ГОСТ 25.507-85 сторінка 4 з 5
Примечание. Кривая усталости становится более пологой при:
снижении остроты надреза;
увеличении среднего напряжения;
уменьшении вероятности безотказной работы
Абсцисса точки перелома кривой усталости соответствует числам циклов до разрушения от 2Х106 до 107. Для цветных металлов, а также при повышенной температуре, коррозии или коррозии трения она может быть достигнута при большем числе циклов или может вообще отсутствовать.
-
Кривые усталости строят в линейных, полулогарифмических или двойных логарифмических координатах по:
напряжениям: а—А; и—IgA; Iga—IgA;
нагрузкам: Р—А; Р—IgA; IgP—IgA;
деформациям: e—JV; р.—IgA'; Ige—IgA’.
-
При асимметричных циклах кривые усталости строят для серии одинаковых детален с постоянными коэффициентами асимметрии цикла, средними, минимальными или максимальными напряжениями (деформациями).
-
Левую ветвь кривой усталости при эксплуатационном нагружении изображают в виде прямой, как и для кривой усталости при регулярном нагружении. Ее наклон при случайном испытании почти совпадает с кривой усталости при регулярном нап)ужеиин. При блок-программном испытании она более пологая. В нижней части кривая долювечностн но сравнению с верхней частью имеет более пологий наклон. Результаты представляют в максимальных значениях последовательности экстремумов или блок-программы.
Сравнение результатов, которые получают при последовательностях экстремумов или блок-програм мах с различными по величине максимальными значениями, осуществляют на основе среднего квадратического отклонения нагрузок процесса нагружения пли определенного кратного от него.
В качестве меры долговечности при случайном испытании действительно число восходящих (нисходящих) прохождений через нуль или число циклов. Можно использовать оба метода.
-
Диаграмма предела выносливости или предела огра ничейной выносливости имеет форму диаграммы предельных напряжений или амплитуд, в которых линии максимальных напряжений и амплитуды напряжений цикла приняты прямыми. Линия максимальных напряжений в диаграмме предельных нзлря- жений становится более пологой при:
уменьшающемся числе циклов до разрушения;
уменьшающейся остроте надреза;
ум сньша тощей с я вер (> ят ноет и б езої казн ой рабе jtej .
Диаграмма эксплуатационной прочности для последовательности экстремуиов или б л сопрограммы составляется таким же образом.
-
Диаграммы предельных напряжений (амплитуд) строят с помощью кривых усталости, полученных по результатам испытаний не менее трех партий одинаковых деталей при разных для каждой партии средник напряжениях или коэффициентах асимметрии цикла.
-
Для аішроксймаццн кривой усталости используют двух-
изрямстрическое уравнение
о'г? ■ А1 — const- (4)
■и>
-
Оценка результатов испытаний
-
После іюпытанйЙ оценивают соответствие качества изго- товленных деталей требованиям нормативно-технической документации, а также расположения и вида разрушения заданным программой и условиями испытаний.
-
При получении резко выделяющихся результатов следу- r-j устанавливать соответствие условий нагружения и вида раз- рушения испытуемой детали требованиям нормативно-технической документации.
-
При большом объеме выборки оценку осуществляют статистически.
-
Предпосылкой возможности оценки при малом объеме выборки являются данные о дисперсии результатов испытаний для подобных случаев. Если испытывают только одну деталь, то в целях повышения надежности следует предположить, что полученная долговечность соответствует малой вероятности безотказной работы (^«10%). Рассеяние долговечности одинаковых несварных деталей допускается оценивать Значением условной меры рассеяния 7 по формул
еTN=Np‘ai9toilNp'esWK (обычно Гл- от 1:2 до 1:3) (5)
Большее значение справедливо для меньшего уровня напряжения. Рассеяние удваивают, если учитывают другие влияния (различные плавки, необработанные поверхности, нестабильность технологии изготовления). Характеристики рассеяния и их соотношения приведены в справочном приложении 4.
-
Различные конструктивные и технологические варианты детали могут привести к пересечению кривых усталости и долговечности. Поэтому из различий пределов ограниченной выносливости нельзя сделать вывод о различиях в пределе выносливости.
Рассеяние искомых значений прочности деталей состоит из рассеяния результатов усталостного испытания и рассеяния нагружения вследствие погрешности испытательного устройства.
Экспериментальный метод оценки долговечности при вероятности безотказной работы Р'«90% практически применим, если ошибка по долговечности составляет не более 100% в «безопасную сторону, а по напряжениям — нс более 20 %.ПРИЛОЖЕНИЕ /
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
А і— одноступенчатое испытание;
В — блок-нрогра.ммное испытание;
С — случайное испытание с цифровым моделированием последователь* ИОСТН экстремумов;
Д— случайное испытание со слежением;
Е — схематизация по методу экстрсмумоз;
R — схематизация по методу «падающего дождя»;
А — схематизация по методу амплитуд;
Стлх— максимальное напряжение цикла —по ГОСТ 23207—78;
Omtn— минимальное напряжение цикла — по ГОСТ 23207—78;
ов — амплитуда напряжений цикла — по ГОСТ 23207—78;
От — среднее напряжение спектра;
Я(Пт»>) — функция частоты максимумов;
//(olrin) — функция частоты минимумов;
»V« — объем спектра;
Л
Стах—абсолютный максимум спектра;
Л
Оты—абеплючннй минимум спектра;
Л
Ob— максимальная амплитуда спектра;
hi — число циклов в <-й ступени блока нагружения;
j — номер ступени блока;
Ні — накопленная частота для і-й ступени блока наі-руження;
V — мера полноты спектра;
V5 — объем блока (общее число циклов в блоке нагружения);
ь — возрастающая Ступень;
if— ниспадающая ступень;
к — число ступеней;
р — коэффициент гассігеровского спектр® нагружения;
%— коэффициент нерегулярности — по ГОСТ 26.101—83;
о j — предел выносливости детали при симметричном цикле — по ГОСТ 25.504—82;
_ неличкна повреждающих амплитуд при случайном нагружении;
So— среднее квадратическое отклонение нагрузок процесса нагружения;
m—показатель наклона левой ветви кривой усталости — по ГОСТ 25.504-82;
п— текущее число циклон нагружения — по ГОСТ 23207—78;
Л' — циклическая долговечность — по ГОСТ 23207—78;
<тп,-— амплитуда нагружения на 1-й ступени;
fi.Dc—доли повреждений для ой ступени внутри одного блока;
я0— число пересечений процессом уровня средней нагрузки;
N* — число положительных максимумов в спектре;
Rc— коэффициент асимметрии цикла напряжений — по ГОСТ 23207—78;
Р'—вероятность безотказном работы;
Л'р*—долговечность, соответствующая вероятности безотказной работы Р';
Тк—условная мера рассеяния долговечности деталей.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
МЕТОДИКА И ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИНИМАЛЬНОГО ЧИСЛА ИСПЫТУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ОЦЕНКИ СРЕДНЕГО РЕСУРСА
-
Число деталей для сцепки среднего ресурса (при стационарном и нестационарном нагружениях) при завершенных испытаниях и неизвестном коэффициенте вариации ресурсов зависит от принятого значения доверительной вероятности (> и относительной погрешности опенки среднего ресурса е в предположении логарифмически нормального закона распределения ресурсов. Ресурс jV детали может быть измерен числом циклов до разрушения, продолжительностью эксплуатации или испытания, длиной пробега и т. п.
-
В зависимости от целя испытания, вида и стоимости деталей, объема их выпуска и последствий отказа могут быть установлены следующие три группи точности оценки среднего ресурса, характеризуемые относительной погрешностью: высокая (0,1-tfe.^0,2), средняя (0,2<е<0,3) и низкая (03<е<0,4).
-
Для большинства случаев уровень я для детален, влияющих на безопасность эксплуатация, — пе менде 0,9.
-
Минимально необходимое число деталей ч определяют по номограмме (см. чертеж) иа пересечении горизонтали я вертикали, соответствующих принятым значениям 0 и е. Дробное число округляют до целого в сторону увели* «ІЄШІЯ.
Номограмма для определения мини-
мального необходимого числа дега-
лей для испытания
б. В результате исШапаянй я выбранных деталей получают значении ресурсов jV|, А?. Пп.
Оценку среднего ресурса вычисляют по формуле
_ п
2 N(ln . (I)
-
»~1Действительная величина среднего ресурса N'cp с доверительной вероятностью £ и относительной погрешностью е находится в интервале
-77. (2)
-
Примеры определения минимального числа испытуемых деталей для оценки среднего ресурса
Пример 1. При относительной логрешнистн к 0,275 (27,9%) в соответствии с номограммой для значения ₽=0,8 получим число деталей для оценки среднего ресурса и «4.
Пример 2. При испытании четырех пружин подвески определены следующие значения ресурса; 1015, 6580, 3343, 5286 ч.
По формуле (1) средний ресурс Л'»4056 ч.
Истинное значение среднего ресурса N ср по формуле (2) с доверительной вероятностью f>=-0.8 находится в интервале 4056(1—0,275) <сЛ'ср <4056(1 + +0,275) или 2940<Л'ср с5270 ч.
Повышение точности оценки среднего ресурса возможно путем уменьшения относительной погрешности, например ДО 8=0,15, что требует, в соответствии с номограммой, испытания 14 пружин.
С учетом уже испытанных четырех пружин получаем следующие значения ресурса; 2840, І035, 7650, 5270, 3785, 9628, 4577, 3685. 6423 и 5584 ч.
Средний ресурс Л' составляет 4764 ч.
Истинное значение среднего ресурса Л'ср с вероятностью £—0,8 при- е«0,15 находится в интервале 4050<ЛГС;г<5480 ч.ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
МЕТОДИКА ПЕРЕСЧЕТА ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПО ЛИНЕЙНОЙ
ГИПОТЕЗЕ СУММИРОВАНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ
Задана полученная экспериментальным путем долговечность для стандартного спектра нагружения определенной формы (спектр 1 — см. чертеж).
Требуетси пересчитать долгонечность для спектра нагружения подобной формы (спектр 2 — см. чертеж).
/—спектр /; 2— спектр 2; 2'—спектр 2. роснінреніїиА до объ
ема спектра А'■■IO*; — отличие Йорм обоих
спектро».
Относительное правило линейного суммирования повреждений описывают выражением
^л'г '
N h
где Лг2—искомая долговечность для спектра 2 с абсолютным максимумом Л
0.2 и объемом спектра
Wi—заданная долговечность для спектра I с абсолютным максимумом
Л Л
O.1- 0.2 И объемом спектра Л’,, = )()«;
I S-д? I — сумма относительных долговечностей для спектра I:
( )2— сумма относительных долговечностей для спектра 2.
Суммы относительных долговечностей рассчитывают по линейной гипотезе суммирования повреждений с учетом известных кривой усталости и диаграммы предельных напряжений. Вероятность безотказной работы при долговечности Лг2 соответствует той же вероятности при долговечности Ni.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное
ХАРАКТЕРИСТИКИ РАССЕЯНИЯ ПРИ ДОЛГОВЕЧНОСТИ
С ЛОГАРИФМИЧЕСКИ НОРМАЛЬНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ
Между различными характеристиками рассеяния долговечности действительны для небольших о , с fnfj, ик в для Ты, близких к единице, следующие соотношения:
°»g№ InІС •°in№0.43oinw; О)
°W—Z^TN °«39’й (2)
ain№““ 2«рІп,n 7n', (3)
T^IO"^ °'^-10’2,66<?'sAr; (4)
'/ N-e **p°{nN-e ■ (5)
°n№ VTnu-’en-H'w) -0,66Kig(!+^)« 77Пй-р№°.^л-; (6)
GinW- j/ln(l-^) ^VN■ (7)
ow = V 10h!,C'^-i^p/!02,3l><FssA-l=Slnl0cr|tAr-2.30-GltAf; (8)
: (9)
_ 2zT’
«Ю >ШЇЇГ=ІО N; (16)
-2*P ) -zebj/lna-rl^ ) _2zp.t-..
Тд,— e 1—e tze h Л';
г!^_1к_.уЦО..)іГя=
=
(12)
-0,901gTw:Т^рN -І-Л^7^.,5,nrw-lfe—2^--In^"
—0,391nTw, (ІЗ)
где ок^ол/цк—коэффициент вариации долговечности; vN, cN — среднее значение и генеральное среднее квадратическое отклонение долговечности; о?8лч •“ дисперсия логарифмов долговечности;
а>«1,28— односторонняя 90 %-ная квантиль нормального распределения.
По напряжениям а в области пределов ограниченной выносливости действительны соотношения (/п — показатель наклона левой ветви кривой усталости в двойных логарифмических координатах или кривой долговечности на рассматриваемом уровне нагружения), рассчитанные но формулам:
°i«<’:‘_'/n’'crig№ (^)
То-^и; (15)
<16>
Если распределение предела выносливости принимают нормальным, то между характеристиками рассеяния но напряжениям действительны соотношения, рассчитанные по формулам:
Г
(18)
(17)
- ~Zp!~2р '°в 1 ~ I»28?**Fo+zp -во~ 1 + zp vo~ І + 1,2&'о;
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів