ГОСТ 13.2.009-88. Репрография. Копирография. Бумага-основа для диазокальки. Технические условия (68350)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

РЕПРОГРАФИЯ. КОПИРОГРАФИЯ.
БУМАГА-ОСНОВА ДЛЯ ДИАЗОКАЛЬКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 13.2.009-88

Издание официальное

БЗ 3-96

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв

а

УДК 676.256:006.354 Группа Т71.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Р

ГОСТ
13.2.009-88

Технические условия

Reprography. Copyrography. Base paper
for diasotipe paper. Specification.

ОКП 54 3722

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на бумагу-основу (далее — бумага), предназначенную для изготовления диазокальки.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Бумага должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту, ут­вержденному в установленном порядке.

   2. М а р к и и размеры

      1. Марки

Бумагу изготовляют следующих марок:

А — для диазокальки, предназначенной для копий архивного хра­нения;

Б_о — для диазокальки, предназначенной для текущего использо­вания;

Б, — для диазокальки, предназначенной для копий, подлежащих ограниченному хранению.

Бумагу следует изготовлять в рулонах шириной 640 и 878 мм.

Предельные отклонения по ширине рулонов не должны превы­шать ±3 мм.

Диаметр рулонов от 400 До 1000 мм.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

★

© Издательство стандартов, 1988

© ИПК Издательство стандартов, 1997

1. 3. Переиздание с изменениямиХарактеристики

      1. Показатели качества бумаги должны соответствовать нор­мам, указанным в таблице.

      2. Бумагу следует изготовлять в климатическом исполнении УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150.

      3. Бумагу марки А следует изготовлять из полумассы беленой из линта хлопкового по ГОСТ 3818.0 или отходов хлопчатобумажных по нормативно-технической документации.

         Наименование показателя		Норма для марок				Метод испытания
         		А		Бо			Б1
         Масса бумаги площа­дью 1 м2, г	58,о: 5500		60,0±2,0		60,0±2,0	По ГОСТ 13199
         Разрывная длина в среднем по двум нап­равлениям, не менее, м						ПоГОСТ 13525.1
         Прочность на излом, число двойных пере­гибов в среднем по двум направлениям, не менее	500					По ГОСТ 13525.2
         Сопротивление раз­диранию в среднем по двум направлениям, Н (гс), не менее			0,29(30)		0,31(32)	По ГОСТ 13525.3
         Поверхностная впи- тываемость при одно­стороннем смачивании бумаги площадью 1 м2 раствором ОП-10, г	12±3					По ГОСТ 12605 и п. 3.5
         Прозрачность, %, не менее	28		38		32	По ГОСТ 8874 и п. 3.6
         Сорность, число сори­нок на 1 м2 площадью от 0,1 Одо 0,25 мм2, не более	100		100		100	ПоГОСТ 13525.4 и п. 3.7
         Соринки площадью более 0,25 мм2		Не		допускаются
         Влажность, %	6,0+'’° ’ - 2,0 5,0		6,0±2,0		7,0±2,0	По ГОСТ 13525.19
         pH водной вытяжки, не более						По ГОСТ 12523 и п. 3.8
         Колебания массы 1 м2 бумаги по ширине полотна, г, не более	2,0		2,0		2,0	По ГОСТ 13199 и п. 3.4
         Степень проклейки, мм, не менее	2,0		—		—	По ГОСТ 8049

      4. 1. При соответствии показателей качества бумаги требова­ниям настоящего стандарта допускается использование в компози­ции бумаги-основы марки А до 25 % беленой хвойной целлюлозы (сфа).

      5. 1.3.3.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

      6. Бумагу марок Б_о и Б| следует изготовлять из беленой цел­люлозы.

      7. Бумага должна быть без пятен, залощенности, дырчатости, разрыва кромки и других механических повреждений.

      8. Для марок Б_о и Б, допускаются смоляные вкрапления площадью не более 0,5 см² и в количестве не более одного на 10 м длины.

      9. Показатель внутрирулонных дефектов (малозаметные складки, морщины, полосы, коробление), определенный по ГОСТ 13525.5, не должен превышать 1 %.

      10. Бумага не должна иметь маркировки от сеткц и сукон бумагоделательной машины.

      11. Бумагу марки А следует изготовлять машинной гладкости не менее 15 с, определенной по ГОСТ 12795.

      12. Обрез кромок должен быть ровным. Выступы на торце рулона не должны превышать 2 мм.

      13. Концы полотна бумаги в местах обрывов должны быть прочно склеены по всей ширине рулона. Не допускается склеивать смежные слои бумаги. В рулоне бумаги при диаметре рулона до 600 мм включительно допускается не более 2 склеек для бумаги марки А и не более 3 склеек для бумаги марок Б_о и Б_ь при диаметре рулона свыше 600 мм допускается не более 3 склеек для бумаги марки А и не более 5 склеек бумаги марок Б_о и Б,. Места склеек должны быть отмечены цветными сигналами с торца рулона.

      14. Рулоны бумаги следует наматывать на гильзы внутренним диаметром (75±2) мм.

      15. Намотка бумаги должна быть плотной и равномерной по ширине рулона.

   4. Марк и р о в к а

      1. Маркировка бумаги — по ГОСТ 1641.

   5. Упаковка

      1. Упаковка бумаги — по ГОСТ 1641, при этом бумага марки А должна быть завернута в 1—2 слоя, а марок Б_о и Б, — в 2—3 слоя парафинированной бумаги по ГОСТ 9569 или водонепроницаемой двухслойной бумаги по ГОСТ 8828, или полиэтиленовой пленки, или другого водонепроницаемого материала.

      2. Рулоны упаковывают в оберточную бумагу марки Д или по ГОСТ 8273.

      3. На каждый торец рулона должно быть положено по два круга оберточной бумаги по п. 1.5.2 и по одному кругу водонепро­ницаемого материала по п. 1.5.1.

      4. Все слои оберточной бумаги должны быть загнуты на торцы рулонов.

      5. На загнутые концы должно быть наклеено по одному кругу оберточной бумаги.

      6. Общий расход упаковочной бумаги должен составлять не менее 1,5 % массы рулона нетто, а число верхних слоев оберточной бумаги должно быть не менее шести со сплошной склейкой трех слоев.

2. ПРИЕМКА

   1. Определение партии и объема выборок — по ГОСТ 8047.

   2. При получении неудовлетворительных результатов испыта­ний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Отбор и подготовка проб для испытаний — по ГОСТ 8047.

   2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытаниями и испытание проводят по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (50+2) % и температуре (23+1) “С. Продолжительность кон­диционирования должна быть не менее 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Общая продолжительность испытания — не более 35 с.

1. 6. При определении показателя прозрачности светонепрони­цаемая стопа бумаги должна состоять не менее чем из 15 листов бумаги-основы диазокальки.

   7. При определении сорности сквозные и просвечивающие на обратную сторону листа соринки подсчитывают с одной стороны.

   8. pH водной вытяжки определяют по ГОСТ 12523 методом горячего экстрагирования.

2. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 1641.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленнос­ти СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.М. Смыслов (руководитель темы); Л.А. Чурина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госу­дарственного комитета СССР по стандартам от 23.06.88 № 2213

3. Срок первой проверки — 1992 г; периодичность проверки — 3 года

4. ВЗАМЕН ГОСТ 13.2.009-83

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

   Обозначение НТД, на который дана
   ссылка	Номер пункта, подпункта
   ГОСТ 1641-75	1.4.1, 1.5.1, 4.1
   ГОСТ 3818.0-72	1.3.3
   ГОСТ 3914-89	1.3.4
   ГОСТ 6709-72	3.5
   ГОСТ 8047-93	2.1, 3.1
   ГОСТ 8049-62	1.3.1
   ГОСТ 8273-75	1.5.2
   ГОСТ 8433-81	3.5
   ГОСТ 8828-89	1.5.1
   ГОСТ 8874-80	1.3.1
   ГОСТ 9569-79	1.5.1
   ГОСТ 9571-89	1.3.4
   ГОСТ 12523-77	1.3.1, 3.8
   ГОСТ 12605-82	1.3.1, 3.5
   ГОСТ 12795-89	1.3.9
   ГОСТ 13199-88	1.3.1
   ГОСТ 13523-78	3.2
   ГОСТ 13525.1-79	1.3.1
   ГОСТ 13525.2-80	1.3.1
   ГОСТ 13525.3-78	1.3.1
   ГОСТ 13525.4-68	1.3.1
   ГОСТ 13525.5-68	1.3.7
   ГОСТ 13525.19-91	1.3.1
   ГОСТ 15150-69	1.3.2, 4.1.2
   ГОСТ 21102-80	3.3

6. Постановлением Госстандарта от 25.08.92 № 1025 снято ограниче­ние срока действия

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1997 г.) с Изменением № 1, утвержден­ным в августе 1992 г. (ИУС 11—92)

Редактор Р.Г. Говердовская
Технический редактор В.И. Прусакова
Корректор М.С. Кабашова
Компьютерная верстка С. В. Рябовой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 04.03.97. Подписано в печать 18.03.97.

Усл.печ.л. 0,47. Уч.-изд.л. 0,37. Тираж 120 экз. С300. Зак. 221

ИПК Издательство стандартов
107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”
Москва, Лялин пер., 6.