3.4. Песчано-гравийная смесь
3.4.1. Для приготовления смесей следует применять песчано-гравийные смеси, отвечающие требованиям ГОСТ 23735—79.
3.4.2. Гравий, входящий в состав песчано-гравийной смеси, должен отвечать требованиям табл. 10.
3.5. Минеральный порошок
3.5.1. Для приготовления смесей следует применять активированные и неактивированные минеральные порошки, отвечающие требованиям ГОСТ 16557—78.
Таблица 10
Показатели свойств щебня и гравия
|
|
Нормы для смесей марок |
|||||||||||||||||||||
|
Наименование |
I |
II |
III |
|||||||||||||||||||
|
показателя |
Горячие и теплые типов |
Холодные типов |
Пористые и высоко- |
Горячие и теплые типов |
Холодные типов |
Пористые и высоко- |
Горячие и теплые типов |
|||||||||||||||
|
|
А |
Б |
В |
Бх |
Вх |
пористые |
А |
Б |
В |
Бх |
Вх |
пористые |
Б |
В |
||||||||
|
Марка щебня из изверженных и метаморфических горных пород по прочности при раздавливании в цилиндре, не ниже |
1200 |
1200 |
1000 |
1000 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
800 |
800 |
600 |
600 |
800 |
600 |
||||||||
|
То же, для щебня из осадочных горных пород, не ниже |
1200 |
1000 |
800 |
800 |
600 |
600 |
1000 |
800 |
600 |
800 |
600 |
400 |
600 |
400 |
||||||||
|
Марка щебня из металлургического шлака, не ниже |
¾ |
1200 |
1000 |
1000 |
1000 |
800 |
1200 |
1000 |
800 |
800 |
600 |
600 |
800 |
600 |
||||||||
|
Марка щебня из гравия, не выше |
¾ |
Др. 8 |
Др. 12 |
Др. 8 |
Др. 12 |
Др. 16 |
Др. 8 |
Др. 12 |
Др. 16 |
Др. 12 |
Др. 16 |
Др. 24 |
Др. 16 |
Др. 24 |
||||||||
|
Марка гравия, не выше |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
Др. 16 |
Др. 12 |
Др. 16 |
Др. 24 |
Др. 16 |
Др. 24 |
||||||||
|
Марка по износу, не ниже: а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород б) щебня из осадочных карбонатных и некарбонатных горных пород в) щебня из гравия или гравия |
И-I И-I ¾ |
И-I И-II И-I |
И-II И-II И-II |
И-II И-II И-I |
И-III И-III И-II |
Не нор-мируют |
И-II И-I И-I |
И-II И-II И-II |
И-III И-III И-III |
И-III И-III И-II |
И-IV И-IV И-III |
Не нор-мируют |
И-III И-III И-III |
И-IV И-IV И-IV |
||||||||
|
Марка по морозостойкости для всех видов щебня и гравия, не ниже: а) в суровых и умеренных климатических условиях б) в мягких климатических условиях |
Мрз. 50 Мрз. 25 |
Мрз. 50 Мрз. 25 |
Мрз. 50 Мрз. 25 |
Мрз. 50 Мрз. 25 |
Мрз. 50 Мрз. 25 |
Мрз. 25 Мрз. 25 |
Мрз. 50 Мрз. 25 |
Мрз. 50 Мрз. 15 |
Мрз. 25 Мрз. 15 |
Мрз. 25 Мрз. 15 |
Мрз. 25 Мрз. 15 |
Мрз. 15 Мрз. 15 |
Мрз. 25 Мрз. 15 |
Мрз. 25 Мрз. 15 |
||||||||
Примечания:
1. В смесях для плотных асфальтобетонов типа В марки II, а также для пористых и высокопористых, асфальтобетонов марки I допускается применение осадочных карбонатных горных пород марки 400 при условии предварительной обработки их смесью битума с поверхностно-активными веществами анионнго типа. При том же условии допускается применение в смеси для плотных асфальтобетонов типа В марки III, а также для пористых и высокопористых асфальтобетонов марки II осадочных карбонатных горных пород марки 300.
2. Суровые климатические условия характеризуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца ниже минус 15 °С, умеренные — от минус 5 до минус 15 °С, мягкие — до минус 5 °С.
3.5.2. Допускается использовать в качестве минеральных порошков:
измельченные основные металлургические шлаки — в горячих и теплых смесях марок II и III для плотного асфальтобетона, марок I и II —для пористого и высокопористого асфальтобетона и в холодных смесях марки II;
порошковые отходы промышленности — в горячих и теплых смесях марки III для плотного асфальтобетона и марок I и II для пористого и высокопористого асфальтобетона.
Показатели свойств измельченных основных металлургических шлаков и порошковых отходов промышленности должны соответствовать указанным в табл. 12.
Таблица 11
Показатели свойств дробленных песков и отсевов продуктов дробления
горных пород и гравия
|
|
Нормы для смесей марок |
||||||||
|
|
I |
II |
III |
||||||
|
|
Горячие, теплые и холодные типов |
Пористые и высоко- |
Горячие, теплые и холодные типов |
Пористые и высоко- |
Горячие и теплые типов |
||||
|
|
А, Б, Бх, В, Вх |
Г, Гх |
пористые |
А, Б, Бх, В, Вх |
Г |
Д, Дх |
пористые |
Б, В |
Г |
|
Предел прочности исходной горной породы при сжатии, Мпа (кгс/см2), не менее |
80 (800) |
100 (1000) |
60 (600) |
60 (600) |
80 (800) |
60 (600) |
40 (400) |
40 (400) |
60 (600) |
|
Марка исходного гравия по дробимости, не ниже |
Др. 12 |
Др. 12 |
Др. 16 |
Др. 16 |
Др. 12 |
Др. 16 |
Др. 24 |
Др. 24 |
Др. 16 |
|
Массовая доля глинистых примесей, %, не более |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
Примечание. Для смесей типа Г марок I и II следует использовать дробленные пески и отсевы продуктов дробления только из изверженных горных пород.
Таблица 12
|
|
Нормы по видам материалов |
||
|
Наименование показателя |
измельченные основные металлурги-ческие шлаки |
зола уноса и золошла-ковые смеси |
пыль уноса цементных заводов |
|
1. Зерновой состав, % по массе, не менее: мельче 1,25 мм мельче 0,315 мм мельче 0,071 мм |
100 90 70 |
100 55 35 |
100 90 70 |
|
2. Пористость, % по объему, не более |
40 |
45 |
45 |
|
3. Набухание образцов из смеси минерального порошка с битумом, % по объему, не более |
2,5 |
Не нормируют |
2,5 |
|
4. Коэффициент водостойкости образцов из смеси порошка с битумом, не менее |
0,7 |
0,6 |
0,8 |
|
5. Показатель битумоемкости, г, не более |
100 |
100 |
100 |
|
6. Содержание водорастворимых соединений, % по массе, не более |
Не нормируют |
1 |
6 |
|
7. Влажность, % по массе, не более |
1,0 |
2,0 |
2,0 |
|
8. Содержание окислов щелочных металлов (Na2O + К2О), % по массе, не более |
Не нормируют |
Не нормируют |
6 |
|
9. Потери при прокаливании, % по массе, не более |
То же |
20 |
Не нормируют |
|
10. Содержание свободной окиси кальция СаО, % по массе |
0 |
0 |
0 |
