ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РЕПРОГРАФИЯ. МИКРОГРАФИЯ.
МИКРОФОРМЫ АРХИВНЫХ
ДОКУМЕНТОВ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 13.1.107—86
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
У
Группа Т71.1
ДК 778.142:006.354 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССРР
ГОСТ
13.1.107-86
Общие технические условия
Reprography. Micrography.
Microforms of archival documents.
General specifications
ОКСТУ 0013
Дата введения 01.07.87
Настоящий стандарт распространяется на микроформы, получаемые в результате фотографического копирования документов Государственного архивного фонда СССР. Стандарт устанавливает типоразмеры, технические требования и методы контроля микроформ, предназначенных для постоянного хранения в государственных или ведомственных архивах.
Стандарт не распространяется на микроформы фонда пользования, изготавливаемые с целью предотвращения износа документов.
ТИПОРАЗМЕРЫ
Стандарт устанавливает следующие типы микрофильмов: МР.Г — микрофильмы рулонные и МФ.Г — микрофиши в соответствии с ГОСТ 13.0.003—86.
Типоразмеры микрофильмов типа МР.Г и их обозначения должны соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.104—85.
Типоразмеры микрофильмов типа МФ.Г и их обозначения должны соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.105—85.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Микрофильмы типа МР.Г должны иметь следующие номинальные размеры:
длина, м, не более 300
ш
Издание официальное
★
Перепечатка воспрещена
<© Издательство стандартов, 1987Размеры и расположение полей кадров в микрофильмах типа МР.Г, изготовленных на неперфорированной фотографической пленке, должны соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.104—85.
В микрофильмах типоразмера МР.Г-35, изготовленных на перфорированной фотографической пленке, размеры и расположение полей кадров, полученных на аппаратах статической съемки, должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
' t
мм
Типоразмер |
Шаг кадра t |
Размеры поля кадра |
|
а, не более |
ь, не более |
||
МР.Г-35 |
21 |
24 |
18 |
|
39 |
24 |
36 |
Размеры микрофильмов типа МФ.Г, а также размеры и расположение полей кадров в этих микрофильмах должны соответствовать ГОСТ 13.1.105—85.
Размер поля кадра для каждого документа должен быть выбран в зависимости от формата оригинала в соответствии с установленным ГОСТ 13.1.103—85 масштабом уменьшения.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Микрофильмы архивных документов должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Микрофильмы должны быть изготовлены на черно-белой галогенидосеребряной пленке, фотографические показатели которой должны соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.301—86. Для микрофильмов типоразмера МР.Г-35 используют перфорированную и неперфорированную пленку. Допускается изготавливать микрофильмы на фотографических пленках, обеспечивающих соответствие изготовленных на них микрофильмов требованиям ГОСТ 13.1.102—79 и настоящего стандарта. Основа пленки должна быть безопасной эфироцеллюлозного или полиэтилентерефталатного типа.
Микрофильмы изготавливают на оборудовании, обеспечивающем постоянство режимов съемки, химико-фотографической обработки и контроля качества микрофильмов. Безотказность работы оборудования в течение амортизационного срока, определенного в технической документации, утвержденной в установленном порядке, обеспечивается соблюдением сроков ремонта, приведенных в справочном приложении 1.
В процессе химико-фотографической обработки микрофильмов должны быть обеспечены: достижение наилучшего качества микроизображений документов; оптимальный режим сушки, не вызывающий нарушений плоскостности, адгезии и возникновения ретикуляции желатинового слоя; полнота фиксирования и промывания.
Для предотвращения биологических повреждений носителей в процессе хранения дополнительно к установленным ГОСТ 13.1.301—86 виду и последовательности химико-фотографической обработки допускается проводить фунгицидную обработку микрофильмов в соответствии со справочным приложением 2.
Построение микроформ должно соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.104—85, ГОСТ 13.1.105—85 и ГОСТ 13.1.206—85. Изображения символов по ГОСТ 13.1.202—82 располагают на свободном поле кадра или на отдельном кадре перед микроизображением документа, к которому относится символ. В микрофильмах типа МР.Г не должно быть склейки между микроизображениями тест-оригинала и документа.
Последовательность расположения микроизображений документов в микрофильмах должна соответствовать последовательности расположения документов в деле. Микроизображения должны соответствовать документам по содержащейся в них информации и обеспечивать полноту воспроизведения всех элементов, в том числе выполненных разноцветными средствами письма. Допускается неоднократная съемка с различными экспозициями для получения в микроизображениях всех элементов документа.
Во всех микрофильмах качество фотографического стандартного микроизображения тест-оригинала, колебания оптической 2*
плотности фона микроизображения в пределах одного кадра, за исключением кадров, содержащих символ «уменьшенная читаемость оригинала», содержание остаточного тиосульфата натрия, остаточных солей серебра, техническое состояние поверхности фотослоя и основы, а также размеры склеек по ширине в микрофильмах типа МР.Г должны соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.102—79.
Рекомендуемые значения оптических плотностей фона микроизображений архивных документов приведены в рекомендуемом приложении 3.
Изменение продольного шага перфорации (усадка) для микрофильмов типа МР.Г, изготовленных на перфорированной пленке, не должно превышать 0,3%. Скручиваемость микрофильмов типа МФ.Г не должна превышать 2 мм.
Склейки в микрофильмах типа МР.Г должны быть выполнены специальным клеем, рецептура которого приведена в обязательном приложении 4. На участке склейки не допускаются пустоты, коробление, затеки клея на изображение, отпечатки пальцев. Размер склейки по толщине не должен превышать 0,33 мм, поперечное смещение пленок при этом должно быть не более 0,05 мм.
Каждый обособленный рулон микрофильмов типа МР.Г и одна или несколько микрофиш, изготовленные с одного заказа, должны сопровождаться актом технического состояния по форме, приведенной в обязательном приложении 5. В акт технического состояния должны быть внесены сведения о количестве метров в рулоне микрофильмов типа МР.Г, количество микрофиш и кадров в микрофильмах. Акт следует заверять подписью контролера, удостоверяющего соответствие качества микрофильма требованиям настоящего стандарта.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия микрофильмов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
Микрофильмы для приемки представляют в количестве, соответствующем одному заказу на изготовление микрофильмов.
Приемо-сдаточные испытания
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все микрофильмы после химико-фотографической обработки и копирования.
Приемо-сдаточные испытания включают контроль соответствия микрофильмов требованиям пп. 1.1—1.3; 2.1; 2.5; 3.3.1 (в части плоскостности^ адгезии и ретикуляции желатинового слоя);
3.6 (в части качества фотографического стандартного изображения тест-оригинала, а также технического состояния поверхностей фотослоя и основы).
Контроль микрофильмов осуществляет служба контроля с целью обеспечения их высокого качества, надежности и долговечности.
В задачи службы контроля входит не только выявление дефектов на микрофильмах, но и предупреждение причин, вызывающих их появление в процессе производства.
При обнаружении несоответствия микрофильмов требованиям настоящего стандарта контрольная служба возвращает их в производственные подразделения для устранения дефектов путем реставрационной обработки или пересъемки документов.
Все изготавливаемые микрофильмы могут быть выданы заказчику только после приемки их службой контроля и оформления в установленном порядке актов технического состояния микрофильмов.
П е р и о д и ч е с к и е испытания
Периодическим испытаниям подвергают микрофильмы одного заказа, но не реже одного раза в рабочую смену, на соответствие требованиям пп. 2.2—2.4; 3.2; 3.3.1; 3.3.2; 3.6 (в части колебания оптической плотности фона в кадре, содержания остаточного тиосульфата натрия и солей серебра, размеров склеек); 3.7 и 3.9.
В случае получения при периодических испытаниях отрицательных результатов все микрофильмы, изготовленные в данной рабочей смене, возвращают в производственное подразделение для устранения дефектов.
Производственное подразделение выясняет и устраняет причины, вызвавшие несоответствие показателей микрофильмов требованиям настоящего стандарта, и проводит испытание на специальных образцах того же типа пленки, на котором изготавливаются микрофильмы. При получении положительных результатов химико-фотографическую обработку микрофильмов возобновляют.
Типовые испытания
Типовые испытания проводят при изменении технологии изготовления микрофильмов.
В типовые испытания входит проверка соответствия микрофильмов требованиям настоящего стандарта по тем характеристикам, на которые может повлиять вносимое в технологию изменение.
Типовые испытания проводят по специальной программе, утвержденной руководством предприятия-изготовителя.
При приемке микрофильмов потребителем контрольной проверке подвергают не менее 20% одного заказа.
Контрольная проверка при приемке включает определение соответствия микрофильмов требованиям пп. 3.4; 3.10; 6.1.1; 6.1.2; 6.2.1—6.2.3. Заказчик должен проверять соответствие микрофильмов требованиям п. 3.5 в течение 3 мес с момента приемки. При обнаружении несоответствия микрофильмов требованиям настоящего стандарта заказчик должен возвратить микрофильмы предприятию-изготовителю для устранения выявленных несоответствий.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
В процессе производства после химико-фотографической обработки и копирования должна осуществляться инструментальная и визуальная оценки качества микрофильмов. Инструментальная оценка качества осуществляется при использовании специальных приборов, визуальная — путем просмотра микрофильмов на фильмоконтрольном столе или предметном столике в отраженном и проходящем свете.
Соответствие микрофильмов установленным типоразмерам контролируют визуально.
Основные размеры микрофильмов контролируют в соответствии с ГОСТ 13.1.102—79. Инструментальную оценку длины всех микрофильмов типа М.Р.Г на перфорированной пленке осуществляют прибором для измерения длины — метромером 35-ММ-4.
Допускается осуществлять инструментальную оценку расстояния поля кадра от края пленки или перфорационного ряда, межкадрового расстояния лупой с делениями типа ЛИЗ-10* по ГОСТ 25706—83.
Фотографические показатели пленок, используемых для изготовления микрофильмов, контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 13.1.301—86. Показатель безопасности основы пленки контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 8449—79.
Контроль работы оборудования, используемого при изготовлении микрофильмов, осуществляют в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Оценку качества изготовления микрофильмов осуществляют измерением плотностей и определением предела читаемости в стандартном фотографическом микроизображении тест-оригинала по ГОСТ 13.1.102—79. Процесс фунгицидной обработки контролируют в соответствии со справочным приложением 6.
Порядок построения, последовательность расположения микроизображений, правильность использования символов, полноту воспроизведения элементов документа, правильность идентификационных и технологических данных во всех микрофильмах контролируют визуально при помощи лупы или читального аппарата.
Контроль микрофильмов на соответствие требованиям пп. 3.6 и 3.7 осуществляют методами, установленными ГОСТ 13.1.102—79. В случае необходимости проводят покадровый контроль с применением читального аппарата и изготавливают увеличенные копии.
Изменение продольного шага перфораций (усадку) всех микрофильмов типа МР.Г, изготовленных на перфорированной пленке, контролируют в начале и конце каждого рулона универсальной линейкой типа УЛШ.
Скручиваемость микрофильмов типа МФ.Г контролируют в количестве микрофиш, равном 20% изготовленных по данному заказу. Критерий отбора для инструментальной оценки скручивае- мости — определяемое визуально наличие отклонения углов микрофиши от горизонтальной плоскости, на которой она располагается выпуклой стороной.