В качестве рабочей камеры при низких давлениях возможно использование стандартных химических про­бирок.

Нагрузка на образцы и сила трения, возникающие при их перемещении, вызывают деформацию опор и с помощью тензометрических датчиков 75 фиксируются прибором. В качестве регистрирующего прибора при­меняют светолучевой осциллограф Н-115 (Н-117).

Т

Площадь трения образцов


2-4 мм2.

10—30 мм.

0-15 МПа.

0-1 МПа.

. . ход в секунду двойной.

ехническая характеристика установки

Ход подвижного образца

Удельные нагрузки на образцах

Давление газовой среды в камере . . . . Скорость перемещения образцов .

.


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

УСТАНОВКА ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
ПРИ ВРАЩАТЕЛЬНОМ ДВИЖЕНИИ ОБРАЗЦОВ

Схема установки приведена на черт. 1.

1 — неподвижный образец-колодка; 2 — подвижный образец-ролик; 3 — гайка; 4 — масло; 5 — крышка; 6 — подставка; 7 — статор; 8 — ротор; 9 — герметическая камера; 10 — подшипники; 11 — износоизмеритель; 12 — вентиль; 13 — манометр; 14 — рычаг; 15 — ротор; 16 — статор; 17 — редуктор; 18 — винт; 19 — пружина; 20 — гайка;

21 — термоэлектрические преобразователи; 22 — вентилятор



Черг. 1

Испытуемые образцы — ролик 2 (черт. 1) и колодку 1 помещают в камеру 9. Ролик 2 закреплен на валу синхронного электродвигателя. Для охлаждения обмоток синхронного электродвигателя предусмотрен венти­лятор 22. Самоустанавливающийся образец поджимается к вращающемуся ролику рычагом 14.

Усилие, действующее на рычаг, создается пружиной 7Р, натяжение которой производится реверсивным электродвигателем.

Смазка испытуемых образцов производится погружением в масло.

Для заполнения камеры хладагентом имеется вентиль 12.

Для визуального наблюдения за процессом трения во время испытаний крышка 5 выполнена из прозрач­ного материала. Износоизмеритель 11 служит для непрерывной регистрации суммарного износа контактирую­щих образцов. Кроме износа также непрерывно регистрируют: момент трения (по потребляемому синхрон­ным электродвигателем току) и температуры колодки, ролика и масла с помощью термоэлектрических пре­образователей 21. При испытаниях с нагрузками более 15 МПа используют установку с измененным устрой­ством нагружения, схема которой приведена на черт. 2.




1 — неподвижные образцы-колодки; 2 — подвижный образец-ролик; 3 — ры­чажный многозвенник; 4 — износоизмеритель; 5 — стойка корпуса (корпус не показан); 6 — герметизирующие сильфоны; 7 — шток; 8 — смотровое стек­ло; 9 — рычаг; 10 — хладагент; 11 — камера; 12 — маслохладоновая смесь; 13 — корпус нагружающего устройства; 14 — пружина; 15 — винт; 16 — гайка


Черт. 2

Испытуемые образцы — ролик 2 и колодки 1 помещают в камеру 11. Образцы 1 поджимаются к образцу 2 рычажным многозвенником 3, связанным со штоком 7. Усилие, действующее на шток 7, передается рыча­гом 9 от нагружающего устройства, состоящего из корпуса 13 и пружины 74, вращением гайки 16 по винту 75. Камера 77 закреплена на стойке 5 и снабжена герметизирующими сильфонами 6 и смотровым стеклом 8. Непрерывную регистрацию суммарного линейного износа образцов осуществляют износоизмерителем 4. В качестве записывающего прибора для установок используется самописец типа КСП-4 или светолучевой осцил­лограф Н-115 (Н-117).

Техническая характеристика установки

Размер испытуемых образцов:

д

13,0 мм;

18,0 мм. 4—16,0 мм2. 0-30,0 МПа.

2,0 м-с—х.

0-1 МПа.

иаметр ролика

наружный диаметр кольца (колодки)

Площадь поверхности трения образцов

Удельные нагрузки на образцы

Скорость скольжения

Давление газовой среды в камере


ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РЕГИСТРАЦИИ СУММАРНОГО
ЛИНЕЙНОГО ИЗНОСА КОНТАКТИРУЮЩИХ ОБРАЗЦОВ

Схемы устройства и его тарировки приведены на чертеже.



а — схема устройства; б — схема тарировки; 1 — крышка; 2 —потенци­ометр; 3 — ползунок; 4 — шток; 5 — корпус; 6 — камера; 7 — рычаг; 8 — неподвижный образец; 9 — подвижный образец; 10 — кронштейн;

11 — индикаторУстройство состоит из корпуса 5, соединенного с герметичной камерой 6. В корпусе размещен потенци­ометр 2 с ползунком 3, перемещение которого осуществляется штоком 4. Опускание штока происходит в результате уменьшения суммарного размера испытуемых образцов 8 и 9, находящихся под нагрузкой.

Нагружение образцов проводится через рычаг 7. Корпус устройства закрывается герметичной крышкой 1. Питание потенциометра проводится от стабилизированного источника питания или от сухого элемента через добавочное сопротивление R^. Включение и выключение источника питания проводится выключате­лем Вкр

Переменный резистор /?] образует с потенциометром мостовую схему и служит для установки нуля на приборе.

Регистрацию и запись проводят с помощью прибора с большим входным сопротивлением по ГОСТ 7164-78.

Устройство работает следующим образом: в результате износа образцов происходит опускание штока и перемещение ползунка потенциометра. Это приводит к разбалансировке мостовой схемы и на прибор будет подан сигнал, прямо пропорциональный изменению размеров образцов (суммарному линейному износу).

Максимальная чувствительность устройства 0,5 мкм.

Тарировка устройства производится во время работы испытательной установки, для чего снимается крышка 7 и с помощью кронштейна 10 на корпусе устанавливается индикатор 11. Перемещение штока может быть измерено с помощью индикатора и зафиксировано регистрирующим прибором, как изменение величи­ны электрического сигнала. По величине перемещения штока устройства определяют масштаб на ленте реги­стрирующего прибора.