6. Операция

течение определенного времени проводить токи в условиях короткого замыкания. Возможно конструктивное сочетание заземлителя с разъединителем

Переход подвижного контакта (контактов) из одного положения в другое.

  1. Включенное положение

  2. Отключенное

положение

  1. Рабочий цикл

Примечания:

1. Это может быть или операция включения, или операция отключения.

1. 2. Если необходимо, то операцию в смысле электрической, например, включения или отключения, рассматривают как «коммутационную операцию», а операцию в смысле механической, например, замыкания или размыкания контактов, рассматривают как «механическую операцию»

Положение, при котором обеспечивается предусмотренная непрерывность главной цепи

Положение, при котором обеспечивается предусмотренный изоляционный промежуток между контактами главной цепи

Последовательность операции перехода из одного положения в другое и обратно в первое положение через все другие положения, если они имеются.

  1. Привод

  2. Ручной привод

  3. Двигательный привод

Примечание. Последовательность операций, не образующих рабочий цикл, рассматривают как «рабочую серию»

Устройство, предназначенное для создания или передачи силы, воздействующей на подвижные части аппарата, для выполнения его функции

Привод, в котором передаваемая или создаваемая сила образована за счет мускульной энергии оператора

Привод, в котором передаваемая или создаваемая сила образована любыми видами энергии, кроме мускульной энергии оператора.

  1. Блокировочное

устройство

  1. Орган управления

  2. Минимальная

разрушающая нагрузка

  1. Серия

Примечание. В зависимости от вида энергии и конструкции привода применяют термины: «электродвигательный привод», «пневматический привод» и т.д.

Устройство, делающее операцию разъединителя или заземлителя и привода зависимой от положения или действия одного или нескольких элементов оборудования главной схемы подстанции

Элемент оборудования, непосредственным воздействием на который оператор изменяет состояние оборудования (например, рукоятка для включения или отключения двигателя, кнопка и т.п.). По характеру движения различают органы управления с вращательным и прямолинейным движением

Для единичных изоляторов и колонок, выполненных из нескольких изоляторов, составляющих единое целое, - это минимальное разрушающее усилие на изгиб изоляторов, установленное в технических условиях на конкретные типы изделий; для колонок, выполненных из нескольких изоляторов, а также в виде пространственных конструкций, - это минимальное разрушающее усилие на изгиб, полученное расчетным путем на основе минимальных разрушающих усилий на изгиб единичных изоляторов, составляющих колонку, установленных в технических условиях на конкретные типы изделий

Все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Э.Н. Якунин, канд. техн. наук (руководитель темы); Е.П. Лобода; Ю.И. Трифонов; М.П. Топельсон; Т.В. Родионова

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.06.90 № 1924

  2. В стандарт введен международный стандарт МЭК 129-84

  3. ВЗАМЕН ГОСТ 689-83

  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта



ссылка




ГОСТ 12.2.007.0-75

ГОСТ 12.2.007.3-75

ГОСТ 12.3.019-80

3.7.7; 3.12.1

3.12.1; 3.12.3; 5.10.6

5.1

3.3.1

3.2.1; 3.2.2; 5.17.1

5.5.1; 5.5.2; 5.17.1

5.4; 5.9.2

3.3.1; 5.9.1

1.1; 1.3.1; 1.3.3; 3.2.3;

5.5.3

3.2.4; 5.5.4

5.5.4

3.7.6; 5.10.5

ГОСТ 15150-69

ГОСТ 15151-69

ГОСТ 15543-70

1.1; 1.2; 1.3.1; 1.3.2; 1.3.3; 1.3.4;

1.3.5; 3.1.2; 3.1.3; 6.3

3.1.3; 5.12; 5.12.1; 5.12.2; 5.12.3.1;

5.12.4; 5.12.5; 5.12.8

3.1.2

5.12; 5.12.2; 5.12.3.1; 5.12.4; 5.12.5;

5.12.8; 5.14.2

ГОСТ 403-73

ГОСТ 16962-71

ГОСТ 1516.1-76

ГОСТ 1516.2-76

ГОСТ 2933-93

ГОСТ 8024-90

ГОСТ 9920-89

ГОСТ 17412-72

ГОСТ 18620-86

ГОСТ 19132-86

ГОСТ 20690-75

ГОСТ 21130-75

3.1.3; 3.7.12; 5.12; 5.12.3.1; 5.12.4

3.11.3

3.7.6

3.2.1

3.12.2

ГОСТ 9984-85

ГОСТ 10390-86

ГОСТ 10434-82

ГОСТ 14192-96

ГОСТ 14254-96

ГОСТ 21242-75

ГОСТ 23216-78

ГОСТ 24634-81

3.7.6

3.11.5; 5.14.1; 5.14.3; 61; 6.3

3.11.5

3.11.4

3.7.13; 3.11.1; 5.12.8

ГОСТ 28856-90

3.2.4; 5.5.4



  1. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

  2. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1993 г. (ИУС 6-95)

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Классификация

  2. Основные параметры

  3. Технические требования

  4. Приемка

  5. Методы испытаний

  6. Транспортирование и хранение

  7. Указания по эксплуатации

  8. Гарантии изготовителя

Приложение. Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним

1 Проверку по п. 5.3 проводят при приемо-сдаточных испытаниях, по п. 5.6.3 - при квалификационных и периодических испытаниях.

2 Допускается не проводить при приемо-сдаточных испытаниях, если элементы изоляции аппаратов были испытаны отдельно. В этом случае необходимо измерить изоляционные расстояния между разомкнутыми контактами и относительно земли.

3 Допускается проверку не проводить у аппаратов на напряжение 220 кВ и ниже, если проверяют указываемые в конструкторской документации контактное нажатие и усилие затяжки болтов в контактных соединениях.

4 Проверку по п. 5.7.1 проводят при приемо-сдаточных испытаниях, по п. 5.7.2 - при квалификационных испытаниях.

5 Допускается типовые испытания засчитывать в качестве периодических.

6 Допускается проверку не проводить для одноколонковой изоляции разъединителей и заземлителей.

Примечание. Знак «+»означает, что испытание обязательно, знак «-» - испытание не обязательно.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. Типовые испытания

4.6.1. Типовые испытания следует проводить по программе, включающей перечень видов испытаний, проверок и методику их проведения, а также указания о числе изделий, подвергаемых испытаниям, и последовательность проведения отдельных видов испытаний на каждом из испытываемых образцов.

4.7. Допускается в зависимости от конструктивных особенностей изделий (а для приемо­сдаточных испытаний - также от объема производства) проводить испытания без установки