Страница 3: ГОСТ 25003-81. Пластины режущие сменные многогранные керамические. Технические условия (74880)

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Пластины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

   2. Материал пластин — режущая керамика марок ВОК-60, В-3 и марки ВОК-71 по ГОСТ 26630—85.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

U — шлифованные по опорным и задним поверхностям;

G — шлифованные по опорным и задним поверхностям с более жесткими допусками.

Таблица 6

мм

* Размер т служит для задания номинального положения вершины пластины. Предельные отклонения размера т являются предельными отклонениями вершины пластины от номинального положения.

Черт. 5

Для углов при вершине св. 90°

Для углов при вершине до 90°

По требованию заказчика допускается изготовление пластин размерами, указанными в табл. 7.

Таблица 7

Черт. 6

Черт. 7

задних и опорных поверхностей Ra 0,32

фасок режущих кромок Ra 0,4.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

А — зона выкрашивания на радиусе при вершине;

В — зона выкрашивания на рабочей части режущей кромки;

С — зона выкрашивания на средней части режущей кромки, равной 1/3 I

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 8

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

5. ПРИЕМКА

   1. Для проверки соответствия пластин требованиям настоящего стандарта предприятие-из­готовитель должно проводить приемочный контроль.

   2. Контроль на соответствие требованиям п. 4.2 — по ГОСТ 20559—75.

   3. Дефекты пластин разделяются на критические, значительные и малозначительные.

К критическим относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в пп. 4.8 и 4.9.

К значительным относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в п. 4.4 на размеры d, т,8,ги п. 4.7.

К малозначительным относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в пп. 4.4 (за исключением размеров d, т, s, г), 4.5 и 4.6.

Партия должна состоять из пластин одного форморазмера, одной марки твердого сплава, выполненных по одному технологическому процессу за определенный промежуток времени и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

Таблица 8а*

* Если объем выборки равен или больше объема партии, применяют сплошной контроль.

Партия пластин бракуется или подвергается сплошному контролю, если количество дефектов в выборке по группе параметров больше приемочного числа.

Партия пластин бракуется или подвергается сплошному контролю по параметру, если его отклонение превышает предельное более чем на 50 % от допуска хотя бы на одной пластине.

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Методы контроля линейных и угловых размеров пластин, дефектов и шероховатости поверхности — по ГОСТ 19086—80.

   2. Размеры пластин (пп. 4.4—4.9), за исключением размера d у трехгранных пластин, определяют по всем граням и вершинам.

      2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

   3. Показатели надежности керамических пластин контролируют на инструменте, оснащен­ном данными пластинами.

Методы контроля показателей надежности должны соответствовать установленным в норма­тивно-технической документации на режущий инструмент.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. На боковой (задней) поверхности каждого изделия должно быть нанесено краской по ГОСТ 10503—71 условное обозначение марки режущей керамики: круг диаметром не более 3 мм красного цвета для пластин из керамики марки ВОК-60, белого цвета для пластин из керамики В-3 и зеленого цвета для пластин из керамики ВОК-71.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. наименование предприятия-изготовителя;

2. марку керамики;

3. номер партии и дату выпуска;

4. обозначение пластин (цифровое или буквенно-цифровое).

количество пластин и их масса;

результаты испытаний;

сведения по п. 7.3.

Разд. 8. (Исключен, Изм. № 3)

.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Ориентировочная масса пластин