­линдр-колонку 3 с поглотителем, реометр 4, буферную склянку 5 и в змеевик-подогреватель воздуха /9.

При пропускании воздуха путем просасывания включают ваку­умный насос при закрытом зажиме 6 и открытом зажиме 19.

Постепенно, открывая зажим 6 и закрывая зажим 19, регулиру­ют подачу воздуха со скоростью, установленной стандартами на масла, в цилиндр-колонку, реометр, буферную склянку и змеевик.

Нагретый в змеевик воздух поступает через стеклянную порис­тую пластинку 18 в испаритель 17 и равномерно мелкими пузырь­ками распределяется по всей массе масла.

Пары масла и воздух поступают в отводную трубку 15, затем в холодильник 21 и, конденсируясь, стекают в приемник конденса­та 22. Несконденсировавшиеся пары масла поступают в приемник- ловушку 24, где они полностью конденсируются.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

. J QQ т_г’

где: т — масса испытуемого масла до испарения, г;

т₂— масса испытуемого масла после испарения, г.

Стр. € ГОСТ 10306—75

Иотери от испарения, %

Допускаемые расхождении* % от большей
величин

ы

До 5

ГОСТ 10306—75 Стр. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое

ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ ПРИБОРА
Испаритель

/ — пористая пластинка.

Черт. 1

14-

10 И³

_{я в дй}намич®^ски:

_tоТ «спар®¹®⁸

_пОт?ерь °

_п о_ПрЄ»^ЄЛЄЙИ!1

_аЧОчные. «^етоя

_с мае"^3cMdS

гост Ю³⁰⁶'-

« ГОСТ 2«*^

CW*

Насад*^а

11.06.³⁰⁰¹

Олсте^^а

por^aiaCS®

^.пот®^аС

ГОСТ 10306—75 Стр. 9

Холодильник

250 * 5

Черт» 4

Приемник-ловушка

Подставка металлическая

•Черт. 5

Черт. 6

' ^СтР’ ^{10 ГОСТ}75

Насадка (для одновременного определения на двух испарителях)

--

Черт. 7

Пробка Пробка с крючком

Черт. 8 Черт. 9Группа Б29

Изменение № 2 ГОСТ 10306—75 Масла смазочные. Метод определения потерь от испарения в динамических условиях

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.02.89 № 306

Дата введения 01.09.89

Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 0209.

По всему тексту стандарта заменить слово: «прибор» на «аппарат».

Пункт L1. Пятый, шестой абзацы изложить в новой редакции: «Холодильник 21 типа ХПТ-1—200 - 14/23 или ХПТ-1-300—14/23 с алонжем АИ-14/23—60 или изгибом И/105 °КМ-14/23—14/23 с переходом П1 --2—14/2'3—29/32 по ГОСТ 25336—82. Допускается использовать холодильники к алонжи на резиновых пробках.