Примечания:
Принятое обозначение:
±12 —предельные отклонения межосевого угла червячной передачи.
Предельное отклонение межосевого угла в обработке f2c не должно превышать 0,75 f 2 .
Если не указаны специальные требования по нагрузке (торможению) червячной передачи, пятно контакта устанавливают при легком торможении, обеспечивающем непрерывный контакт зубьев и витков.
При контроле с измерительным червяком размеры суммарного пятна контакта должны быть соответственно увеличены по сравнению с указанными в табл. 9.
Дополнительные указания о требованиях к суммарному пятну контакта см. пп. 2.3.1—2.3.4.
НОРМЫ БОКОВОГО ЗАЗОРА
Величины гарантированного бокового зазора jnmiK для различных видов сопряжений устанавливаются независимо от степени точности червячных передач, червяков и червячных колес и их комбинирования по табл. 10.
Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор, являются:
для червячных передач:
с нерегулируемым расположением осей Ей (табл. 11 и 12) и Тг (табл. 13);
с регулируемым расположением осей — jnmin (табл. 10); для передач, состоящих из цилиндрического червяка и цилиндрического прямо- или косозубого зубчатого колеса:
с нерегулируемым расположением осей для цилиндрических червяков Ей (табл. 11 и 12) и Т~ (табл. 13) по видам сопряжения от D до Н для цилиндрических прямо- или косозубых зубчатых колес — по виду сопряжения Н, согласно следующим данным: для цилиндрического червяка по на- D I Е I F I G I Н
стоящему стандарту I|I I
для цилиндрического зубчатого колеса Н
по ГОСТ 9178—®!
для передач, согласно табл. 10, состоящих из цилиндрического червяка и цилиндрического прямого или косозубого зубчатого колеса*
* Гарантированные боковые зазоры при этом получаются увеличенными примерно на 15% по отношению к установленным для червячной пары в табл. 10 настоящего стандарта,
с регулируемым расположением осей — jnmln (табл. 10).
Наименьшее отклонение толщины витка по хорде Ей устанавливается по табл. И (слагаемое I) в зависимости от вида сопряжения и межосевого расстояния и по табл. 12 (слагаемое II) в зависимости от степени точности по нормам плавности, модуля и межосевого расстояния.
Примечание. Для передач с регулируемым расположением осей наименьшее отклонение толщины витка по хорде может назначаться по любому установленному (см. п. 1.5) виду сопряжения.
Для передач, к которым предъявляются специальные требования, и для передач, состоящий из цилиндрического червяка и цилиндрического прямо- или косозубого зубчатого колеса, изготавливаемого полнопрофильным инструментом, нормы бокового зазора допускается изменять.
При контроле размера по роликам наименьшее отклонение размера по роликам EMS и допуск Тм определяют пересчетом величин Ей и Тг по формулам:
наименьшее отклонение размера по роликам
EMS=^ +0,7fr;
допуск на размер по роликам
Т-
Тм= -±- — l,4fr.
Для червяков Z/, ZN1, ZN2, ZK.1 и ZK2 угол профиля а = 20°.
Для червяков ZA sina=sin 20° cos у, где y=arctg-^ делительный угол подъема;
21 — число витков;
q — коэффициент диаметра червяка.
Вид сопряжения |
До 12 |
Св. 12 до 20 |
Св. 20 до 32 |
Св. 32 до 50 |
Св. 50 до 80 |
Св. 80 до 125 |
Св. 125 до 18J |
Св. 180 |
|
мкм |
|||||||||
и |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
G |
6 |
8 |
9 |
11 |
13 |
15 |
18 |
20 |
|
F |
9 |
11 |
13 |
16 |
19 |
22 |
25 |
29 |
|
Е |
15 |
18 |
21 |
25 |
30 |
35 |
40 |
46 |
|
D |
22 |
27 |
33 |
39 |
46 |
54 |
63 |
72 |
Таблица 10
П
Нормы бокового зазора (показатель jnmin )
Межосевое расстояние аур, мм
римечание. Принятое обозначение: jnmin — гарантированный боковой аазор.Таблица 11
Нормы бокового зазора (показатель E~s , слагаемое 1)
Вид сопряжения |
Межосевое расстояние аур, мм |
|||||||
До 12 |
Св. 12 до 20 |
Св. 20 до 32 |
Св. 32 до 50 |
Св. 50 до 80 |
Св. 80 до 125 |
Св. 125 до 180 |
Св. 180 |
|
мкм |
||||||||
н |
0 |
0 8 |
0 |
.0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
G |
6 |
10 |
12 |
14 |
16 |
19 |
21 |
|
F |
10 |
12 |
14 |
17 |
20 |
24 |
26 |
30 |
Е |
16 |
19 |
22 |
26 |
32 |
38 |
42 |
48 |
D |
24 |
28 |
34 |
40 |
48 |
56 |
67 |
75 |
Примечания:
Принятое обозначение:
Ess — наименьшее отклонение толщины витка по хорде (слагаемое I).
Наименьшее отклонение толщины витка по хорде E~s берется как сумма двух слагаемых I и II, определяемых по табл. 11 и 12 соответственно.
Наименьшее отклонение толщины витка по хорде по табл. 11 и 12 обеспечивает получение гарантированного бокового зазора в собранной передаче, в случае равенства номинальной толщины витка червяка и толщины витка заточенного инструмента, обрабатывающего зубья червячного колеса.
При отличии этих толщин наименьшее утонение витка по хорде должно быть увеличено на величину уменьшения толщины витков заточенного инструмента.
Таблица 12
Нормы бокового зазора (показатель Е^, слагаемое П)
Степень точности по нормам плавности |
Модуль т, мм |
Межосевое расстояние мм |
|||||||
До 12 |
Св. 12 до 20 |
Св. 20 до 32 |
Св. 32 до 50 |
Св. 50 до 80 |
Св. 80 до 125 |
Св. 125 до 180 |
Св. 180 |
||
мкм |
|||||||||
3 |
От 0,1 до 0,5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
8 |
9 |
— |
— |
Св. 0,5 до <1,0 |
6 |
6 |
7 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
4 |
От 0,1 до 0,5 |
8 |
8 |
9 |
10 |
12 |
13 |
— |
— |
Св. 0,5 до <1,0 |
9 |
10 |
10 |
11 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
5 |
От 0,1 до 0,5 |
11 |
11 |
12 |
12 |
14 |
15 |
— |
— |
Св. 0,5 до <1,0 |
13 |
14 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
|
6 |
От 0,1 до 0,5 |
18 |
18 |
19 |
21 |
22 |
24 |
|
— |
Св. 0,5 до <1,0 |
20 |
21 |
22 |
24 |
25 |
26 |
28 |
30 |
|
7 |
От 0,1 до 0,5 |
28 |
30 |
30 |
32 |
34 |
36 |
— |
— |
Св. 0,5 до <1,0 |
34 |
35 |
36 |
38 |
40 |
42 |
45 |
48 |
|
8 |
От 0,1 до 0,5 |
42 |
45 |
45 |
50 |
53 |
60 |
— |
— |
Св. 0,5 до <1,0 |
53 |
55 |
56 |
60 |
63 |
67 |
70 |
75 |
|
9 |
От 0,1 до 0,5 |
70 |
70 |
75 |
80 |
85 |
95 |
— |
— |
Св. 0,5 до <1,0 |
85 |
90 |
90 |
95 |
100 |
105 |
но |
120 |
|
10 |
От 0,1 до 0,5 |
НО |
112 |
120 |
130 |
140 |
150 |
— |
— |
Св. 0,5 до <1,0 |
130 |
140 |
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
|
11 |
Св. 0,5 до <1,0 |
210 |
220 |
224 |
236 |
250 |
265 |
280 |
300 |
12 |
Св. 0,5 до <1,0 |
315 |
320 |
335 |
340 |
350 |
360 |
375 |
400 |
Примечание. Принятое обозначение:
Ess— наименьшее отклонение толщины витка по хорде (слагаемое II).
Таблица 13
Нормы бокового зазора
(Т~ — допуск на толщину витка по хорде)
мкм
Вид
допуска
бокового
зазора*
До
6
Допуск на радиальное биение витка
Св. 6 Св. 8 Св. 10 Св. 12
до 8 до 10 до 12 до 16
Св. 16
до 20
Св. 20
до 25
Св. 40
до 50
Св. 50
10 12 13 15
17 20 24
40
50
12 13 15 16
20 22 25
45
53
Е, D
13 15 16 18
22
25
30
50 60
15 16 18 22
25
30
32
55 65
* Вид допуска бокового зазора используется при изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска (см. п. 1.6 и п. 1.8).
Примечание. Величины fг принимаются в соответствии с нормой плавности работы по табл. 7.
Примеры пользования таблицами настоящего стандарта приведены в таблице справочного приложения 4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
ПОЯСНЕНИЯ
ТЕРМИНОВ, ОБОЗНАЧЕНИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЙ
Кинематическая погрешность червячной передачи.
Разность между действительным и номинальным углами поворота червячного колеса при однопрофильном зацеплении с парным червяком в собранной передаче.
Примечание. Выражается в линейных величинах длиной дуги делительной окружности червячного колеса.
Наибольшая кинематическая погрешность червячной передачи Fior.
Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности червячной передачи за полный цикл изменения относительного положения червячного колеса и червяка (т. е. в пределах числа оборотов червячного колеса, равного частному от деления числа витков червяка на общий наибольший делитель числа зубьев червячного колеса и числа витков червяка) (черт. 1).
/—кривая двухвитковой передачи; 2—кривая одно- витковой передачи.
Черт. 1
Допуски на кинематическую (наибольшую погрешность червячной передачи) Ff0 .
Кинематическая погрешность червячного колеса.
Разность между действительным и номинальным углами поворота червячного колеса на его рабочей оси, ведомого измерительным червяком при номинальном взаимном расположении осей вращения червячного колеса и червяка. Выражается в линейных величинах длиной дуги делительной окружности червячного колеса.
Примечания:
Под рабочей осью червячного колеса понимается ось, вокруг которой оно вращается в передаче,
Измерительный червяк рекомендуется выполнять по настоящему стандарту по всем элементам на две степени точнее червяка контролируемой червячной пары.
Наибольшая кинематическая погрешность червячного колеса F(r.
Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности червячного колеса в пределах его полного оборота (черт. 2).
I—кривая кинематической погрешности червячного колеса; И—наибольшая кинематическая погрешность червячного колеса FJz.;III- один оборот червячного колесаДопуск па кинематическую погрешность червячного колеса Fj ,
Кинематическая погрешность червячного колеса на k шагах Fikr.
Разность между действительным и номинальным углами поворота червячного колеса (на рассматриваемом числе зубьев k) на его рабочей оси, ведомого измерительным червяком, при номинальном взаимном положении осей вращения червячного колеса и измерительного червяка.
Выражается в линейных величинах длиной дуги делительной окружности.
Допуск на кинематическую погрешность червячного колеса на k шагах F« ■
Накопленная погрешность k шагов:
червячного колеса F Ркг',
червяка Pxkr.
Наибольшая разность дискретных значений кинематической погрешности червячного колеса (червяка) при номинальном его повороте на k целых угловых шагов (черт. 3).