ГОСТ 9442-7 6* Вещества текстильно-вспомогательные. Закрепитель ДЦМ9. Технические условіСтр. 1 из 7 .
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫ ЙСТАНДАРТ
ВЕЩЕСТВА ТЕКСТИЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ
ЗАКРЕПИТЕЛЬ ДЦМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИЛК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
УДК 667.217:006.354
Группа Л23
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Вещества текстильно-вспомогательные
ЗАКРЕПИТЕЛЬ ДЦМ
ГОСТ
Технические условия
9442—76
Auxiliary compounds for textiles. Fastener ДЦМ. Specifications
ОКП 24 8411 0100
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на закрепитель ДЦМ. представляющий собой продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом в среде уксусной кислоты с добавлением 10 % кристаллического апетата меди.
Закрепитель ДЦМ является катаонактивным веществом и предназначен для повышения устойчивости окраски тканей из целлюлозных волокон, окрашенных прямыми и сернистыми красителями, к мокрым обработкам, свету, свету и погоде.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
(Введен дополнительно. Изм. № 2).
1.1. По физико-химическим показателям закрепитель ДЦМ должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя |
Норма |
1. Внешний вид |
Сиропообразная жидкость синего цвета |
|
58 1,8—2,0 Должен выдерживать испытания по п. 3.6. |
5. Закрепляющая способность: к раствору мыла и соды при 40 *С, балл, не менее к «поту», балл, не менее |
4 4 |
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а,2. Закрепитель ДЦМ — вещество умеренно опасное, 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007.
Помещение, в котором проводится работа с продуктом, должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией,
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1976 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями
С. 2 ГОСТ 9442—76
В местах возможного паровыделения должны быть оборудованы местные отсосы.
2а.З. При отборе проб, испытании и применении закрепителя ДЦМ следует применять индивидуальные средства зашиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103. Продукт с кожи и слизистых удаляют водой. При работе с продуктом контроль за состоянием воздушной среды следует вести по уксусной кислоте. Уксусная кислота — вещество 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая конпентраиия уксусной кислоты в воздухе рабочей зоны — 5 мг/м<
Разд. 2а. (Введен дополнительно. Изм. № 3).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 6732.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1. 2. 3).
, 2.3. (Исключены, Изм. № 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Метод отбора проб — по ГОСТ 6732.2.
Масса средней пробы должна быть не менее 500 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
(Исключен. Изм. № 1).
Внешний вид оценивают визуально
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Определение массовой доли сухого вещества
. Аппаратура
весы по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;
стаканчик СН 45/13 по ГОСТ 25336;
термошкаф;
эксикатор по ГОСТ 25336.
(Измененная редакция. Изм. Xs 2, 3).
Проведение испытания
(2.0000+0.2000) г испытуемого продукта взвешивают в стаканчике, предварительно высушенном до постоянной массы при температуре 80—90 °С. Стаканчик с продуктом помешают в термошкаф и сушат до постоянной массы при температуре 80—90 °С.
Перед каждым взвешиванием стаканчик охлаждают в эксикаторе над прокаленным хлористым кальцием (каждый раз в течение одинакового интервала времени).
(Измененная редакция. Изм. № 2, 3).
Обработка результатов
Содержание сухого вещества (Л) в процентах вычисляют по формуле
* 100
т ’
где т — масса испытуемого продукта, г;
т{ — масса сухого остатка, г.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,3 *%.
Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа 4 % при доверительной вероятности 0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Определение содержания меди
Аппаратура, реактивы и растворы
кислота серная по ГОСТ 4204, х.ч., раствор с массовой долей кислоты 5 %;
калий роданистый по ГОСТ 4139, х.ч., раствор с массовой долей соли 10 %;
калий йодистый по ГОСТ 4232, х.ч., раствор с массовой долей соли 10 %;
натрий серноватистокислый по ГОСТ 27068, х.ч., раствор концентрации 0,1 моль/дм3;
крахмал растворимый по ГОСТ 10163, раствор с массовой долей крахмала 1 %;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
весы по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;
пипетка 2,3—1—50 по НТД;
бюретка 1,3—1—50—0,1 по НТД,
колба 1—500—2 по ГОСТ 1770;
ГОСТ 9442—76 С. 3
колба коническая Кн-1—250—29/32 по ГОСТ 25336 с притертой пробкой.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
Проведение испытания
(20.00±2.00> г испытуемого продукта растворяют в 200 см3 воды. Раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 500 см3, объем раствора доводят водой до метки и тщательно перемешивают.
100 см5 полученного раствора переносят в коническую колбу с притертой пробкой вместимостью 250 см3, прибавляют 50 см3 раствора серной кислоты. 20 см3 раствора йодистого калия и 15 см3 раствора роданистого калия. Колбу закрывают пробкой и оставляют в затемненном месте.
Через 10 мин содержимое колбы при сильном взбалтывании медленно титруют раствором серноватистокислого натрия до ослабления бурой окраски раствора. Затем прибавляют 1 см3 раствора крахмала и продолжают титрование, прибавляя раствор титранта по каплям при сильном взбалтывании до исчезновения синего окрашивания раствора в колбе.
Титрование заканчивают, если окраска раствора не изменится после прибавления избыточных двух капель раствора серноватистокислого натрия.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
Обработка результатов
Массовую долю меди (JQ в процентах вычисляют по формуле
у _ 0.006354 - К- 500 -100
1 100 -т
где К—объем раствора серноватистокислого натрия c(Na2S2Oy5H2O)-0.1 моль/дм3, израсходованный на титрование, см3;
т — масса испытуемого продукта, г;
0,006354 — количество меди, соответствующее 1см3 раствора серноватистокислого натрия с (Na2S2Or5H2O)-0,l моль/дм3.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0.1 % массовой доли.
Допускаемая относительная суммарная погрешность результатов анализа 15 % при доверительной вероятности 0.95.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3 6. Определение растворимости
Аппаратура, реактивы и растворы:
кислота уксусная по ГОСТ 61. х.ч., раствор с массовой долей кислоты 2 %;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709:
весы по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;
стакан вместимостью 50 см3 по ГОСТ 25336.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Проведение испытания
Две навески испытуемого продукта по (5,00±0,50) г каждая растворяют при помешивании: одну — в 25 см3 раствора уксусной кислоты при комнатной температуре, другую — в 25 см3 воды с температурой 40 вС.
Растворение проводят в стеклянном стакане из прозрачного стекла вместимостью 50 см3.
При наблюдении в проходящем свете полученные растворы должны быть прозрачными и не содержать осадка; допускается опалесценция.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Определение закрепляющей способности
Закрепляющую способность определяют по устойчивости окраски, полученной красителем прямым синим светопрочным на хлопчатобумажной ткани, после обработки раствором закрепителя к раствору мыла и соды при 40 ’С и «поту».
Аппаратура, реактивы и растворы:
краситель прямой синий светопрочный по ГОСТ 22849;
соль поваренная пищевая по ГОСТ 13830 сорт «Экстра»;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
ткань хлопчатобумажная (миткаль) отваренная, отбеленная, без аппрета;
весы по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2),
Подготовка к испытанию
Образец ткани массой (5,ОСЛО,50) г окрашивают по ГОСТ 7925, разд. 3 красителем, взятым в количестве 3 % от массы ткани. Оптимальная температура крашения 65—70 °С.
С. 4 ГОСТ 9442-76
(Измененная редакция. Изм. Xs 2. 3).
Проведение испытания
Из окрашенной ткани вырезают образен размером 20x4 см. Окрашенный образец обрабатыва- ют в течение 20 с при 60-70 “С раствором закрепителя (30 г/дм3). Модуль ванны 1:30.
После обработки раствором закрепителя образец ткани отжимают на плюсовке до увеличения массы образца на 100 % по сравнению с массой воздушно-сухого образца допускается однократное пропускание ткани через валики плюсовки. Валики плюсовки предварительно смачивают соответствующим раствором закрепителя. Отжатый образец высушивают при 70 вС.
Образец ткани, окрашенный красителем прямым синим светопрочным и обработанный закрепителем ДЦМ, подвергают испытанию в условиях ГОСТ 9733.4 к воздействию раствора мыла (85 %-ного олеинового мыла и детского в пересчете на 85 %-ное) и соды при 40 °С и по ГОСТ 9733.6 к воздействию пота.
При этом олеиновое мыло готовят, как указано в приложении.
Устойчивость окраски ткани оценивают по ГОСТ 9733.0 только по переходу окраски на белый миткаль.
Определение производят не менее ДВХ'Х раз.
(Измененная редакция. Изм. № 1. 2. 3).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Упаковка - по ГОСТ 6732.3.
Закрепитель ДЦМ упаковывают в стеклянные бутылки по ОСТ 6-09-108, помешенные в деревянные обрешетки по ГОСТ 18573.
Допускается упаковка закрепителя ДИМ в металлические бочки, защищенные внутри полиэтиленом. из-под импортных химпродукгов, а также в полимерные контейнеры, помещенные в металлические обрешетки вместимостью 600—1000 дм3.
(Измененная редакция. Изм. № 2, 3).
Маркировка — по ГОСТ 6732.4.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
(Исключен. Изм. № 1).
Транспортирование — по ГОСТ 6732.5.
(Измененная редакция, Изм. № 1. 2, 3).
Закрепитель ДЦМ хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие качества закрепителя ДЦМ требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
Гарантийный срок хранения закрепителя ДЦМ — шесть месяцев со дня изготовления.
5.2. (Измененная редакция, Изм. X? 2).
Разд. 6. (Исключен, Изм. Xs 3).ГОСТ ШМ6 С. 5
ПРИЛОЖЕНИЕ Обязательное
ПрИГОТОВЛЕНИ$ ОЛЕИНОВОГО МЫЛА
Аппаратура, реактивы и растворы
Стакан 8 и 9 по ГОСТ 9147.
Пробирка П2 Т-44-100 ХС по ГОСТ 25336.
Колба мерная по ГОСТ 1770 вместимостью 1000 см3.
Кислота олеиновая техническая по ГОСТ 7580 марки А или Б.
Вола лнстиллированная по ГОСТ 6709.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328.
Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300.
Фе нол фталеин.
Весы по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.
Олеиновое мыло готовят следующим образом;
1 кг олеиновой кислото помешают в фарфоровый стакан вместимостью 4 дм3 и добавляют 1 дм3 дистиллированной воды.
Содержимое стакана нагревают на водяной бане до температуры 70—80 *С. В фарфоровый стакан вместимостью 2 дм3 наливают 1 дм3 дистиллированной воды. Сюда же постепенно, небольшими порциями, при непрерывном перемешивании прибавляют 142 г гидроокиси натрия.