Вкладывают электродетонаторы по одному в стальной стакан (муфель). Испытуемый электродетонатор подсоединяют к клеммам и замыкают выключатель В2. По омметру реостатом R3 устанавливают сопротивление (20,0±0,5) Ом (разрядное сопротивление) и размыкают выключатель В2. Выключателем В1 включают питание схемы.
Сопротивлением R1 устанавливают по вольтметру V напряжение, равное (31± 1) В, что соответствует безопасному импульсу воспламенения 0,6 мсА2 — для электродетонаторов типа ЭД-8, и 33 В, что соответствует безопасному импульсу воспламенения 0,7 мсА2 — для электродетонаторов типов ЭДП и ЭДП-р. При этом конденсатор С емкостью 25 мкФ±10 % заряжается через зарядное сопротивление R2. Разряжают конденсатор С на электродетонатор через сопротивление R3.
В1 — выключатель; В2 — выключатель; ВЗ — контакт ртутный или полупроводниковый ключ; R1 — регулируемый проволочный резистор £1—3 кОм; R2 — непроволочный резистор £10—30 кОм, £1 Вт; R3— регулируемый проволочный резистор £20 Ом; V— вольтметр не ниже класса 1; С — конденсатор, С = (25±10) % мкФ; С/ра6=250 В; О — омметр не ниже класса 1; ЭД — электродетонатор
Черт. 3
При несрабатывании электродетонатора испытание повторяют до его воспламенения, увеличивая каждый раз напряжение на 5 В.
Импульс воспламенения (А"в) в мсА2 вычисляют по формуле
Кв= ^Ю"3,
ZAp
где U — напряжение, при котором электродетонатор срабатывал, В;
С — емкость конденсатора, мкФ;
R? — сопротивление разрядной цепи, Ом.
(Измененная редакция, Изм. № 5).Испытание электродетонаторов типа ЭД-8 на время срабатывания (п. 2.12) проводят на испытательном стенде, электрическая схема которого приведена на черт. 4.
При испытании применяют источник постоянного тока, обеспечивающий ток (0,220±0,005) А и нарастание его в момент включения до заданной величины за время, не более 0,05 мс с пульсацией выходного напряжения не более 1,5 % при максимальной нагрузке.
Вставляют электродетонаторы по одному в стальные стаканы.
Для испытания на инициирующую способность электродетонаторы устанавливают на квадратные или круглые пластины из свинца, изготовленные по технической документации, утвержденной в установленном порядке, прокатанные до толщины (5±0,1) мм.
Испытуемый электродетонатор подсоединяют к клеммам а-а, а к клеммам б-б присоединяют устройство, обеспечивающее за время не более 0,05 мс срабатывание цепи II входа измерителя времени в момент взрыва электродетонатора. Допускается параллельное включение дублирующего измерителя времени.
Допускается применение датчиков ионизационного типа и фотодатчиков.
Б — источник постоянного тока; В1 — выключатель; В2 — переключатель; ВЗ — переключатель; В4 — контакт ртутный или полупроводниковый ключ £300 Ом; R1 — регулируемый проволочный резистор £300 Ом; R2 — регулируемый проволочный резистор £10 Ом; R3— регулируемый проволочный резистор £20 Ом; А — амперметр не ниже класса 1; О — омметр класса точности не ниже 2,5; ИВ — измеритель времени; ЭД — электродетонатор; РУ— устройство, обеспечивающее срабатывание цепи II входа ИВ при взрыве ЭД
Переключатель ВЗ переводят в положение 1 и омметром измеряют сопротивление электродетонатора. Переключатель ВЗ переводят в положение 2, реостатом R3 по омметру устанавливают сопротивление, равное сопротивлению электродетонатора, и включают питание схемы выключателем В1. Переключатель В2 ставят в положение 1, а переключатель ВЗ — в нейтральное положение, замыкают контакт В4 и реостатами R1 и R2 по амперметру устанавливают ток (1,00±0,05) А. Переключатель В2 ставят в положение 2 и замыкают контакт В4.
Взрыв электродетонатора вызывает срабатывание цепи II входа измерителя времени ИВ, чем достигается фиксирование момента взрыва.
Время от момента пуска до момента остановки измерителя времени ИВ фиксируется по шкале прибора.
Измерение времени срабатывания производят электронным секундомером или осциллографом с погрешностью не более ±5 %.
Испытание электродетонаторов типов ЭДП и ЭДП-р на время срабатывания проводят с помощью испытательной установки, схема которой приведена на черт. 5.
В1 — выключатель; В2 — выключатель; ВЗ — контакт ртутный или полупроводниковый ключ; R1 — регулируемый проволочный резистор 1—3 к©м; R2 — непроволочный резистор 10—30 кОм, >1 Вт; ЛЗ — регулируемый проволочный резистор >20 Ом; V — вольтметр не ниже класса 1; О — омметр не ниже класса 1; С — конденсатор, С = 25±1в % мкФ; 1/ра6=250 В; ИВ — измеритель времени; ЭД — электродетонатор; РУ— устройство, обеспечивающее срабатывание цепи II входа ИВ при взрыве ЭДВкладывают электродетонаторы по одному в стальной стакан (муфель). При этом их устанавливают на квадратные или круглые пластины из свинца, изготовленные по технической документации, утвержденной в установленном порядке, прокатанные до толщины (6±0,1) мм (п. 2.20).
Испытуемый электродетонатор подключают к клеммам а-а и к клеммам б-б подключают устройство, обеспечивающее за время не более 0,05 мс срабатывание цепи II входа измерителя времени в момент взрыва электродетонатора. По омметру реостатом R3 устанавливают сопротивление 5 Ом и размыкают выключатель В2. Выключателем В1 включают питание схемы. Устанавливают сопротивлением R1 напряжение по вольтметру, равное 45 В, при этом конденсатор С заряжается через зарядное сопротивление R2. Разряжают конденсатор С на электродетонатор через разрядное сопротивление R3', при этом происходит срабатывание электродетонатора с одновременным запуском измерителя времени ИВ. Взрыв электродетонатора вызывает срабатывание цепи II входа измерителя времени, чем достигается фиксирование момента взрыва. Время от момента пуска до момента остановки измерителя времени фиксируется по шкале прибора. Измерение времени срабатывания производят электронным секундомером или осциллографом с погрешностью не более ±5 %.
4.10. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).
Испытания электродетонаторов типов ЭДП и ЭДП-р на устойчивость к воздействию температур проводят путем выдерживания их в камерах при плюс (50±3) °С и минус (50±3) °С в течение одного часа при каждой температуре.
По окончании последнего цикла испытаний электродетонаторы извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).
Испытание электродетонаторов на водостойкость (п. 2.13) проводят на установке, изготовленной по технической документации, утвержденной в установленном порядке, путем выдерживания в воде температурой от 4 до 25’С электродетонаторов типа ЭД-8 под давлением (1,96±0,20) МПа [(20,0±2,0) кгс/см2 ] в течение (20±1) мин и электродетонаторов типов ЭДП и ЭДП-р под давлением (0,0096±0,0010) МПа [(0,10±0,01) кгс/см2] в течение (24,0±0,1) ч, при этом концы проводов должны находиться над поверхностью воды.
Испытание электродетонаторов на безотказность срабатывания при групповом подрыве (пп. 2.15, 2.16, 2.22) проводят на изготовленном по документации предприятия-изготовителя испытательном стенде, обеспечивающем возможность контроля полноты срабатывания электродетонаторов. Электрическая схема стенда приведена на черт. 1.
Электродетонаторы, прошедшие испытания по пп. 4.5 или 4.11, 4.12, соединяют последовательно в группу в количестве, установленном техническими требованиями (пп. 2.15, 2.16, 2.22).
Дальнейший порядок испытаний должен соответствовать указанному в п. 4.6. При этом сопротивлениями R1 и /^устанавливаютток (1,00±0,005) A. z
При испытании электродетонаторов типов ЭДП и ЭДП-р применяют источник тока напряжением (240±5) В, обеспечивающий ток нагрузки не менее (1,00±0,005) А.
Примечание. Под полнотой срабатывания следует понимать полное разрушение капсюля-детонатора со стороны дна.
4.13. (Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
Испытания электродетонаторов типов ЭДП и ЭДПр одиночным подрывом (п. 2.17) проводят с помощью испытательной установки, электрическая схема которой приведена на черт. 1.
После выдержки в воде электродетонаторы испытывают в порядке, указанном в п. 4.6, при этом для электродетонаторов типа ЭДП и ЭДП-р с помощью реостатов R1 и R2 устанавливают величину тока (0,40±0,01) А.
(Измененная редакция, Изм. Ns 1, 3, 5).
При испытании электродетонаторов типа ЭДП и ЭДП-р на прочность крепления узлов (п. 2.18) их укрепляют по одному в вертикальном положении в специальном зажиме, соединенном с гирей массой (2,00±0,05) кг, после чего провода электродетонаторов привязывают к крюку подъемного механизма и всю систему поднимают до тех пор, пока гири не повиснут в воздухе. В таком положении систему выдерживают в течение (10±1) мин.
После этого проверяют электрическое сопротивление у электродетонаторов по п. 4.4.
(Измененная редакция, Изм. Ns 1, 2, 5).
Испытание электродетонаторов типа ЭД-8 приложением динамической нагрузки на соответствие требованиям п. 2.19 произ
-водят на специальном приборе, изготовленном по технической документации, утвержденной в установленном порядке, и установленном за щитовым ограждением. Электродетонаторы по одному устанавливают в вертикальном положении пробкой вниз так, чтобы провода свободно свисали из прорези основания, на которое установлен электродетонатор. Провода электродетонатора в свободно обтянутом состоянии укрепляют на крючке груза. Груз поднимают и сбрасывают. Высота падения груза должна быть такой, чтобы исключалось зависание его при вытяжке проводов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Испытание электродетонаторов на инициирующую способность (п. 2.20) проводят по п. 4.9, 4.10 одновременно с определением времени срабатывания или по п. 4.13 для электродетонаторов типа ЭД-8, установив электродетонатор на свинцовую пластину толщиной (5,0±0,1) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
Проверку герметичности металлических коробок с электродетонаторами типов ЭДП и ЭДП-р проводят приложением избыточного давления (0,020±0,002) МПа [(0,2010,02) кгс/см2] в течение 1 мин или под вакуумом (0,02010,002) МПа [(0,2010,02) кгс/см2] в течение (2,0±0,1) мин на приборе, изготовленном по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
Проверку сопротивления изоляции токоведущих элементов электродетонатора (п. 2.23) проводят согласно методике, изложенной в приложении 4 к ГОСТ 21806.
(Введены дополнительно, Изм. № 3).
При проведении испытаний допускается использование другого испытательного оборудования, обеспечивающего заданные режимы испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Каждый электродетонатор типа ЭД-8 должен иметь маркировку. Вид маркировки должен соответствовать требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Электродетонаторы должны быть уложены рядами в картонные коробки по ОСТ 84—2449 по 5—10 шт. в каждом ряду. При этом ряд должен быть уложен капсюлями-детонаторами в одну сторону, следующий ряд — в другую сторону.
В зависимости от длины проводов в картонные коробки должно быть уложено следующее количество электродетонаторов:
30-70 шт. ЭД-8
20—40 шт. ЭДП
20—40 шт. ЭДП-р
Количество электродетонаторов, укладываемое в картонную коробку, может быть изменено по согласованию с заказчиком (потребителем).
Каждый ряд электродетонаторов типов ЭДП и ЭДП-р должен быть проложен картоном по ГОСТ 7376 или ГОСТ 7933, а каждый ряд электродетонаторов типа ЭД-8 — оберточной бумагой, изготовленной по технической документации, утвержденной в установленном порядке, или картоном по ГОСТ 7376 или ГОСТ 7933.
Картонные коробки с электродетонаторами должны быть закрыты крышками и перевязаны шпагатом по ГОСТ 17308.
5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
На крышке каждой коробки должна быть наклеена этикетка, изготовленная по технической документации, утвержденной в установленном порядке, с указанием:
товарного знака или условного обозначения предприятия-изготовителя;
условного обозначения электродетонатора;
сопротивления в омах;
номера партии;
количества электродетонаторов;
фамилии упаковщика (или присвоенного ему номера);
номера полуавтомата (или фамилии лица), проверяющего сопротивление;
даты изготовления (месяц, год).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
(Исключен, Изм. № 3).
Картонные коробки с электродетонаторами всех типов, кроме ЭДП и ЭДП-р, должны быть плотно уложены в металлические коробки.
Количество электродетонаторов в металлической коробке устанавливается технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
Свободное место в металлической коробке заполняют оберточной или гофрированной бумагой, изготовленной по технической документации, утвержденной в установленном порядке, или картоном по ГОСТ 7933. .
Металлические коробки должны быть плотно закрыты крышками. На каждую металлическую коробку должна быть наклеена этикетка, приведенная в п. 5.3, без указания номера полуавтомата (или фамилии лица), проверяющего сопротивление.
