---

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МЕРЫ ДЛИНЫ ШТРИХОВЫЕ
ОБРАЗЦОВЫЕ 2-ГО РАЗРЯДА
РАБОЧИЕ КЛАССА ТОЧНОСТИ 5

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.528-85

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. В. Тришин (руководитель темы), Л. Ю. Абрамова

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта Л. К. Исаев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1985 г. № 1479УДК 531.711.1.069.6 : 006.354

Группа Т88.5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Государственная система обеспечения
единства измерений

МЕРЫ ДЛИНЫ ШТРИХОВЫЕ ОБРАЗЦОВЫЕ
2-го РАЗРЯДА И РАБОЧИЕ КЛАССА ТОЧНОСТИ 5
Методика поверки

State system for ensuring the uniformity
of measurements. Second class reference line gauges
and fifth accuracy class working line gauges.
Verification procedure

ГОСТ
8.528-85

Взамен
ГОСТ 16216—70

ОКСТУ 0008

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1985 г. № 1479 срок введения установлен

с 01.07,86

Настоящий стандарт распространяется на штриховые меры длины (далее — меры): образцовые 2-го разряда и рабочие ти­па IV класса точности 5 по ГОСТ 12069—78 и устанавливает ме­тодику периодической поверки образцовых мер и первичной и пе­риодической поверок рабочих мер.

По методике настоящего стандарта определяют метрологичес­кие характеристики штриховых мер длины типа IV при метроло­гической аттестации в качестве образцовых мер 2-го разряда.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

   1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции и применены средства поверки, указанные в таблице.

Издание официальное ★

2—717

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1985

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕИ

   1. При проведении поверки должны быть соблюдены следу­ющие условия: температура окружающей среды (20±0,5)°С при поверке образцовых мер и (20+2) °С — при поверке рабочих мер.

Относительная влажность окружающего воздуха (58±20)%.

2. 2. Положение мер на поверхности стола во время поверки — горизонтальное.

   3. При отклонении температуры мер более чем на + 10°С меры следует устанавливать на компараторе не менее чем через 5 ч. Меру, установленную на столе компаратора, следует выдер­живать в течение 1 ч.

   4. Меры должны быть протерты мягкой салфеткой, смочен­ной в бензине по ГОСТ 1012—72.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

   1. Внешний осмотр

      1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответ­ствие штриховых мер следующим требованиям: поверхность шка­лы меры не должна иметь царапин, пор, точек, неметаллических включений, следов коррозии и других дефектов, мешающих от­счету; края меры не должны иметь острых кромок, заусенцев и зазубрин. Меры, находящиеся в эксплуатации и вышедшие из ре­монта, не должны иметь дефектов, влияющих на их эксплуатаци­онные качества.

Качество штрихов проверяют при помощи измерительной лу­пы. Штрихи должны быть без разрывов, ровными и четкими.

Маркировка и комплектность должны соответствовать требо­ваниям ГОСТ 12069—78.

Движки с лупами, установленные на мере, должны переме­щаться легко и плавно. Лупы в держателях не должны опускать­ся под действием собственной массы.

Определение ширины штрихов осуществляют на универсальном измерительном микроскопе в начале, середине и конце шкалы, выбирая не менее трех штрихов на каждом участке.

Ширина штрихов должна быть 20—100 мкм. Допускаемая раз­ность между наибольшей и наименьшей шириной должна быть не более 20 % наибольшей ширины штриха.

о*

Длину штрихов определяют с помощью линейки выборочно в начале, середине и конце шкалы, не менее трех штрихов на каж­дом участке.

Длина штрихов, определяющих миллиметровые, пятимилли­метровые и сантиметровые интервалы, должна быть в соотноше­нии 1; 1,'5; 2.

Меру устанавливают так, чтобы поверхность шкалы была пер­пендикулярна оси микроскопа, добиваясь резкой фокусировки на штрихи меры.

Отклонение от перпендикулярности штрихов к краю скошен­ной поверхности меры проверяют выборочно не менее чем на трех штрихах в начале, середине и конце шкалы на универсальном из­мерительном микроскопе. Допуск перпендикулярности 10'.

Отклонение от прямолинейности края скошенной поверхнос­ти меры определяют с помощью поверочной линейки и набора щупов. Проверяют щупом зазор между поверочной линейкой и скошенным краем.

Допуск прямолинейности 0,1 мм.

Отклонение поверхности шкалы и основания от плоскостнос­ти определяют с помощью поверочной плиты или поверочной ли­нейки и щупа.

Допуск плоскостности шкалы и основания 60 мкм.

Шероховатость поверхности шкалы проверяют с помощью про­филографа, боковых торцевых поверхностей и основания меры — сравнением с образцами шероховатости. Параметр шероховатос­ти должен быть не более >0,8 мкм для поверхности шкалы и не более 6,3 мкм — для боковой торцевой поверхности и основа­ния меры.

Отклонение общей длины и длины отдельных интервалов шка­лы меры от номинального значения определяют методом сличе­ния поверяемой образцовой меры с образцовой штриховой мерой длины 1-го разряда, поверяемой рабочей меры — с образцовой штриховой мерой 2-го разряда.Сравниваемые меры устанавливают на столе компаратора так, чтобы оси их лежали на одной прямой, параллельной направле­нию перемещения стола. Поверхности шкал обеих мер должны находиться в одной горизонтальной плоскости, что проверяют фо­кусировкой сравниваемых мер по одному микроскопу. На столе компаратора сравниваемые меры закрепляют с боковой торцевой поверхности в начале и конце шкалы. Не допускается смещение мер в поперечном направлении.

Сравниваемые меры на компараторе могут занимать различ­ные положения относительно микроскопов с отсчетными устрой­ствами. Если температурные коэффициенты удлинения образцо­вой меры 1-го разряда и поверяемой меры различны, то в непос­редственном контакте с мерами устанавливают термометры.

Сличение поверяемой меры с образцовой мерой проводят не менее чем два раза. При каждом сличении выполняют прямой и обратный ход при наведении биссектора окулярного микрометра отсчетного микроскопа на каждый штрих с последующим отсче­том по барабану окулярного микрометра.

Сличение проводят в следующей последовательности: снима­ют отсчеты по шкале термометров; снимают отсчеты при наведе­нии микроскопов на начальные штрихи сравниваемых мер, а за­тем, перемещая стол компаратора, последовательно наблюдают штрихи всех проверяемых интервалов. Повторяют наблюдение, снимая отсчеты при наведении микроскопов на конечные штрихи сравниваемых мер, перемещают стол компаратора в обратном направлении, последовательно наблюдая штрихи всех проверяе­мых интервалов в обратном порядке до начального штриха и вновь снимают отсчеты по шкале термометров.

Сантиметровые интервалы проверяют на первом дециметро­вом интервале.

2. 10. При проведении поверки ведут протокол, форма которо­го приведена в обязательном приложении.

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

   1. Результаты измерений отклонения общей длины и длины отдельных интервалов шкалы меры обрабатывают в следующей последовательности.

Вычисляют среднее значение отсчетов, снятых по правому и левому микроскопам при наблюдении штрихов поверяемого ин­тервала.

Разности длин сравниваемых интервалов AL вычисляют по формулам:

при проверке в соответствии с черт. 1 и 3

ДЕ=(т₁——

при проверке в соответствии с черт. 2 и 4

Д/. = (7П₁—+ —Г₂)/₂,

где mi/i — средние значения из двух отсчетов по барабанам оку­лярных микрометров микроскопов при наблюдении за начальными штрихами соответственно образцовой и поверяемой меры;

т₂/₂— средние значения из двух отсчетов по барабанам оку­лярных микрометров микроскопом при наблюдении за конечными штрихами соответственно образцовой и поверяемой меры;

ii,/2 — цена деления окулярных микрометров соответствен­но левого и правого микроскопов, мкм.

Левый микроскоп

и о

Черт. 1

Правый микроскоп

Черт. 2

Поверяемая мера

и

о

Черт. 3

Образцовая мера

Черт.

4Действительное значение длины интервала шкалы относитель­но нулевого штриха вычисляют с учетом поправки образцовой меры.

Если колебание температуры, при которой проводят проверку, превышает установленное в настоящем стандарте, но не более чем на 2°С, а температурные коэффициенты удлинения сравнива­емых мер отличаются более чем на 2 10^_6 °С~’, то в результат из­мерения вводят поправку

^=(а_Об_Р—^апов) • (t—20)Е,

где аобр и йпов — температурные коэффициенты удлинения соот­ветственно образцовой меры и поверяемой ме­ры, ⁰С“’;

t — температура, при которой проводили измере­ния, °С;

L — длина поверяемого интервала, м.

Длину поверяемой меры, отнесенную к температуре 20°С, вы­числяют по формуле

где /?₂о— действительная длина образцовой меры при 20°С;

AL—разность длин сравниваемых мер при температуре, при которой проводят поверку;

— поправка на различие температурных коэффициентов удлинения мер.

2. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

1. 1. Результаты первичной поверки рабочих мер длины пред­приятие-изготовитель оформляет записью в паспорте, удостове­ренной поверителем.

2. 2. Положительные результаты периодической поверки рабо­чих и образцовых мер длины оформляют: