или

Ре=^ , ■ (4)

е Ю3.т]р. ’ ' '

где m число фаз;

Ufфазное напряжение на зажимах генератора. В;

If фазное значение силы тока. А;

у —сдвиг по фазе между напряжением и силой тока;

И7—показания ваттметра, Вт.

  1. Удельный расход топлива gf в г/кВт-ч приведенный к условной теплотворной способности топлива (42000 кДж/кг;

10030 ккал/кг) определяют по формуле

где A Gf—количество израсходованного при измерении топлива, кг;

т —продолжительность измерения, с;

Qn—фактическая низшая теплотворная способность топлива, применяемого при
испытаниях, кДж/кг;

  1. Удельный расход масла go в г/кВт ч определяют по формуле

AG,,-103
G-Pe

где AG0—количество израсходованного при измерении масла, кг, т—продолжительность

измерения, ч

  1. Коэффициент запаса крутящего момента w определяют по формуле T’rg-max

{«■= —т > (7>

где Ttgmax — максимальное значение крутящего момента при работе дизеля по внешней характеристике. Н-м;

Т tg—значение крутящего момента на режиме номинальной мощности, Н-м

  1. Отклонение от среднего значения максимального давления сгорания д в % определяют по формуле

8=.Pmaxi-Pmax ■ 1 QQ, . (8)

Ртах

где Pmaxi значение максимального давления сгорания данного цилиндра, МПа;

Ртах—среднее значение максимального давления сгорания по дизелю, МПа

  1. Результаты периодических и приемо-сдаточных испытаний дизеля должны оформляться в соответствии с ГОСТ 15.001—73.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  1. 1. При испытаниях должны выполняться требования безопасности, предусмотренные стандартами, техническими условиями и инструкциями по эксплуатации предприятия-изготовителя на дизели, испытательные стенды, измерительные приборы, топлива, масла и охлаждающие жидкости.

  2. 2. Не допускается проведение испытаний без защитных ограждений вращающихся деталей дизеля, испытательного стенда и измерительных приборов.

3. Выпускные трубопроводы стенда и выпускной ресивер, а также патрубки, соединяющие турбокомпрессор с охладителем наддувочного воздуха, должны быть термоизолированы. Участки трубопроводов, с которыми исключено соприкосновение обслуживающего персонала при работе дизеля, допускается lie термоизолировать.

    ПРИЛОЖЕНИЕ Г Справочное

    Термины

    Пояснения

    Промышленный дизель

    Дизель, предназначенный для использования в стационарных или передвижных установках (электростанциях, насосноперекачивающих или компрессорных станциях,, холодильных секциях рефрижераторных поездов, узлах радиосвязи, сварочных агрегатах и других)

    Крутящий момент Частота вращения

    Средний крутящий момент, развиваемый дизелем на конце вала отбора мощности Число оборотов вала отбора мощности дизеля в единицу времени

    Частота вращения коленчатого вала

    Число оборотов коленчатого вала в единицу времени

    Давление в конце сжатия

    Максимальное давление в цилиндре при кратковременном выключении подачи топлива

    Максимальное давление сгорания

    Максимальное давление в цилиндре , при сгорании топлива

    Расход топлива

    Количество топлива, расходуемого дизелем в единицу времени

    Удельный расход топлива

    Расход топлива на киловатт-час

    Расход цилиндрового смазочного

    Количество масла, подаваемого лубрикатором в

    масла

    единицу времени

    Удельный расход цилиндрового

    Расход цилиндрового смазочного масла па

    смазочного масла

    киловатт-час

    Расход циркуляционного смазочного

    Количество циркуляционного масла,

    масла

    израсходованного дизелем безвозвратно в единицу времени

    Удельный расход циркуляционного

    Расход циркуляционного смазочного масла на

    смазочного масла Расход воздуха

    киловатт-час Количество воздуха, проходящего через дизель в единицу времени

    Поток охлаждающей жидкости

    Количество жидкости, протекающей через систему охлаждения дизеля в единицу времени

    Поток смазочного масла

    Количество масла, протекающего через систему смазки в единицу времени

    ПРИЛОЖЕНИЕ 2

    Рекомендуемое

    Примерное содержание программы испытаний:

    область распространения программы;

    условия проведения испытания (комплектность и нагрузка навесных вспомогательных механизмов, атмосферные и рабочие условия, сорта рабочих агентов, оборудование стенда);

    объем и порядок проведения, испытаний с указанием продолжительности режимов (таблица режимов) и проверок;

    перечень определяемых параметров дизеля и его систем;

    методы определения параметров дизеля и его систем с указанием применяемых приборов и устройств;

    объем разборки дизеля и измерения деталей;

    методика обработки результатов.

    ПРИЛОЖЕНИЕ 3

    Рекомендуемое

    Примерная номенеклатура испытаний, котором дополнительно подвергается дизель по заказу потребителя.

    (заказчика):

    испытания на надежность (назначенный ресурс непрерывной работы, назначенный ресурс до переборки) и проверка возможности проведения технического обслуживания дизеля в сроки, установленные инструкцией по эксплуатации;

    измерение уровня шума;

    измерение уровня вибрации;

    измерение уровня радиопомех;

    определение характеристик выпускных газов;

    проверка параллельной работы дизель-генераторов;

    проверка работы с приводным агрегатом, с которым работает дизель, в том числе определение частот и амплитуд колебании;

    аварийное реверсирование судовых дизелей;

    испытание дизеля в условиях имитации изменения атмосферных и рабочих условии;

    возможность маневрирования и обеспечения установленной мощности при работе с предусмотренными неисправностями (например, с одним или более неработающими турбокомпрессорами);

    определение -частот и амплитуд колебаний при испытаниях дизеля в составе агрегатов с

    приводным механизмом;

    определение теплового баланса дизеля;

    . проверка работы дизеля на режимах ограничительной характеристики;

    определение эффективности подогревающих и пусковых устройств, обеспечивающих пуск "дизеля при температуре окружающей среды.

    ПРИЛОЖЕНИЕ 4

    Рекомендуемое

    ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА, ПРИМЕНЯЕМАЯ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ДИЗЕЛЕЙ

    1. При испытаниях рекомендуется применять следующую измерительную аппаратуру: гидротормозы, электрические или торсионные динамометры для измерения крутящего момента; тахометры, счетчики оборотов (импульсов) с секундомерами, тахоскопы для измерения частоты вращения;

    пружинные и жидкостные барометры для измерения барометрического давления;

    максиметры, механические и электрические индикаторы для измерения максимального давления сгорания и давления в конце сжатия;

    пружинные и жидкостные манометры .для измерения давления топлива, масла, других рабочих агентов;

    термометры сопротивления, термопары, термометры жидкостные и манометрические для измерения температур воздуха, отработавших газов, охлаждающей жидкости, смазочного масла, топлива и других агентов;

    нормальные сужающие устройства и другие расходомеры для измерения .расхода топлива, расхода воздуха, потока жидкостей;

    приборы для измерения массового расхода топлива (весы .или устройства объемного измерения топлива, обеспечивающие измерения с погрешностью не более ±1,0%);

    механические и электрические секундомеры для измерения времени расхода контрольных ,доз топлива, масла, продолжительности пуска и др.;

    шумоизмерительная аппаратура для измерения уровня шума дизеля;

    виброизмерительная аппаратура для измерения вибрации дизеля;

    дымомеры для определения степени видимой непрозрачности отработавших газов.

    1. Все применяемые при испытаниях измерительные приборы и аппаратура подлежат проверке и тарировке в соответствии с правилами Госстандарта.

    2. Гидротормозы, электрические динамометры или другие подобные устройства для измерения крутящего момента подвергаются статической тарировке.

    Электрические динамометры тарируют на положения; «Торможение», «Прокрутка».



    ПРИЛОЖЕНИЕ 5

    Справочное


    Диаграмма для определения давления на входе в
    компрессор при имитации высокой температуры
    воздуха в условиях на месте установки дизеля



    Ръ— давление окружающей среды при испытаниях; pi—давление воздуха
    после дросселя; ркдавление воздуха из выходе из компрессора; Та
    температура окружающей среды при испытании —температура

    окружающей среды на месте установки дизеля

    Редактор Е. И. Глазкова Технический редактор В. II.
    Прусакова Корректор Р. В. Ананьева

    Сдано в набор 26.11.80 Подп. к псч. 16.01.81 1,0 печ. л. 1,24уч-изд. л. Тир. 10000
    Цена 5 коп.

    О

    пер., 3.

    рдена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557. Москва, Новопресненский

    Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 3462Изменение № 2 ГОСТ 10448—80 Дизели судовые, тепловозные и промышленные. Правила приемки. Методы испытаний

    Постановлением Государственного комитета СССР по стандаратам от 16.12.85 .№ 4001 срок введения установлен

    с 01.07.86

    Под наименованием стандарта заменить код: ОКП 31 2010 на ОКП 31 2000. Пункт 1.2.3.

    Подпункт в. Заменить ссылки: ГОСТ 10511—72 на ГОСТ

    10511—83, ГОСТ 11928Л66наГОСТ 11928—83., ГОСТ 18174—72 на ГОСТ

    18174—83.

    Пункт 2.3.6. Заменить ссылку: ГОСТ 11928-66 на ГОСТ 11928—83. Пункт 2.3.6 дополнить абзацем: «устойчивой работы дизеля при допустимых

    кренах и дифферентах (расчетным путем при проектировании дизеля и (или) контролем на макете, или испытаниями опытного образца, или другим методом, установленным в программе испытаний)».

    (НУС №4 1986 г.)

    269Группа Г89

    Изменение № 3 ГОСТ 10448— 80 Дизели, судовые, тепловозные и промышленные. Правила приемки. Методы испытаний

    Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.10.88 3463

    Дата введения 01.01.89

    На обложке и первой странице под обозначением стандарта заменить обо. значение: (СТ СЭВ 1582-79) на (СТ СЭВ 1582—87).

    Наименование стандарта: Заменить слова: «Правила приемки» на «Приемка»;

    «Accetable rules and test methods» на «Acceptance. Test methods».

    Вводная часть. Последний абзац изложить в новой редакции: «Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 1982—ъТ приведена в приложении б».

    Раздел 1. Наименование изложить в новой редакции: «I. Приемка».

    Пункт 1.1.5. Таблицу 1 дополнитьпунктами—34, 35:

    Группа двигателей

    Измеряемое параметры I П 111 TV V

    34. Вязкость топлива при работе на тяжелом топливе + +

    .. 36. Натуральный показатель ослабления светового потока + + + .+ +

    (Продолжение см. с. 144} 143 (Продолжение изменения к ГОСТ 10448—80) примечание 2. Заменить ссылку: 31—33 на 31—34;

    - таблицу 1 дополнить примечанием — 3: «3. Измерение показателя по и. 35 проводят, если это предусмотрено техническими условиями и (или) программой испытаний на дизели конкретного типа».

    Пункт 1.3.2 дополнить абзацем (после четвертого): «определение фактической границы помпажа компрессора при работе турбокомпрессора на дизеле (для дизелей с наддувом)».

    Пункт 2.2.1. Таблица 2. Пункт 7 изложить в новой редакции: Наименование параметров) обозначения, Максимально допускаемая погрешность

    единицы измерения измерения или расчета параметра

    7. Давление воздуха на входе в дизель или ±1,5%

    компрессор рк, кПа (кгс/см2) (± цо%—с01.01.91)

    Пункт 2.3.6 дополнить абзацам: «определение параметров выброса вредных веществ с отработавшими газами дизелей в соответствии с ГОСТ 24585—81».

    (Продолжение см. с. 145)(Продолжения изменения к ГОСТ 10448—80)

    ПРИЛОЖЕНИЕ

    Справочное

    Соответствие требований СТ СЭВ 1582—87

    ГОСТ 10448—80

    Содержание требований Пункты


    ГОСТ 10448-80

    Пункт

    Разд. 1 Требования к приемке

    Разд. 2 в т.ч п. 2.2.1,

    табл 2 Устанавливает максимально

    допускаемую погрешность измерения параметров, в т.ч. значения погрешности измерения:

    давления наддувочного воздуха после компрессора, кПа, ±2,5%; давления наддувочного воздуха 'после охладителя, кПа, ±2,5 %;

    температуры охлаждающей жидкости. К, ±4К;

    температуры смазочного масла. К. ±4 К

    Разд 3 Требования безопасности

    СТ СЭВ 1582-87

    Содержание требование

    Разд. 1 Требования к приемке

    Разд. 2 в тд. п. 2.2.1,

    табл. 2 Устанавливает максимально

    допускаемую погрешность измерения параметров, в т.ч. значения погрешности измерения:

    давления наддувочного воздуха после компрессора, кПа. ±2%; давления наддувочного воздуха после охладителя, кПа, ±2%;

    температуры охлаждающей жидкости. К» ±4К;

    температуры смазочного масла. К. ±4 К

    Разд 3 Требования безопасност

    и

    (НУС № 1 1989 г)