вид климатического исполнения.
Маркировка звонков, предназначенных для экспорта, и их потребительской тары — в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.
Маркировка должна быть указана на самом звонке или на надежно закрепленной на нем табличке. .
Способы нанесения маркировки: литейный, тиснение, штампование, гравирование, электрографический, травление и другие.
Качество маркировки — по ГОСТ 27570.0.
Допускается выполнять маркировку на задней стенке звонка.
Маркировка грузов--по ГОСТ 14192.
Дополнительно на транспортной таре должны быть указаны следующие данные:
торговое наименование изделия или тип;
количество изделий;
год выпуска (при экспортировании не наносят). г
3.5, 3.5.1—3.5.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Упаковка
Каждый звонок должен быть упакован в потребительскую тару. Типы и варианты внутренней упаковки: тип ВУ-І вариант 2; тип ВУ-ПБ варианты 1, 2, 3, 9 и 10; тип ВУ-ША варианты 3, 4 или тип ВУ-ШВ вариант 2 по ГОСТ 23216.
Допускается применять потребительскую тару других видов, обеспечивающую сохранность звонков.
Звонки могут быть дополнительно уложены в групповую тару.
Для транспортировки звонки должны быть уложены в транспортную тару по ГОСТ 23216.
В качестве транспортной тары следует использовать деревянные, дощатые, фанерные, картонные ящики, изготовленные в со.- ответствии с ГОСТ 2991, ГОСТ 5959, ГОСТ 9142, ГОСТ 12082, ГОСТ 16511.
Масса ящика со звонками должна быть не более 15 кг.
Допускается транспортировать звонки в многооборотной таре. НТД на ящики конкретных типов должна быть указана в конструкторской документации.
4. ПРИЕМКА '
Звонки должны подвергаться квалификационным, приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
Приемосдаточным испытаниям должен подвергаться каждый звонок в объеме, приведенном в табл. 1.
Таблица 1
|
Программа испытаний |
Обозначение стандарта или номер пункта настоящего стандарта |
|
|
технических требований |
методов испытаний |
|
|
1. Внешний осмотр |
3.1, 3.2,28, 3.4—3.6 |
5.6 |
|
2. Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии без увлажнения |
ГОСТ 27570.0 |
5.20 |
|
3. Испытание на функционирование |
3.2.3 |
5.8 |
Примечание. Для звонков с электронным формированием звука и звонков с электронными элементами в схемах управления допускаются дополнительно испытания других видов, указанные в конструкторской документации на звонок конкретного типа.
Квалификационные испытания следует проводить в объеме, приведенном в табл. 2. Число образцов, подвергаемых испытаниям, должно быть не менее 5. Выборка должна комплектоваться методом отбора с применением случайных чисел по ГОСТ J8321. Определение вероятности возникновения пожара следует проводить на пяти отдельных образцах.
Испытание на радиопомехи проводят на 7 дополнительных образцах.
Периодическим испытаниям следует подвергать 5 звонков, прошедших приемосдаточные испытания, не реже, чем один раз в год в объеме, приведенном в табл. 2. Испытание на радиопомехи проводят на 7 дополнительных образцах.
Если при периодических испытаниях хотя бы один испытуемый образец не соответствует настоящему стандарту, то повторным испытаниям подвергают удвоенное число образцов.Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Таблица 2
|
Программа испытаний |
Виды испытаний |
Обозначение стандарта, номер пункта или приложения настоящего стандарта |
||
|
квалификационные |
периодические |
технических требований |
методов испытаний |
|
|
1. Испытание на механическую прочность при транспортировании |
|
+ * |
3.2.12 |
5.14 |
|
2. Внешний осмотр |
|
|
3.1; 3.4—3.6, 3.2.28 |
5.6 |
|
3. Проверка защиты от поражения электрическим током** |
+ |
+ |
ГОСТ 2757 |
).О |
|
4. Испытание на функционирование |
+ |
+ |
3.2.3 |
5.8 |
|
5. Проверка потребляемой мощности |
+ |
|
2.4 |
5.5 |
|
6. Измерение уровня звука |
|
+ |
2.2 |
5.3 |
|
7. Испытание на нагрев** |
—1 - |
■т- |
ГОСТ 27570.0 |
5.9 |
|
8. Проверка электрической изоляции и тока’ утечки при рабочей температуре** |
+ |
+ |
3.2.17 |
ГОСТ 27570.0 |
|
9. Испытание на влагостойкость |
+ |
+ |
3.2.17 |
5.18 |
|
10. Испытание на защиту от перегрузки |
+ |
|
ГОСТ 2757 |
0.0 |
|
+ + |
+ |
ГОСТ 2757 кроме пп. 18. 18.4 ГОСТ 27570.0 |
0.0, 3. и 5.21 |
|
13. Проверка на механическую опасность |
+ |
|
ГОСТ 2757 |
0.0 |
|
14. Определение длины сердечника |
+ |
— |
3.2.26 |
5.23 |
Продолжение табл. 2
|
Программа |
Виды испытаний |
Обозначение стандарта, номер пункта или приложения настоящего стандарта |
||
|
испытаний |
квалификационные |
периодические |
технических требований |
методов испытаний |
|
15. Испытание на воздействие верхнего предельного значения температуры среды при эксплуатации Ф6. Испытание на воздействие верхнего значения температуры среды при транспортировании 17. Испытание на воздействие нижнего значения температуры среды при транспортировании 118. Проверка механической прочности
|
4- 4~ 4~ 4~ 4~ 4- |
1 1 1 1 I- 1 1 1 + 1 1 1 |
3.2.13 3.2.14 3.2.14 ГОСТ 2757 3.2.17 ГОСТ 2757 То же » 3.2.17 ГОСТ 2757 3.1 3.2.23 |
5.15 5.16 5.17 0.0 ГОСТ 27570.0 0.0 гост 27570.0 0.0 5.7 Приложение 1 |
Продолжение табл. 2
|
Программа испытаний |
Виды испытаний |
Обозначение стандарта, номер пункта или приложения настоящего стандарта |
||
|
квалификационные |
периодические |
технических требований |
методов испытаний |
|
|
27. Проверка на радиопомехи |
|
|
3.2.30 |
ГОСТ 23511 |
|
28. Определение путей утечки, воздушных зазоров и расстояний по изоляции12 |
+ |
|
ГОСТ 27570. |
) |
|
+ + |
— |
То же > 3.2.16 |
5.19 |
|
32. Определение соответствия звучания образцу-эталону |
|
+ |
3.2.5 |
5.10 |
|
33. Испытание на надежность |
|
1 н3 * и* |
3.2.6-3.2.8 |
5.11 |
При испытании по п. 3.2.7 объем выборки — не менее 7 шт., по п. 3.2.8—15 шт.
Испытание на среднее время восстановления работоспособного состояния (п. 3.2.8.3) проводят отдельно или совместно с другими испытаниями на надежность.
Число наблюдений на каждой операции ремонта должно быть не менее трех.
Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции, технологии изготовления или материалов. Программу испытаний устанавливают в зависимости от характера внесенных изменений.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Конечному получателю (оптовому потребителю) предоставляется право проводить выборочно проверку качества звонков.
Проверке подвергают 3 % звонков, но не менее 5 шт. от проверяемой партии.
Партией считают число звонков одного типа, поступивших по одному документу. При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов, взятых из этой партии.
Результаты повторных испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Общие условия испытаний звонков — по ГОСТ 27570.0.
При проведении испытаний по пп. 3.2.4 и 3.2.23 каждый звонок должен быть установлен на одной из стен испытательного угла по ГОСТ 14087.
Измерение всех электрических величин при испытаниях следует проводить электроизмерительными приборами класса точности не хуже 1,5.
5.4. (Исключены, Изм. № 1).
,5.5. Измерение мощности, потребляемой звонком (п. 2.4), должно проводиться при номинальном напряжении. Перед началом испытания звонки должны быть в холодном состоянии. Измерение мощности должно быть проведено не позднее 20 с с момента замыкания цепи включения. Дополнительные элементы, расширяющие функциональные возможности звонка, должны быть отключены. Метод и погрешность измерения мощности для звонков с электронным формированием звука могут быть указаны в конструкторской документации на звонки конкретного типа.
Внешний осмотр (пп. 3.1, 3.4—3.6, 3.2.28) звонков предусматривает визуальную проверку соответствия звонков утвержденному образцу-эталону, проверку маркировки и комплектности.
Габаритные размеры звонков (п. 3.1) проверяют измерительным инструментом с допустимой погрешностью не более ±1 мм.
Испытание на функционирование (п. 3.2.3) проводят включением звонков на три напряжения: t/ном и предельных отклонениях напряжения от t/H0M, указанных в п. 3.2.3. Звонок должен устойчиво работать при каждом из этих напряжений. При приемосдаточных испытаниях допускается проводить испытание при напряженйи 0,9 t/H0M или 1,1 UH0M в зависимости от того, какое напряжение является наиболее неблагоприятным, и со снятой крышкой.
5.9. Испытание на нагрев в условиях нормальной эксплуатации проводят следующим образом: звонки работают 10 мин в номинальном режиме при напряжении 1,06 t/ном-
' Продолжительность цикла для зуммеров, звонков мелодичного боя и звонков с электронным формированием звука—от 16 до 24 с.
В процессе испытания тепловая защита не должна срабатывать, а превышение температуры корпуса звонка и испытательного угла не должно быть выше значений, указанных в ГОСТ 27570.0, для приборов и окружающих предметов в условиях нормальной эксплуатации.
После испытания звонки должны сохранять работоспособность и класс защиты от поражения электрическим током.
Соединения, ручные, предохранительные приспособления и другие детали не должны ослабляться.
5.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Качество звучания звонка (тональность, тембр и т. п., п. 3.2.5) определяют путем прослушивания испытуемого звонка и звонка-эталона и сравнения их звучания без применения приборов. Звонок должен быть установлен согласно требованиям п. 5.3. Прослушивание проводит комиссия в составе не менее трех человек. Решение принимается большинством голосов.
Испытания на надежность (пп. 3.2.6—3.2.8) проводят в номинальном режиме, указанном в п. 3.2.2, и при номинальном напряжении с отклонением, указанным в п. 3.2.3. Продолжительность цикла для зуммеров, звонков мелодичного боя и звонков с электронным формированием звука — от 16 до 24 с. Допускаются перерывы в испытаниях.
