---

Рабочее место и условия проведения контроля должны соот­ветствовать 4.1.3.

С помощью микроскопа в микроизображениях тест-объектов проверяют на читаемость все группы элементов тест-объектов. Ре­комендуемая последовательность исследования групп элемен­тов — от крупных к мелким.

Если оценку проводят по одному тест-объекту, то за предел читаемости S_m или разрешения R_m принимают соответственно значение S_m или Rm предельной группы элементов по ТО-1 или ТО-2.

Если оценку проводят по тест-оригиналу, то за предел читае­мости S_m или разрешения Rm принимают самое большее из опре­деленных на всех тест-объектах значение S_m или самое меньшее значение R_m в соответствии с критериями, установленными ГОСТ 13.1.701.

Значения S_m и R_m должны соответствовать указанным в 3.1.6.

Для проведения контроля отбирают один рулонный микро­фильм или одну микрофишу.

• контактный или оптический измерительный прибор с по­грешностью измерения не более 0,0015 мм;

• металлическая линейка — по ГОСТ 427.

Рабочее место и условия проведения контроля должны соот­ветствовать 4.1.3.

Размеры шага кадра, поля кадра, расстояния от краев пленки до поля кадра измеряют контактным или оптическим прибором на трех произвольно выбранных кадрах.

Ширину склеек и длину заправочных концов рулонного мик­рофильма измеряют линейкой.

За результаты принимают средние арифметические всех соот­ветствующих измерений шага кадра, поля кадра, расстояния от краев пленки до поля кадра, ширины склеек и длины заправоч­ных концов.

Скручивание рулонных микрофильмов и отклонение от плос­костности микрофиш — по ГОСТ 13.1.301.

Полученные значения должны соответствовать 3.1.9, 3.1.10.

Контроль осуществляют просмотром микроформ на читаль­ном аппарате или контрольно-монтажном столе.

Микроформы должны удовлетворять требованиям 3.1.13.

Количество тиосульфата должно соответствовать нормам 3.2.1.

Контролю на воздействие климатических факторов подверга­ют микроформы, прошедшие контроль по 4.1, 4.2, 4.6. От рулон­ной пленки отрезают три образца длиной не менее 1 м, из массива микрофиш отбирают 3 % общего количества микрофиш, но не ме­нее трех. Основным критерием отбора является наличие на образ­цах изображений тест-объектов или тест-оригиналов.

Термокамера, обеспечивающая регулирование и поддержание температуры от 1 до 40 °С с точностью до ±2 °С;

камера влажности, обеспечивающая относительную влаж­ность до 80 % при температуре 25 °С с точностью ±3 % •

Отобранные образцы помещают в термокамеру с заранёе ус­тановленной температурой 1 °С и выдерживают в ней в течение 6 ч. По истечении указанного времени образцы извлекают из тер­мокамеры и после выдержки в течение 6 ч в нормальных клима­тических условиях испытаний по ГОСТ 15150 подвергают контро­лю по 4.1, 4.2, 4.6.

После этого образцы помещают в термокамеру с заранее уста­новленной температурой 40 °С и выдерживают в ней в течение 6 ч. Извлеченные из термокамеры образцы выдерживают в нормаль­ных климатических условиях в течение 6 ч и подвергают контро­лю по 4.1, 4.2, 4.6.

Для проверки влагоустойчивости микроформ образцы поме­щают в камеру влажности, доводят температуру до 25 °С, а от­носительную влажность воздуха до (80±3) %. В этих условиях образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 16 ч и подвергают контролю по 4.1, 4.2, 4.6.

Микроформы считают прошедшими контроль на воздействие климатических факторов, если они прошли контроль по 4.1, 4.2, 4.6 при всех перечисленных в 4.8.3 испытаниях.ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

ЗНАЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ ФОНА ИЗОБРАЖЕНИЯ
МИКРОФОРМ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОРИГИНАЛА

Таблица А.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Б.1 КОНТРОЛЬ НЕРАВНОМЕРНОСТИ ОПТИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ В ПОЛЕ КАДРА

Б. 1.1 Равномерность оптической плотности проверяют:

• после установки аппарата для съемки;

• после замены или изменения положения источников света;

• при изменении сенситометрических характеристик пленки. .

Б. 1.2 Равномерность освещения предметного стола (экрана) аппарата для съемки в отраженном и (или) проходящем свете контролируют с помощью технологического теста в соответствии с рисунком Б.1.

а

Рисунок Б.1

Размеры технологического теста, а также размеры измерительных точек (кругов) и их число в тесте в зависимости от формата предметного стола (эк­рана) приведены в таблице Б.1.

Таблица Б.1

Размеры в миллиметрах

Технологические тесты изготавливают:

— для контроля съемки в отраженном свете — на бумажной основе с плот­ностью отражения £> = 0,1;

— для контроля съемки в проходящем свете — на прозрачной основе с коэффициентом пропускания D _р =0,1.

Б.1.3 Равномерность оптической плотности определяют по микроизображе- яию технологического теста в поле кадра при значении £><|0;,9 в центральной измерительной точке (круге). Допустимое отклонение в других измерительных точках не должно превышать ±0,1.

Оптическую плотность измеряют денситометром.

Б.2 КОНТРОЛЬ РЕЖИМА ЭКСПОНИРОВАНИЯ И ХИМИКО-ФОТОГРА­ФИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛЕНКИ С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ МИРОФОРМ ПЕРВОГО ПОКОЛЕНИЯ

Б.2.1 Режим экспонирования и проявления контролируют:

• после установки аппаратов;

• при замене пленки или проявителя.

Б.2.2 Перед экспонированием контрольного образца аппарат для съемки должен быть настроен в соответствии с требованиями раздела Б.1.

Б.2.3 Контроль проводят по микроизображениям клиновых линий тест-объ- екта ТО-1 по ГОСТ 13.1.7011, расположенного в центре тест-оригинала в соот­ветствии с приложением В.

Размеры тест-оригинала выбирают в зависимости от кратности уменьше­ния изображения с учетом максимального заполнения площади кадра.

Б.21.4 Оптимальный режим съемки и проявления считают установленным, если непрерывная светлая и темная клиновые линии при плотности фона D = 1,4±0,1 оканчиваются в пределах одного участка.

Оценку проводят при помощи денситометра и микроскопа с увеличением нс менее 5ОХ.

Б.2.5 Режим съемки и химико-фотографической обработки допускается контролировать на основе сенситометрических испытаний по ГОСТ 1'0691.0.

Б.З КОНТРОЛЬ ЧИТАЕМОСТИ (РАЗРЕШЕНИЯ) СИСТЕМЫ «АППА­РАТ ДЛЯ СЪЕМКИ — ПЛЕНКА*

Б.3.1 Читаемость (разрешение) системы «аппарат — пленка» проверяют:

— после изменения условиий, указанных в разделе Б.2.

— после ремонта узлов аппарата, влияющих на качество изображения.

Б.3.2 Проверку осуществляют по тест-объектам ТО-1 или ТО-2 по ГОСТ 13.1.701, размещенным на тест-оригинале в соответствии с приложением В. Формат тест-оригинала выбирают аналогично Б.2.3.

Б.3.3 Режим съемки устанавливают так, чтобы плотность фона микроизоб­ражения при всех кратностях была одинакова и соответствовала требованиям Б.2.4. Выполнение указанных условий обеспечивает оптимальный режим съем­ки и химико-фотографической обработки,

Б.3.4 Читаемость (разрешение) системы «аппарат — пленка» должна быть не ниже установленной в таблице 2.

Б.3.5 Результаты контроля читаемости (разрешения) заносят в протокол, где указывают:

• наименование, условное обозначение и номер аппарата для съемки;

• наименование, условное обозначение и номер аппарата для химико-фо­тографической обработки;

• тип пленки;

• номер эмульсионного слоя;

• кратность уменьшения;

• освещенность стола;

• экспозицию;

• скорость транспортирования пленки;

• тип проявителя;

• температуру проявителя;

• оптическую плотность фона микроизображения тест-объекта;

• минимальную оптическую плотность;

• предела читаемости (для всех рассматриваемых тест-объектов);

• дату проведения контроля.

Примечание — При съемке документации экспозицию определяют в зависимости от контрастности оригиналов. Изменения экспозиции влияют на последующие режимы изготовления микроформ и показатели читаемости (раз­решения).

4 КОНТРОЛЬ РЕЖИМА КОПИРОВАНИЯ НА ДИАЗОПЛЕНКИ

Б.4.1 Режим копирования проверяют:

• после замены источника света;

• при изменении сенситометрических характеристик пленки.

Б.4.2 Неэкспонированную диазопленку проявляют и разрезают на две час­ти. Одну из них проявляют вторично в тех же условиях, вторую — оставляют для контроля.

Плотность обеих частей измеряют денситометром, соответствующим требо­ваниям 4.1.2 настоящего стандарта.

Если плотность контрольного образца меньше плотности пленки, прояв­ленной два раза, проявление считают недостаточным.

Учитывая, что в результате измерения получают относительные значения, измерения копировальных плотностей с помощью фильтра, соответствующего спектральной чувствительности диаэопленки, не проводят.

БАЗ Экспонирование диазопленки контролируют по микроизображению тест-объекта ТО-1 или ТО-2 по ГОСТ 13.1.701 сравнением с микроформой пер­вого поколения, изготовленной в соответствии с 3.3. Экспонированиие считают оптимальным, если читаемость (разрешение) на диазокопии не изменялась.

Установленный режим применяют для копирования микроформ первого поколения с плотностью фона Д>1,1 и плотностью основы с вуалью 0,16, в пределах которой должна быть плотность элементов изображения.

Примечание — При копировании микроформ второго и последующих поколений режим экспонирования должен соответствовать оптической плотнос­ти элементов изображения. Отклонение экспозиции от оптического режима ухудшает читаемость.

Б.5 КОНТРОЛЬ РЕЖИМА КОПИРОВАНИЯ НА ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБ- РЯНЫЕ И ВЕЗИКУЛЯРНЫЕ ПЛЕНКИ

Б.5.1 Режим копирования проверяют:

• при замене пленки или проявителя;

• при изменении режима проявления по Б.3.3, если он настроен на сов­местную обработку микроформ первого и последующего поколений.

Б.5.2 Установленный режим изготовления копий считают оптимальным, если длины темных и светлых клиновых линий в микроизображении тест-объ- екта читаемости, изготовленного в соответствии с Б.2.4, отличаются друг от друга не более чем на два участка.

Примечание — При копировании микроформ второго и последующих поколений режим экспонирования галогенидосеребряной пленки и режим экс­понирования и проявления везикулярной пленки устанавливают в зависимости от плотности элементов изображения на микроформе предыдущего поколения или необходимой контрастности изображения на везикулярной пленке. Откло­нение экспозиции от оптимального режима ухудшает читаемость (разрешение).

Б.6 КОНТРОЛЬ РАЗРЕШАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ СВЕТООПТИЧЕ­СКИХ СИСТЕМ ЧИТАЛЬНЫХ, ЧИТАЛЬНО-КОПИРОВАЛЬНЫХ И КОПИ­РОВАЛЬНО-УВЕЛИЧИТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

Б.6.1 Контроль проводят:

• после установки, ремонта и чистки аппаратов;