проверка усилий, необходимых для установки и извлечения заменяемого элемента (и. 7.6.2);
испытание предохранителя на механическую износостойкость (и. 7.6.3);
испытание устройства для дистанционной сигнализации, блокировки и управления (при его наличии) на механическую износостойкость (и. 7.6.4);
испытание на оперирование при гололеде (и. 7.6.5);
испытание на оперирование при совместном действии тяжения проводов и ветровой нагрузки (и. 7.6.6);
испытание на тяженне проводов предохранителей, не подлежащих испытанию по подпункту д (п. 7.6.7).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Для испытания предохранитель устанавливается на жесткой конструкции следующим образом:
предохранитель на UHOM <35 кВ — на вертикальной плоскости и с вертикальной плоскостью симметрии;
предохранитель на UHOM> ПО кВ — в нормальном эксплуатационном положении, причем для испытаний по п. 7.6.1.1 а допускается установка на пониженной опорной изоляции.
Испытание проводится при отсутствии напряжения и токовой нагрузки в цепи предохранителя.
Проверка усилия (и. 3.7.7), необходимого для установки и извлечения заменяемого элемента (держателя) или для его включения и откидывания (если в конструкции предусмотрено шарнирное крепление одного конца), проводится с помощью динамометра при применении клещей, оперативной штанги или других приспособлений, предназначенных для данного предохранителя.
Испытание предохранителя на механическую износостойкость (и. 3.4.1) проводится при числе операций установки и извлечения (включения и откидывания) заменяемой части (держателя) согласно и. 3.4.1.
Операции проводятся предназначенными для них приспособлениями (например, клещами, оперативными штангами). У предохранителей с автоматическим откидыванием заменяемого элемента после срабатывания приведение в действие механизма откидывания производится соответствующим имитирующим устройством.
Перед испытанием и после него проводится определение контактного нажатия между контактами основания и заменяемого элемента (держателя) — по усилию оттягивания подвижной части контакта, измеренному в момент потери контакта с помощью динамометра при вставленном и временно закрепленном заменяемом элементе (держателе). Момент потери контакта при оттягивании фиксируется с помощью, например, контрольной лампы на напряжение до 12 В или тонкой (порядка 0,1 мм) полоски бумаги, заложенной между контактными поверхностями и освобождающейся в момент потери контакта.
Предохранитель считается выдержавшим испытание на механическую износостойкость, если по окончании испытания не обнаружено механических повреждений, могущих препятствовать нормальной работе, а контактное нажатие не изменилось или, если уменьшилось, то не более, чем на 20 % первоначального значения.
Устройство для дистанционной сигнализации, блокировки и управления на механическую износостойкость (и. 3.4.2) испытывают при указанном в и. 3.4.2 числе операций в установке, имитирующей действительные условия его работы, возникающие при срабатывании ударного устройства предохранителя.
Устройство для дистанционной сигнализации, блокировки и управления считают выдержавшим испытание, если все операции произошли без отказов.
Кроме того, на трех патронах проверяют характеристики ударного устройства, приведенные в табл. 5, путем снятия характеристики пружины (зависимость усилия от хода).
Ударное устройство считают выдержавшим испытание, если все операции произошли без отказов, а характеристики его находятся в пределах допусков, приведенных в табл. 5.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытание предохранителя категории размещения 1 на оперирование в условиях гололеда (и. 3.4.3) проводится при его установке в эксплуатационном положении с наращиванием на открытые размыкаемые соединения и другие подвижные части и на соседние с ними неподвижные части по возможности равномерной корки льда толщиной 20 мм. Наращивание льда производится путем обрызгивания частей предохранителя водой при температуре окружающего воздуха от минус 7 до минус 20 °С с выдержкой после замораживания не менее 3 ч.
По окончании выдержки производится операция установки или, соответственно, извлечения (включения или, соответственно, откидывания) заменяемого элемента (держателя) с применением предусмотренных для этих операций приспособлений. Усилие при оперировании не должно превышать 300 Н, что проверяется с помощью динамометра. Допускается, при необходимости, применение многократных толчков и предварительное, до операции, скалывание льда. Указанное испытание проводится как для операции установки (включения), так и для операции извлечения (откидывания).
У предохранителей с автоматически откидывающимся патроном (держателем) проводится проверка операции автоматического откидывания путем имитации расплавления плавкого элемента.
При наличии указателя срабатывания или ударного устройства проверяется его срабатывание путем расплавления плавкого элемента в течение не более 5 мин. Так же проводится проверка предохранителей с автоматически откидывающимся патроном (держателем), срабатывающим от своего ударного устройства.
Предохранитель считается выдержавшим испытание, если указанные операции произведены успешно, при усилии, не превышающем указанное выше, и без механических повреждений.
Испытанию на оперирование при совместном действии тяжения проводов и ветровой нагрузки (п.п. 3.4.3 и 3.4.4) подвергаются только предохранители категории
р
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
азмещения 1 с автоматически откидывающимся или откидным (при помощи оперативной штанги) заменяемым элементом (держателем). Испытание проводится с учетом требований п. 7.6.5 и согласно нижеследующему.К выводам предохранителя прикладывается горизонтальная, направленная параллельно оси опорного изолятора (с допускаемым отклонением ±5 °), нагрузка, равная нормированному значению допустимого тяжения проводов (п. 3.4.4).
В зависимости от конструктивных особенностей предохранителя и парусности отдельных его частей, к предохранителю в одной или нескольких точках по высоте прикладывается горизонтальная нагрузка (нагрузки) в направлении наибольшей парусности, рассчитанная исходя из скорости ветра 40 м/с (п. 3.4.3). Величина нагрузки и точка (точки) ее приложения указываются в стандартах на конкретные серии или типы предохранителей.
7.6.6—7.6.6.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Приложение горизонтальной нагрузки может быть осуществлено, например, с помощью троса, перекинутого через блок, с необходимым грузом на вертикальной части.
В процессе испытаний по п. 7.6.6 проводят трехкратную проверку выполнения операций включения и откидывания заменяемой части (держателя), которая должна подтвердить нормальную работу, без механических повреждений.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытание на тяжение проводов проводят путем приложения к выводам предохранителя усилия, направление и значение которого должны соответствовать указанным в п. 3.4.4.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Испытание на стойкость при сквозных токах (п. 3.5)
Общие положения
Испытанию подвергается новый предохранитель, закрепленный на жестком, заземленном основании.
Испытание проводится при температуре окружающего воздуха, которая должна быть в пределах 10 °С-35 °С и при которой предохранитель должен до испытания выдерживаться не менее 2 ч.
Сечение и длина подводящих проводников — те же, что и при испытании на нагрев (п. 7.5), за исключением предохранителей конденсаторов, для которых это не обязательно.
Метод построения время-токовой характеристики предельно допустимых
перегрузок
— время-токовая характеристика плавления; 2 — время-токовая характеристика
предельно допустимых перегрузок /пл ю, /пл 0.01 — токи плавления при эквивалентном
времени 10 и 0,01 с соответственно
Черт. 2
Испытание проводится при любом удобном напряжении (но не выше (/ном), обеспечивающем возможность получения требуемого тока через предохранитель.
До и после испытания проводится измерение электрического сопротивления заменяемого элемента согласно п. 7.2.
Для построения время-токовой характеристики предельно допустимых перегрузок (п.п. 3.5 и 3.6.10) используется время-токовая характеристика плавления (п. 3.6.11) путем умножения абсцисс последней на коэффициент К (см. черт. 2). Значение коэффициента К (К < 1) определяется на основании предварительных испытаний и указывается в стандартах на конкретные серии или типы предохранителей.
Испытание предохранителей силовых трансформаторов, воздушных и
к
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
абельных линий для проверки время-токовой характеристики предельно допустимых перегрузок (коэффициента К) проводится током промышленной частоты на одном и том же образце в следующих трех режимах:режим 1, содержащий 3 воздействия током, равным А7,, , 10 + 10%, длительностью (10±0,5) с каждое и с интервалами времени между ними в (180±10) с;
режим 2, содержащий 30 воздействий током, равным /<7||л ю + 10%, длительностью (10±0,5) с каждое и с интервалами времени между ними в (600±30) с;
режим 3, содержащий 20 воздействий током, равным А7||л,,,,, +10%, длительностью (0,01+0,0005) с каждое и с интервалами времени между ними в (600+30) с.
Допускается вместо указанных воздействий тока промышленной частоты применять разряды тока от конденсатора по п. 7.7.5.
Испытание предохранителей электродвигателей для проверки время-токовой характеристики предельно допустимых перегрузок (коэффициента К) проводится током промышленной частоты на одном и том же образце в следующих двух режимах:
режим 1, содержащий следующие 100 циклов:
ток А7Ш ю в течение 10 с; интервал времени 10 с;
ток А7ПЛ ю в течение 10 с; ток — A7ILI10 в течение 3560 с; интервал времени (перед
6
следующим циклом) 10 с;
режим 2, содержащий следующие 2000 циклов:
ток /<7||л ю в течение 10 с; ток — А7И | !0 в течение 290 с, интервал времени (перед 6
следующим циклом) 300 с.
Испытания предохранителей конденсаторов на стойкость к разрядным токам конденсатора проводятся при параметрах испытательной цепи, подобранных так, чтобы при зашунтированном перемычкой заменяемом элементе предохранителя получить при напряжении, равном 14® с предельным отклонением минус 20 %:
нормированное значение интеграла Джоуля предельно допустимых перегрузок (п. 3.5.3) с предельным отклонением +10 %;
отношение между последующими пиками тока — от 0,8 до 0,95;
частоту колебаний разрядных токов, числовое значение которой (в кГц) составляет:
1,2 Гном (кГц) при 7Ном,э < 31,5 А, 0,8 Гном (кГц) при 4,,™., > 31,5 А и 8 кГц, с предельными отклонениями этих значений — плюс 20 %.
Испытания проводятся в следующих двух режимах:
режим 1, содержащий 5 разрядов в течение (600+30) с при частоте колебаний разрядного тока, числовое значение которой (в кГц) составляет 1,2 Гнр для 4 k™., <31,5 А и 0,8 Гнр для /Ном,э> 31,5 А, с предельными отклонениями — плюс 20 %;
режим 2, содержащий 100 разрядов при частоте 8+1>6 кГц с интервалами между разрядами, которые должны быть установлены в стандартах на конкретные серии или типы предохранителей.
Промежутки времени между испытательными режимами по п.п. 7.7.3—7.7.5 должны выдерживаться такими, чтобы предохранитель остыл до температуры испытательного помещения.
Предохранитель считается выдержавшим испытание на стойкость при сквозных токах, если не обнаружено механических повреждений и электрическое сопротивление заменяемого элемента, измеренное после его испытания, не вышло за пределы, установленные конструкторской документацией.
Испытания на отключающую способность
Испытательная цепь
Испытания предохранителя на отключающую способность — прямые или синтетические — проводятся в однофазных испытательных цепях испытательных стендов или (только прямые испытания) в электрических системах.
Коэффициент мощности испытательной цепи должен иметь значения, указанные в табл. 7 и 8, в зависимости от испытательного режима. Способы определения коэффициента мощности — по ГОСТ 687.
Для стендов, в которых используются колебательные контуры, полное сопротивление испытательной цепи определяют без учета емкостного сопротивления.
Частота тока испытательной цепи должна быть (50±5) Гц, кроме нетокоограничивающих предохранителей, предназначенных для работы при номинальной частоте 60 Гц, для которых частота тока должна быть (60±5) Гц. Если проведение испытаний при этой частоте технически невозможно, то условия применения указанных предохранителей должны быть согласованы между заказчиком и изготовителем.
Заземление испытательной цепи (кроме синтетических испытаний) производится одним из следующих способов:
при наличии измерительного шунта — заземляется вывод шунта, непосредственно соединенный с выводом источника питания;
при отсутствии измерительного шунта — заземляется любая точка испытательной цепи, исходя из конкретных особенностей испытательной цепи и удобства испытаний, причем в случае питания непосредственно от генератора допускается осуществлять заземление через активное или емкостное сопротивление или через параллельное соединение таких сопротивлений.
