Примечания:

  1. Принятое обозначение:

±12 —предельные отклонения межосевого угла червячной передачи.

  1. Предельное отклонение межосевого угла в обработке f2c не должно пре­вышать 0,75 f 2 .

  2. Если не указаны специальные требования по нагрузке (торможению) чер­вячной передачи, пятно контакта устанавливают при легком торможении, обеспе­чивающем непрерывный контакт зубьев и витков.

  3. При контроле с измерительным червяком размеры суммарного пятна кон­такта должны быть соответственно увеличены по сравнению с указанными в табл. 9.

  4. Дополнительные указания о требованиях к суммарному пятну контакта см. пп. 2.3.1—2.3.4.

  1. НОРМЫ БОКОВОГО ЗАЗОРА

    1. Величины гарантированного бокового зазора jnmiK для раз­личных видов сопряжений устанавливаются независимо от степени точности червячных передач, червяков и червячных колес и их ком­бинирования по табл. 10.

    2. Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор, являются:

для червячных передач:

с нерегулируемым расположением осей Ей (табл. 11 и 12) и Тг (табл. 13);

с регулируемым расположением осей — jnmin (табл. 10); для передач, состоящих из цилиндрического червяка и цилинд­рического прямо- или косозубого зубчатого колеса:

с нерегулируемым расположением осей для цилиндрических червяков Ей (табл. 11 и 12) и Т~ (табл. 13) по видам сопряже­ния от D до Н для цилиндрических прямо- или косозубых зубча­тых колес — по виду сопряжения Н, согласно следующим данным: для цилиндрического червяка по на- D I Е I F I G I Н

стоящему стандарту I|I I

для цилиндрического зубчатого колеса Н

по ГОСТ 9178—®!

для передач, согласно табл. 10, состоя­щих из цилиндрического червяка и ци­линдрического прямого или косозубого зубчатого колеса*

* Гарантированные боковые зазоры при этом получаются увеличенными при­мерно на 15% по отношению к установленным для червячной пары в табл. 10 настоящего стандарта,

с регулируемым расположением осей — jnmln (табл. 10).

  1. Наименьшее отклонение толщины витка по хорде Ей уста­навливается по табл. И (слагаемое I) в зависимости от вида соп­ряжения и межосевого расстояния и по табл. 12 (слагаемое II) в зависимости от степени точности по нормам плавности, модуля и межосевого расстояния.

Примечание. Для передач с регулируемым расположением осей наи­меньшее отклонение толщины витка по хорде может назначаться по любому установленному (см. п. 1.5) виду сопряжения.

  1. Для передач, к которым предъявляются специальные тре­бования, и для передач, состоящий из цилиндрического червяка и цилиндрического прямо- или косозубого зубчатого колеса, изготав­ливаемого полнопрофильным инструментом, нормы бокового зазо­ра допускается изменять.

  2. При контроле размера по роликам наименьшее отклонение размера по роликам EMS и допуск Тм определяют пересчетом ве­личин Ей и Тг по формулам:

наименьшее отклонение размера по роликам

EMS=^ +0,7fr;

допуск на размер по роликам

Т-
Тм= -±- — l,4fr.

Для червяков Z/, ZN1, ZN2, ZK.1 и ZK2 угол профиля а = 20°.

Для червяков ZA sina=sin 20° cos у, где y=arctg-^ делительный угол подъема;

21 — число витков;

q коэффициент диаметра червяка.



Вид сопряжения

До 12

Св. 12 до 20

Св. 20 до 32

Св. 32 до 50

Св. 50 до 80

Св. 80 до 125

Св. 125 до 18J

Св. 180

мкм

и

0

0

0

0

0

0

0

0

G

6

8

9

11

13

15

18

20

F

9

11

13

16

19

22

25

29

Е

15

18

21

25

30

35

40

46

D

22

27

33

39

46

54

63

72

Таблица 10



П

Нормы бокового зазора (показатель jnmin )

Межосевое расстояние аур, мм

римечание. Принятое обозначение: jnmin — гарантированный боковой аазор.

Таблица 11

Нормы бокового зазора (показатель E~s , слагаемое 1)

Вид сопряжения

Межосевое расстояние аур, мм

До 12

Св. 12 до 20

Св. 20 до 32

Св. 32 до 50

Св. 50 до 80

Св. 80 до 125

Св. 125 до 180

Св. 180

мкм

н

0

0

8

0

.0

0

0

0

0

G

6

10

12

14

16

19

21

F

10

12

14

17

20

24

26

30

Е

16

19

22

26

32

38

42

48

D

24

28

34

40

48

56

67

75



Примечания:

  1. Принятое обозначение:

Ess — наименьшее отклонение толщины витка по хорде (слагаемое I).

  1. Наименьшее отклонение толщины витка по хорде E~s берется как сум­ма двух слагаемых I и II, определяемых по табл. 11 и 12 соответственно.

  2. Наименьшее отклонение толщины витка по хорде по табл. 11 и 12 обес­печивает получение гарантированного бокового зазора в собранной передаче, в случае равенства номинальной толщины витка червяка и толщины витка зато­ченного инструмента, обрабатывающего зубья червячного колеса.

При отличии этих толщин наименьшее утонение витка по хорде должно быть увеличено на величину уменьшения толщины витков заточенного инстру­мента.



Таблица 12

Нормы бокового зазора (показатель Е^, слагаемое П)

Степень точ­ности по нор­мам плавно­сти

Модуль т, мм

Межосевое расстояние мм

До 12

Св. 12 до 20

Св. 20 до 32

Св. 32 до 50

Св. 50 до 80

Св. 80 до 125

Св. 125 до 180

Св. 180

мкм

3

От 0,1 до 0,5

5

6

6

7

8

9

Св. 0,5 до <1,0

6

6

7

7

8

9

10

11

4

От 0,1 до 0,5

8

8

9

10

12

13

Св. 0,5 до <1,0

9

10

10

11

13

14

15

16

5

От 0,1 до 0,5

11

11

12

12

14

15

Св. 0,5 до <1,0

13

14

14

15

16

17

18

19

6

От 0,1 до 0,5

18

18

19

21

22

24


Св. 0,5 до <1,0

20

21

22

24

25

26

28

30

7

От 0,1 до 0,5

28

30

30

32

34

36

Св. 0,5 до <1,0

34

35

36

38

40

42

45

48

8

От 0,1 до 0,5

42

45

45

50

53

60

Св. 0,5 до <1,0

53

55

56

60

63

67

70

75

9

От 0,1 до 0,5

70

70

75

80

85

95

Св. 0,5 до <1,0

85

90

90

95

100

105

но

120

10

От 0,1 до 0,5

НО

112

120

130

140

150

Св. 0,5 до <1,0

130

140

140

150

160

170

180

190

11

Св. 0,5 до <1,0

210

220

224

236

250

265

280

300

12

Св. 0,5 до <1,0

315

320

335

340

350

360

375

400



Примечание. Принятое обозначение:

Ess— наименьшее отклонение толщины витка по хорде (слагаемое II).



Таблица 13

Нормы бокового зазора

(Т~ — допуск на толщину витка по хорде)
мкм


Вид
допуска
бокового
зазора*


До

6


Допуск на радиальное биение витка


Св. 6 Св. 8 Св. 10 Св. 12

до 8 до 10 до 12 до 16


Св. 16

до 20


Св. 20


до 25


Св. 40


до 50


Св. 50


10 12 13 15


17 20 24


40


50



12 13 15 16


20 22 25


45


53


Е, D


13 15 16 18


22


25


30


50 60


15 16 18 22


25


30


32


55 65



* Вид допуска бокового зазора используется при изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска (см. п. 1.6 и п. 1.8).

Примечание. Величины fг принимаются в соответствии с нормой плавности работы по табл. 7.

Примеры пользования таблицами настоящего стандарта при­ведены в таблице справочного приложения 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПОЯСНЕНИЯ
ТЕРМИНОВ, ОБОЗНАЧЕНИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЙ

  1. Кинематическая погрешность червячной передачи.

Разность между действительным и номинальным углами поворота червячного колеса при однопрофильном зацеплении с парным червяком в собранной пере­даче.

Примечание. Выражается в линейных величинах длиной дуги дели­тельной окружности червячного колеса.

  1. Наибольшая кинематическая погрешность червячной передачи Fior.

Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности червячной передачи за полный цикл изменения относительного положения чер­вячного колеса и червяка (т. е. в пределах числа оборотов червячного колеса, равного частному от деления числа витков червяка на общий наибольший де­литель числа зубьев червячного колеса и числа витков червяка) (черт. 1).



/—кривая двухвитковой передачи; 2—кривая одно- витковой передачи.

Черт. 1

    1. Допуски на кинематическую (наибольшую погрешность червячной пере­дачи) Ff0 .

  1. Кинематическая погрешность червячного колеса.

Разность между действительным и номинальным углами поворота червяч­ного колеса на его рабочей оси, ведомого измерительным червяком при номи­нальном взаимном расположении осей вращения червячного колеса и червяка. Выражается в линейных величинах длиной дуги делительной окружности чер­вячного колеса.

Примечания:

  1. Под рабочей осью червячного колеса понимается ось, вокруг которой оно вращается в передаче,

  2. Измерительный червяк рекомендуется выполнять по настоящему стандар­ту по всем элементам на две степени точнее червяка контролируемой червячной пары.

    1. Наибольшая кинематическая погрешность червячного колеса F(r.

Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности червячного колеса в пределах его полного оборота (черт. 2).

    1. I—кривая кинематической погрешности червячного колеса; И—наибольшая кине­матическая погрешность червячного ко­леса FJz.;III- один оборот червячного ко­лесаДопуск па кинематическую погрешность червячного колеса Fj ,

  1. Кинематическая погрешность червячного колеса на k шагах Fikr.

Разность между действительным и номинальным углами поворота червяч­ного колеса (на рассматриваемом числе зубьев k) на его рабочей оси, ведомого измерительным червяком, при номинальном взаимном положении осей вращения червячного колеса и измерительного червяка.

Выражается в линейных величинах длиной дуги делительной окружности.

    1. Допуск на кинематическую погрешность червячного колеса на k шагах F« ■

  1. Накопленная погрешность k шагов:

червячного колеса F Ркг',

червяка Pxkr.

Наибольшая разность дискретных значений кинематической погрешности червячного колеса (червяка) при номинальном его повороте на k целых угло­вых шагов (черт. 3).