МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАШИНЫ ЛИТЕЙНЫЕ
СТЕРЖНЕВЫЕ ПЕСКОДУВНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 3-98
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МоскваИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Д. Богашев, канд. техн, наук; Т.М. Мореева (руководитель темы)
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.12.87 № 4692
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4991—85, СТ СЭВ 6050—87; стандарт соответствует СТ СЭВ 3110—87 в части рабочей емкости резервуара
ВЗАМЕН ГОСТ 8907-79
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
СТ СЭВ 3110-87 |
2.9 2.11 2.6 2.12 2.12 2.1; 2.10; 3.1; 3.2; 5.1; 5.4 5.3 5.4 2.13; 5.2 2.12 4.4 6.3 Вводная часть, приложение 1 |
Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)
ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1988 г. (ИУС 2—89)
Редактор Р.Г. Говердовская
Технический редактор О.Н. Власова
Корректор В. И. Варенцова
Компьютерная верстка С. В. Рябовой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 29.09.98 Подписано в печать 20.11.98. Усл.печ.л. 0,93 Уч.-изд.л. 0,70
Тираж 123 экз. С 1476 Зак. 803.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6
Пар № 080102
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
М
гост
8907-87
Общие технические условия
Sandblast core casting machines.
General specifications
ОКП 38 4123
Дата введения 01.01,90
Настоящий стандарт распространяется на однопозиционные модернизируемые, вновь проектируемые и серийно выпускаемые стержневые машины, предназначенные для изготовления твердеющих в оснастке песчаных стержней пескодувным способом.
Стандарт не распространяется на стержневые машины, предназначенные для изготовления в нагреваемой оснастке песчаных оболочковых стержней из сухих смесей.
Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 3110 приведена в приложении 1.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Машины должны изготавливаться следующих типов и исполнений:
тип 1 — дтя использования стержневой оснастки с вертикальной плоскостью разъема;
тип 2 — дтя использования стержневой оснастки с горизонтальной плоскостью разъема;
исполнения А — с устройствами для нагрева стержневой оснастки;
исполнения Б — с устройствами для подготовки и подачи газоотвердителя (воздуха) смеси и нейтрализации отходящих газов.
Основные параметры и размеры машин должны соответствовать указанным в таблице.
Наименование основных параметров и размеров |
Норма |
||||||||||||||
Наибольший объем стержня, дм1 |
1,6 |
4,0 |
10,0 |
25,0 |
63,0 |
100,0 |
160,0 |
||||||||
Наибольшая масса стержня, кг |
2,5 |
6,3 |
12,0 |
25,0 |
50,0 |
100,0 |
150,0 |
||||||||
Рабочая емкость резервуара, дм3, не менее |
2,5 |
6,3 |
16,0 |
40,0 |
100,0 |
160,0 |
250,0 |
||||||||
Габаритные раз- Тип 1 |
Длина |
300 |
400 |
600 |
900 |
(750) |
(1000) |
(1100) |
|||||||
меры стержневых |
Ширина |
200 |
320 |
500 |
600 |
(600) |
(750) |
(900) |
|||||||
ящиков, мм, нс |
Высота |
150 |
200 |
200 |
300 |
(750) |
(700) |
(800) |
|||||||
бо;,сс Тип 2 |
Дійна |
300 |
400 |
600 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
|||||||
|
Ширина |
200 |
320 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|||||||
|
Высота |
150 |
200 |
200 |
300 |
300 |
350 |
400 |
|||||||
Продолжительность цикла, с, не более |
Исполнение А |
15 |
18 |
20 |
30 |
30 |
4S |
; 45 |
|||||||
|
Исполнение Б |
24 |
30 |
36 |
48 |
SS |
66 |
100 |
Примечания:
1. В таблице под длиной и шириной стержневого ящика понимают его размеры в плоскости разъема, а пол высотой — суммарный размер двух половин ящика, перпендикулярный плоскости разъема.
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 1987 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с ИзменениямиРазмеры стержневых ящиков, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять, параметр «наибольшая масса стержня» приведен справочно.
По заказу потребителя должны изготавливать машины с наибольшим объемом стержня 2.5 дм’ и рабочей емкостью резервуара 4,5 дм3 или 3,2 дм3 на базе типоразмера с наибольшим объемом стержня 16 дм3.
Продолжительность цикла указана без учета продолжительности отверждения стержня, операций извлечения отъемных частей оснастки и выдачи стержня из машины.
Цикловую производительность Пи, съемов/ч, рассчитывают по формуле
_ 3600
uT+t +t^’
где Т — продолжительность цикла, с;
t— время отверждения стержня, с;
/вс— время на операцию извлечения отъемных частей оснастки, выдачи стержня из машины, с.
Показатели удельной массы и удельных расходов энергии должны быть установлены в технических условиях на конкретные модели.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Машины должны изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 10580 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Конструкция машин должна обеспечивать.
для исполнения А:
автоматическое выполнение операций сборки и скрепления стержневого ящика; опускания и прижима резервуара к стержневому ящику или подъем стержневого ящика и прижим к резервуару; вдува стержневой смеси; выхлопа отработанного воздуха; подъема и отвода резервуара для загрузки, загрузки резервуара смесью; подпрессовки остатков стержневой смеси во вдувных отверстиях; нагрева и поддержания температуры оснастки; обдува и опрыскивания оснастки;
для исполнения Б:
операции продувки газообразным катализатором или воздухом, раскрытия половин стержневого ящика, ввода и извлечения опустошителей и отъемных частей оснастки; ввода приемного устройства; приема стержня и удаления стержня за пределы рабочего пространства.
Перечень автоматизированных операций может быть уточнен по требованию заказчика.
Установленный ресурс до первого капитального ремонта должен быть не менее 8,0 тыс.ч.
В технических условиях на конкретные модели машин должны быть установлены показатели надежности:
установленная безотказная наработка в сутки;
установленная безотказная наработка в неделю;
установленная безотказная наработка;
объединенная удельная трудоемкость технических обслуживании и ремонтов.
Значения показателей надежности машин — в соответствии с отраслевой нормативно-технической документацией.
Критерии отказов и предельных состояний устанавливают в технических условиях на конкретную машину.
Давление сжатого воздуха в подводящем трубопроводе машин должно быть в пределах 0,50-0,62 МПа.
Требования безопасности и производственной санитарии — по ГОСТ 12.2.046.
Машины должны быть снабжены предохранительными устройствами и (или) блокировками, исключающими:
самопроизвольное перемещение механизмов неработающей машины;
перемещение в результате случайного воздействия;
несовместимые одновременные движения механизмов;
перегрузки механизмов;
продолжение или начало рабочего цикла при незакрытом ограждении.
Конструкция машины должна предусматривать устройства для удаления вредных выделений и пыли, а исполнения Б — для сбора и нейтрализации отходящих газов.
В комплект машины должны входить: соединительные трубо-электропроводы, предназначенные для соединения составных, отдельно устанавливаемых частей машины при их монтаже; запасные части, приспособления и принадлежности в соответствии с ведомостью ЗИП по ГОСТ 2.601.
Маркировка, упаковка — по ГОСТ 10580 и техническим условиям на конкретную модель.
Перед упаковкой машина должна быть законсервирована. Способ консервации — по ГОСТ 9.014 и техническим условиям на конкретную модель.
Общие требования к упаковке машин — по ГОСТ 23170.
Машина в сборе или отдельные сборочные единицы должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 10198.
Комплект монтажных и запасных частей, инструмент и принадлежности должны быть упакованы в отдельный деревянный ящик по ГОСТ 2991.
Маркировка, упаковка машин, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, — по ГОСТ 15846.
Документация должна быть упакована в соответствии с требованиями отраслевой нормативно-технической документации.
Используемые стержневые смеси должны соответствовать технологическим возможностям конкретной машины.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЕМКА
Для проверки соответствия машин требованиям ГОСТ 10580, настоящего стандарта и технических условий на конкретную машину предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные или периодические испытания.
Объемы и последовательность испытаний, а также испытаний по надежности — по ГОСТ 10580.
При приемо-сдаточных испытаниях машина должна быть подвергнута проверке на нормы точности.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Испытание на холостом ходу следует проводить не менее, чем двадцатикратным повторением работы каждого механизма машины в отдельности в пооперационном режиме и не менее двух часов непрерывной работы машины в целом в полуавтоматическом и автоматическом режимах.
Механизмы и машина в целом должны работать в соответствии с надписями у кнопок управления в установленной циклограммой последовательности и безотказно.
Испытание машины в работе следует проводить не менее, чем двадцатикратным повторением цикла работы машины в автоматическом и полуавтоматическом режимах.
Машина и ее системы — пневматическая, гидравлическая, электрическая, газовая — должны работать стабильно, обеспечивая получение не менее чем двадцати пяти стержней с наибольшим объемом и при продолжительности цикла в соответствии с таблицей; зависания смеси в рабочем резервуаре нс должно быть.
Качество стержней контролируют визуально. Рабочая поверхность и форма стержня должна быть четкой, строго соответствовать форме полости ящика, без выкрашиваний углов, кромок.
Испытание работы средств и устройств, обеспечивающих безопасность обслуживания, должно проводиться:
включением вдува при неприжатом к стержневой оснастке резервуаре.
включением вдува при открытом резервуаре (при наличии шиберного устройства).
Должна быть обеспечена невозможность вдува до прижима рабочего резервуара к стержневой оснастке и при открытом резервуаре.
Общие требования к методам и средствам контроля точности — по ГОСТ 24016.
Проверке на точность должны подвергать базовые поверхности машин: поверхности столов, рольганги, служащие опорой для стержневого ящика при заполнении его смесью, направляющие перемещения резервуара.
Устанавливают следующие проверки и нормы точности машин.